一种便于调节裁切装置的智能裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱裁切技术领域，特别涉及一种便于调节裁切装置的智能裁切机。


背景技术：

2.裁切机是通过对纸板进行裁切和压痕等步骤制成纸箱的设备。裁切机的裁切装置一般包括多个纵向裁切机构和横向裁切机构；并且，纵向裁切机构的下方设置有滚动压锟来使纸板抵靠裁切装置，以进行裁切和滚痕，以及驱使纸板物料前移。
3.现有的纵向裁切机构在进行位置调整时，一般是通过横向牵引气缸来驱动纵向裁切机构横向移动，并通过夹紧气缸来锁紧固定；同时，还需要上提纵向裁切机构，以与滚动压锟脱离，才可移动纵向裁切机构。但是，该种方式，需要复杂的上提机构，以及多个牵引气缸和夹紧气缸，来实现纵向裁切机构位置的变更，导致裁切机整体结构冗杂，需要较多的气缸设备、制作成本高，且控制系统复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于调节裁切装置的智能裁切机。
5.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节裁切装置的智能裁切机，包括：基架、及安装于所述基架的第一导轨、第二导轨、定位带、横向裁切机构和若干个纵向裁切机构；
6.若干个所述纵向裁切机构可滑动地安装于所述第一导轨，所述横向裁切机构可滑动地安装于所述第二导轨；所述纵向裁切机构设有锁紧组件，可使所述纵向裁切机构锁紧于所述定位带；所述横向裁切机构设有解锁组件，所述解锁组件可解除所述纵向裁切机构与所述定位带的锁紧。
7.可选的，所述第一导轨、第二导轨和定位带相互平行设置。
8.可选的，所述纵向裁切机构包括纵向裁切基座，所述纵向裁切基座可滑动地安装于所述第一导轨；所述纵向裁切基座开设有定位槽，所述定位带穿设于所述定位槽；所述锁紧组件包括转动连接于所述纵向裁切基座的转动块，所述转动块可将所述定位带抵靠定位槽，以将所述纵向裁切机构与所述定位带锁紧。
9.可选的，所述锁紧组件包括锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别连接于所述转动块和纵向裁切基座，可驱使所述转动块抵靠所述定位带。
10.可选的，所述转动块包括转轴部、锁紧抵靠部、弹簧安装部和解锁部；所述纵向裁切基座设有转动安装槽和锁紧避让槽；
11.所述转轴部转动安装于所述转动安装槽；所述锁紧避让槽位于所述定位槽一侧；所述锁紧抵靠部可活动地设于所述锁紧避让槽，可将所述定位带抵靠定位槽；所述弹簧安装部用于安装锁紧弹簧；所述解锁组件可通过撞击所述解锁部，使所述锁紧抵靠部朝远离
所述定位带的方向转动。
12.可选的，所述解锁组件包括解锁锤和解锁气缸；所述解锁锤安装于所述解锁气缸的活塞端，并可撞击所述解锁部。
13.可选的，所述纵向裁切机构基架包括间隔对称设置的两个基架侧壁，所述转动块安装于两个所述基架侧壁之间。
14.可选的，所述便于调节裁切装置的智能裁切机还包括滚动压锟、压锟调节组件及压锟复位组件；
15.所述滚动压锟位于所述纵向裁切机构的下方；所述压锟调节组件可使滚动压锟移动，以使滚动压锟靠近或远离所述纵向裁切机构；所述压锟复位组件，可使所述滚动压锟维持靠近所述纵向裁切机构的状态。
16.可选的，所述压锟调节组件包括第一轴承、单向轴承、第二轴承和偏心衬套；所述第一轴承和单向轴承的内圈安装于所述滚动压锟的转动轴，所述第一轴承的外圈可与所述基架抵接；所述单向轴承的外圈安装于所述偏心衬套的偏心槽，所述偏心槽的轴线与所述滚动压锟的轴线间隔平行设置；所述偏心衬套通过所述第二轴承安装于所述基架；所述第一轴承和第二轴承可双向转动，所述单向轴承仅能单向转动。
