一种可以防尘的清花机卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清花机卸料装置，涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种可以防尘的清花机卸料装置。


背景技术：

2.清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备，主要用于去除棉花中的杂质，它包括用于收卷棉花的收卷辊，在棉纺织加工过程中，需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理，排除棉花内本身含带的杂质，然后通过清花机的收卷辊进行收卷，以将散乱的棉花收卷成棉卷，再将棉卷从收卷辊上卸下，然后集中堆放，以待进行下一步的加工流程。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的清花机卸料装置在对纺织棉进行卸料时，都是直接暴露在空气中的，使得在纺织棉收料时容易受到空气中灰尘的侵蚀，使得纺织棉上出现灰尘，从而影响纺织棉的使用；
5.2、现有的清花机卸料装置在对纺织棉进行卸料时，当一个收料辊收满时，需将这个收料辊取下，并换上新的收料辊，才能再次进行纺织棉的收料，中间浪费了大量的时间，降低了纺织棉卸料的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可以防尘的清花机卸料装置，其中一种目的是为了具备避免卸料时纺织棉被灰尘侵蚀的效果，解决了现有的清花机卸料装置使用时纺织棉容易被空气中的灰尘侵蚀的问题；其中另一种目的是为了解决现有的清花机卸料装置在对纺织棉进行卸料时过程繁琐效率低下的问题，以达到方便对纺织棉进行循环收料的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种可以防尘的清花机卸料装置，包括卸料机架和输料支架，所述输料支架设置在卸料机架的前端，所述卸料机架的侧面活动连接有传送辊，所述输料支架的底端活动连接有滑轨，所述卸料机架的侧面中部固定连接有防尘机构，所述卸料机架的前端设置有循环卸料机构。
9.所述防尘机构包括防尘箱，所述防尘箱固定连接在卸料机架的侧面，所述防尘箱的右侧固定连接有防尘网，所述防尘网的左侧固定连接有吸湿剂，所述吸湿剂的左侧固定连接有过滤棉。
10.所述循环卸料机构包括转换电机，所述转换电机固定连接在卸料机架的侧面，所述转换电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有收料电机，所述收料电机的输出轴固定连接有转动板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤棉的左侧固定连接有风机，所述风机的左侧固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有排气口。
12.采用上述技术方案，该方案中的风机、连接管、排气口之间的相互配合，从而将过
滤后的空气排放至装置内部，从而将带有灰尘的空气隔开，避免纺织棉被灰尘侵蚀。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动板的侧面固定连接有驱动板，所述驱动板的侧面活动连接有收料辊，所述收料辊的侧面设置有拆卸机构。
14.采用上述技术方案，该方案中的驱动板、收料辊、拆卸机构之间的相互配合，通过驱动板带动收料辊转动，并进行收料，再通过拆卸机构方便收料辊的更换。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拆卸机构包括滑块，所述滑块设置在转动盘的内部，所述滑块的底端固定连接有驱动块。
16.采用上述技术方案，该方案中的滑块、驱动块之间的相互配合，通过驱动块带动滑块移动，从而方便收料辊的取出。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的侧面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧与转动盘的内壁固定连接，所述滑块的顶部开设有卡槽。
18.采用上述技术方案，该方案中的顶紧弹簧、卡槽之间的相互配合，从而方便了对滑块的固定和复位。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的顶部设置有卡块，所述卡块设置在转动盘的内部，所述卡块的顶部固定连接有固定弹簧。
20.采用上述技术方案，该方案中的卡块、固定弹簧之间的相互配合，通过固定弹簧顶动卡块卡进卡槽中，从而对滑块进行固定。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种可以防尘的清花机卸料装置，通过防尘网、吸湿剂、过滤棉、风机、连接管、排气口之间的相互配合，由风机带动空气的流动，并经过防尘网、吸湿剂和过滤棉的过滤除尘，最后从排气口排放至装置内部，将带有灰尘的空气隔开，解决了现有的清花机卸料装置使用时纺织棉容易被空气中的灰尘侵蚀的问题，保证了纺织棉的干净整洁，方便了纺织棉的使用。