17.可选的，所述压锟复位组件包括复位转动架、复位弹簧和滚动件；所述复位转动架转动安装于所述基架；所述滚动件可滚动地安装于所述复位转动架，且位于所述第一轴承的一侧；所述复位弹簧可使所述转动架转动，以使所述滚动件抵靠所述第一轴承。
18.本实用新型的有益效果：若干个纵向裁切机构可滑动安装在第一导轨，并通过锁紧组件使纵向裁切机构锁紧在定位带上，防止位置偏移。当需要进行位置调整时，安装在第二导轨的横向裁切机构移动至与纵向裁切机构对应的位置，通过解锁组件解除纵向裁切机构与定位带的锁紧，此时再通过驱动机构使纵向裁切机构移动，从而进行位置的调整。本实用新型，纵向裁切机构通过锁紧组件锁紧定位带的方式保持位置的固定，同时通过将解锁组件安装在可横向移动的横向裁切机构，省去了单个纵向裁切机构对应的夹紧气缸的设置，同时仅需要一个解锁组件来完成多个纵向裁切机构锁紧组件的解锁，相对于现有技术，从而省略了多个夹紧气缸和解锁组件的设置需求，简化了裁切机整体结构设置，有效降低制作成本，并简化了控制系统。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1本实用新型其中一实施方式便于调节裁切装置的智能裁切机的结构示意图；
22.图2为图1中便于调节裁切装置的智能裁切机的滚动压锟靠近纵向裁切机构的结构示意图；
23.图3为图1中便于调节裁切装置的智能裁切机的滚动压锟远离纵向裁切机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型其中一实施方式纵向裁切机构的结构示意图；
25.图5为图4中纵向裁切机构的分解示意图；
26.图6为本实用新型其中一实施方式滚动压锟和压锟调节组件、压锟复位组件的分解结构示意图；
27.图7为图6中滚动压锟、压锟调节组件和压锟复位组件另一视角的示意图；
28.图8为本实用新型其中一实施方式滚动压锟、压锟调节组件和压锟复位组件的剖视图。
29.主要元件符号说明：
30.10、基架；11、第一导轨；12、第二导轨；13、定位带；14、长条槽；20、横向裁切机构；30、纵向裁切机构；31、纵向裁切基座；32、定位槽；33、转动安装槽；34、锁紧避让槽；35、基架侧壁；40、锁紧组件；41、转动块；411、转轴部；412、锁紧抵靠部；413、弹簧安装部；414、解锁部；42、锁紧弹簧；50、解锁组件；51、解锁气缸；52、解锁锤；60、滚动压锟；70、压锟调节组件；71、第一轴承；72、单向轴承；73、第二轴承；74、偏心衬套；741、偏心槽；75、支撑衬套；80、压锟复位组件；81、复位转动架；82、复位弹簧；83、滚动件。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例
36.参照图1至图8，本实用新型提出的一种便于调节裁切装置的智能裁切机，包括：基架10、及安装于基架10的第一导轨11、第二导轨12、定位带13、横向裁切机构20和若干个纵向裁切机构30；
37.若干个纵向裁切机构30可滑动地安装于第一导轨11，横向裁切机构20可滑动地安装于第二导轨12；纵向裁切机构30设有锁紧组件40，可使纵向裁切机构30锁紧于定位带13；横向裁切机构20设有解锁组件50，解锁组件50可解除纵向裁切机构30与定位带13的锁紧。