23.2、本实用新型提供一种可以防尘的清花机卸料装置，通过转换电机、转动盘、收料电机、转动板、驱动板、收料辊、拆卸机构之间的相互配合，由转换电机带动转动盘的转动，并对两个收料辊进行切换使用，再通过卸料机构对收满的收料辊进行更换，解决了现有的清花机卸料装置在对纺织棉进行卸料时过程繁琐效率低下的问题，节约了纺织棉收料的时间，提高了纺织棉收料的效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的防尘机构的剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的循环卸料机构的剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的拆卸机构的剖面结构示意图。
28.图中：1、卸料机架；11、传送辊；2、输料支架；21、滑轨；3、防尘机构；31、防尘箱；32、防尘网；33、吸湿剂；34、过滤棉；35、风机；36、连接管；37、排气口；4、循环卸料机构；41、转换电机；42、转动盘；43、收料电机；44、转动板；45、驱动板；46、收料辊；47、拆卸机构；471、滑块；472、驱动块；473、顶紧弹簧；474、卡槽；475、卡块；476、固定弹簧。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种可以防尘的清花机卸料装置，包括卸料机架1和输料支架2，所述输料支架2设置在卸料机架1的前端，所述卸料机架1的侧面活动连接有传送辊11，所述输料支架2的底端活动连接有滑轨21，所述卸料机架1的侧面中部固定连接有防尘机构3，所述卸料机架1的前端设置有循环卸料机构4，所述防尘机构3包括防尘箱31，所述防尘箱31固定连接在卸料机架1的侧面，所述防尘箱31的右侧固定连接有防尘网32，所述防尘网32的左侧固定连接有吸湿剂33，所述吸湿剂33的左侧固定连接有过滤棉34，所述过滤棉34的左侧固定连接有风机35，所述风机35的左侧固定连接有连接管36，所述连接管36的左端固定连接有排气口37。
32.在本实施例中，在对清花机中的纺织棉进行卸料时，通过传送辊11将纺织棉传送至循环卸料机构4上进行收料，最后落入输料支架2中，通过滑轨21传输到下一步工序，通过风机35带动空气进入防尘箱31的内部，并经过防尘网32、吸湿剂33和过滤棉34，对空气中含有的灰尘和水分进行吸附过滤，过滤后的空气在风机35的引导下，顺着连接管36从排气口37排放至装置的内部，从而将装置周围带有灰尘的空气进行隔开，避免了灰尘对纺织棉的侵蚀。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述循环卸料机构4包括转换电机41，所述转换电机41固定连接在卸料机架1的侧面，所述转换电机41的输出轴固定连接有转动盘42，所述转动盘42的内部固定连接有收料电机43，所述收料电机43的输出轴固定连接有转动板44，所述转动板44的侧面固定连接有驱动板45，所述驱动板45的侧面活动连接有收料辊46，所述收料辊46的侧面设置有拆卸机构47。
35.在本实施例中，在对纺织棉进行卸料时，通过收料电机43带动转动板44进行转动，并通过驱动板45驱动收料辊46进行转动，从而对纺织棉进行收料，在一个收料辊46收满时，可通过转换电机41带动转动盘42进行转动，从而切换另一个收料辊46进行收料，并通过拆卸机构47将收满的收料辊46卸落至输料支架2中，再换上新的收料辊46，从而实现了纺织棉的循环收料，提高了卸料效率。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述拆卸机构47包括滑块471，所述滑块471设置在转动盘42的内部，所述滑块471的底端固定连接有驱动块472，所述滑块471的侧面固定连接有顶紧弹簧473，所述顶紧弹簧473与转动盘42的内壁固定连接，所述滑块471的顶部开设有卡槽474，所述滑块471的顶部设置有卡块475，所述卡块475设置在转动盘42的内部，所述卡块475的顶部固定连接有固定弹簧476。
38.在本实施例中，通过滑动驱动块472，从而带动滑块471在转动盘42内进行移动，使得收料辊46失去限制，从而滑落至输料支架2中进行输送，并通过固定弹簧476顶动卡块475，使得卡块475卡进滑块471侧面的卡槽474中，从而对滑块471进行固定，从而更换新的收料辊46，往回滑动驱动块472，并在顶紧弹簧473的顶动下，对新的收料辊46进行固定。
39.下面具体说一下该可以防尘的清花机卸料装置的工作原理。
40.如图1-4所示，在对清花机中的纺织棉进行卸料时，通过收料电机43带动转动板44转动，并通过驱动板45驱动收料辊46转动，从而对纺织棉进行收料，在一个收料辊46收满时，可通过转换电机41带动转动盘42转动，从而切换另一个收料辊46进行收料，并通过拆卸机构47将收满的收料辊46卸落至输料支架2中，并通过滑轨21传输到下一步工序，再换上新的收料辊46，从而实现了纺织棉的循环收料，提高了卸料效率，通过风机35带动空气进入防尘箱31的内部，并经过防尘网32、吸湿剂33和过滤棉34对空气中进行过滤，再顺着连接管36从排气口37排放至装置的内部，从而将装置周围带有灰尘的空气进行隔开，避免了灰尘对纺织棉的侵蚀。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。