38.本实用新型中，若干个纵向裁切机构30可滑动安装在第一导轨11，并通过锁紧组件40使纵向裁切机构30锁紧在定位带13上，防止位置偏移。当需要进行位置调整时，安装在第二导轨12的横向裁切机构20移动至与纵向裁切机构30对应的位置，通过解锁组件50解除纵向裁切机构30与定位带13的锁紧，此时再通过驱动机构使纵向裁切机构30移动，从而进行位置的调整。本实用新型，纵向裁切机构30通过锁紧组件40锁紧定位带13的方式保持位置的固定，同时通过将解锁组件50安装在可横向移动的横向裁切机构20，省去了单个纵向裁切机构30对应的夹紧气缸的设置，同时仅需要一个解锁组件50来完成多个纵向裁切机构30锁紧组件40的解锁，相对于现有技术，从而省略了多个夹紧气缸和解锁组件50的设置需求，简化了裁切机整体结构设置，有效降低制作成本，并简化了控制系统。
39.在本实用新型，纵向裁切机构30使用的驱动机构，可采用传送带传动、传动螺杆传动、气动导轨等驱动结构纵向裁切机构30沿第一导轨11移动。这些驱动结构是现有技术的直接应用，不再展开描述。与此相同的，横向裁切机构20也采用上述的驱动结构进行横向移动。
40.因为纸箱板的裁切，对精度的要求不高，因此保证纵向裁切机构30的横向移动
41.请参阅图1至图5，本实施例中，第一导轨11、第二导轨12和定位带13相互平行设置。以使纵向裁切机构30和横向裁切机构20可沿定位带13的同一方向移动。
42.具体的，纵向裁切机构30包括纵向裁切基座31，纵向裁切基座31可滑动地安装于第一导轨11；纵向裁切基座31开设有定位槽32，定位带13穿设于定位槽32；锁紧组件40包括转动连接于纵向裁切基座31的转动块41，转动块41可将定位带13抵靠定位槽32，以将纵向裁切机构30与定位带13锁紧。通过转动块41机械锁紧结构，结构简单，有效降低成本。
43.进一步的，锁紧组件40包括锁紧弹簧42，锁紧弹簧42的两端分别连接于转动块41和纵向裁切基座31，可驱使转动块41抵靠定位带13。通过锁紧弹簧42，保证转动块41可持续抵靠牢靠的锁紧定位带13。通过转动块41和锁紧弹簧42的机械锁紧结构，无需使用锁紧气缸锁紧纵向裁切机构30，有效简化裁切机结构，并降低制作成本。
44.在本实用新型中，转动块41包括转轴部411、锁紧抵靠部412、弹簧安装部413和解锁部414；纵向裁切基座31设有转动安装槽33和锁紧避让槽34；
45.转轴部411转动安装于转动安装槽33；锁紧避让槽34位于定位槽32一侧；锁紧抵靠部412可活动地设于锁紧避让槽34，可将定位带13抵靠定位槽32；弹簧安装部413用于安装锁紧弹簧42；解锁组件50可通过撞击解锁部414，使锁紧抵靠部412朝远离定位带13的方向转动。锁紧抵靠部412活动设置在定位槽32一侧的锁紧避让槽34中，转动锁紧时不易偏移；解锁组件50通过撞击解锁部414，即可解除锁紧抵靠部412与定位带13锁紧，转动块41通过转动的方式，实现弹簧安装部413、解锁部414和锁紧抵靠部412三者的同步协调，一个转动块41，即可实现转动块41与定位带13的抵靠锁紧，通过锁紧弹簧42维持纵向裁切基座31与定位带13的相对锁紧的稳定，通过解锁部414解除两者的锁紧状态。
46.在一些实施例中，锁紧抵靠部412还设有凸起结构，以通过凸起结构使定位带13局部变形，提高锁紧强度，避免两者滑动。
47.进一步的，定位槽32也开设有凹陷结构，以使变形的定位带13可嵌入凹陷结构，提高锁紧强度。
48.在一些实施例中，解锁组件50包括解锁锤52和解锁气缸51；解锁锤52安装于解锁
气缸51的活塞端，并可撞击解锁部414。解锁锤52撞击解锁部414，即可解除纵向裁切基座31与定位带13的锁紧，从而进行位置的调整。并且在调整的过程中，横向裁切机构20和纵向裁切机构30同步移动，维持解锁锤52撞击解锁部414的状态。
49.在一些实施例中，纵向裁切机构30基架10包括间隔对称设置的两个基架10侧壁，转动块41安装于两个基架10侧壁之间。转动块41设置在两个基架10侧壁之间，安装牢靠，不易发生横向活动。
50.在本实用新型中的一些实施例中，便于调节裁切装置的智能裁切机还包括滚动压锟60、压锟调节组件70及压锟复位组件80；
51.滚动压锟60位于纵向裁切机构30的下方；压锟调节组件70可使滚动压锟60移动，以使滚动压锟60靠近或远离纵向裁切机构30；压锟复位组件80，可使滚动压锟60维持靠近纵向裁切机构30的状态。
52.当需要调整纵向裁切机构30时，通过严苛调节组件使滚动压锟60远离纵向裁切机构30，即可进行调整，无需在裁切机构上增设复杂的上提纵向移动组件；复位机构维持滚动压锟60靠近纵向裁切机构30的状态，需要将滚动压锟60返回靠近纵向滚动压锟60组件时，只需解除压锟调节组件70的限制，即可使滚动压锟60复位，进行纸板的裁切以及滚痕。
53.具体的，压锟调节组件70包括第一轴承71、单向轴承72、第二轴承73和偏心衬套74；第一轴承71和单向轴承72的内圈安装于滚动压锟60的转动轴，第一轴承71的外圈可与基架10抵接；单向轴承72的外圈安装于偏心衬套74的偏心槽741，偏心槽741的轴线与滚动压锟60的轴线间隔平行设置；偏心衬套74通过第二轴承73安装于基架10；第一轴承71和第二轴承73可双向转动，单向轴承72仅能单向转动。
54.当裁切机构正常作业时，滚动压锟60正向转动，同时携带纸板物料前移，在该过程中，滚动压锟60滚动轴安装的第一轴承71和单向轴承72均产生滚动，偏心衬套74单独转动，不被滚动压锟60的转动所影响；当裁切机构需要调整时，滚动压锟60被纸板或驱动机构等驱动反向转动，由于单向轴承72只能单向转动，此时单向轴承72无法转动，转化为一个类似固定成套的结构抵接在偏心轴承与滚动压锟60转动之间，滚动压锟60的转动轴会携带偏心成套一通转动，由于单向轴承72安装的偏心槽741的轴线与滚动压锟60的轴线间隔平行设置，偏心衬套74转动时，会使偏心槽741产生偏心转动的轨迹，进而使单向轴承72产生偏心移动，而嵌套在单向轴承72的滚动压锟60也会因此产生轴线的转动，进而远离纵向裁切机构30。该结构以简单的机械结构，实现了滚动压锟60的移动，不需要含有电机或缸体的上抬移动机构，有效降低制作成本，简化控制系统。
55.进一步的，对应第二轴承73的位置还设置有支撑衬套75，以提高压锟调节组件70的机械强度和使用寿命。
56.在实用新型，基架10开设有长条槽14，第一轴承71可在长条槽14内活动；长条槽14靠近纵向裁切机构30的一侧设有弧形面。长条槽14的顶端设有弧形面，该弧形面与偏心槽741的偏心移动轨迹相似，当单向轴承72随偏心衬套74移动至最高点时，第一轴承71也抵靠在弧形面的最高点。
57.在本实施例中，压锟复位组件80包括复位转动架81、复位弹簧82和滚动件83；复位转动架81转动安装于基架10；滚动件83可滚动地安装于复位转动架81，且位于第一轴承71的一侧；复位弹簧82可使转动架转动，以使滚动件83抵靠第一轴承71。滚动件83不影响第一
轴承71的正常滚动，在复位弹簧82的作用下，可驱使第一轴承71靠近长条槽14的最高点，进而对滚动压锟60进行复位，保持滚动压锟60靠近纵向裁切机构30。
58.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。