一种造纸的磨浆机构的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种造纸的磨浆机构。


背景技术：

2.随着国内生活用纸产能的不断扩大，国内市场中短期内将处于饱和或产能过剩状态，市场竞争越来越激烈，提高产品质量和降低制造成本已成为获取竞争优势的关键手段，传统的磨浆机构大都是先将原料的长纤和短纤配比好一并加入进行磨浆，实用新型公开号cn207452557u公开了一中纸浆配料系统，包括碎浆机、长纤卸料塔、第一磨浆机、第二磨浆机、毯层配浆池、去毯层冲浆泵、损纸浆机、短纤卸料塔、第三磨浆机、网层配浆池和去网层冲浆泵，碎浆机与长纤卸料塔和短纤卸料塔连通，长纤卸料塔与第一磨浆机连通，第一磨浆机与第二磨浆机连接，第二磨浆机与毯层配浆池连接，第二磨浆机与网层配浆池连接，毯层配浆池与去毯层冲浆泵连接，损纸浆机与短纤卸料塔连接，短纤卸料塔与第三磨浆机连接，第三磨浆机与网层配浆池连接，第三磨浆机与毯层配浆池连接，网层配浆池与去网层冲浆泵连接。减少设备，降低能耗，纸浆在系统中总的停留时间缩短到3小时左右。
3.但上述实用新型仍有不足，上述磨浆机在使用以后，卸料塔向磨浆机的输送管道内剩余的纸浆由于流速减缓容易残留在输送管道内，输送管道内残留的纸浆部分会残留在输送管内，部分缓慢流入至磨浆机内，风干变硬，影响后续磨浆，每次使用后需人工对磨浆机和输送管进行清洁较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸的磨浆机构，以解决上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种造纸的磨浆机构，包括机架，
6.还包括：
7.长纤储料桶，长纤储料桶位于机架内；
8.短纤储料桶，短纤储料桶位于机架内；
9.磨浆机a，磨浆机a位于长纤储料桶一侧；
10.磨浆机b，磨浆机b位于短纤储料桶一侧；
11.输料管，输料管设有两根，两根输料管分别用于连接长纤储料桶与磨浆机a和短纤储料桶与磨浆机b
12.清洗装置，清洗装置连接于输料管上；
13.其中，清洗装置用于将输料管内的纸浆分别输送至长纤储料桶和短纤储料桶内。
14.通过采用上述技术方案，在长纤和短纤两种原料分桶进料的基础上通过设置清洗装置在磨浆机使用过后通过对输料管的清理，使输料管内残留的纸浆不会流入至磨浆机内，保证后续纸浆的正常输送，磨浆机磨浆均匀，并能够将清理后的纸浆分别输送至储料桶内再次利用，减小损耗，使用效果好。
15.本实用新型进一步设置为：输料管包括：
16.横管，横管包括位于横管两端的输入端和输出端；
17.竖管a，竖管a连接于横管上端一侧；
18.竖管b，竖管b连接于横管下端一侧；
19.排料管，排料管连接于横管上端远离竖管a的一侧；
20.其中，竖管a与竖管b呈对角分布在横管上，排料管的中心轴延长线与竖管b的中心轴延长线重合，竖管a与输入端连通，竖管b与排料管均与输出端连通，排料管远离横管的一端分别延伸至长纤储料桶和短纤储料桶内。
21.通过采用上述技术方案，长纤储料桶开启时，长纤储料桶内的原料首先通过竖管a进入到横管内再通过竖管b进入到磨料机a内，当清洁装置启动时，横管内残余的纸浆通过排料管进入长纤储料桶内，减小纸浆损耗。
22.本实用新型进一步设置为：清洗装置包括：
23.筒体，筒体转动连接于输出端上；
24.电动推杆，电动推杆位于筒体内侧；
25.刮盘，刮盘套设于电动推杆的活动端上；
26.弧形槽a，弧形槽a开设于刮盘下端且贯穿刮盘两侧；
27.弧形槽b，弧形槽b开设于弧形槽a槽底；
28.充气气囊，充气气囊嵌设于弧形槽b内；
29.其中，筒体的内径与横管的内径相同，刮盘外侧壁与筒体内侧壁相抵，电动推杆的固定端通过螺栓连接于筒体内远离输出端的一端，刮盘通过电动推杆向横管内移动。
30.通过采用上述技术方案，电动推杆启动推动刮盘，通过外部控制器控制充气气囊，使其不断充气和放气，使其不断膨胀缩小，在随着电动推杆移动的过程中不断推散堆积的纸浆，防止粘黏，便于后续进气清洁。
31.本实用新型进一步设置为：清洗装置还包括：
32.齿条，齿条周向设置于筒体外侧壁上；
33.步进电机，步进电机连接于机架内侧，步进电机的输出轴上键连接有齿轮；
34.弧形卡块，弧形卡块位于筒体内一侧壁上；
35.通孔，通孔贯穿地开设于筒体远离弧形槽a上；
36.喷气装置，喷气装置位于输入端上；
37.其中，弧形卡块与电动推杆的固定端相互远离，齿轮与齿条啮合，通孔的中心轴延长线与竖管b的中心轴延长线相交，当电动推杆为启动时，弧形卡块上端面与弧形槽a槽底相抵触。
38.通过采用上述技术方案，步进电机转动带动筒体时通孔与竖管b相接，此时正常进行下料，当停止磨料时，步进电机启动，带动筒体转动，此时使通孔与排料管相接，此时纸浆不会流入至竖管b内，随后电动推杆启动，带动刮盘推出，待电动推杆进行一次推出后准备回推时，充气气囊放气缩回至弧形槽b内随后电动推杆回退直至使刮盘回退至弧形卡块上端，随后充气气囊进气抵触与弧形卡块上，保证密封性，接着喷气装置喷气，横管内的纸浆随着高速气体通过排料管流回至储料桶内。
39.本实用新型进一步设置为：喷气装置包括：
40.安装盘，安装盘固定安装于输入端内；
41.进气孔，进气孔设有若干个，若干进气孔以安装盘为中心周向间隔设置于安装盘朝向输出端的一端；
42.进气管，进气管连接于安装盘背离于进气孔的一端；
43.其中，进气管一端与进气孔连通，进气管的另一端与外部气泵连通。
44.通过采用上述技术方案，通过多个进气孔的设置能够全面的对横管的管壁进行清洁，防止纸浆风干凝固，使用效果好。
附图说明
45.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；
47.图2为本实用新型具体实施方式清洁装置结构使用状态一；
48.图3为本实用新型具体实施方式清洁装置使用状态二。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种造纸的磨浆机构，包括机架1，
51.还包括：
52.长纤储料桶2，长纤储料桶2位于机架1内；
53.短纤储料桶3，短纤储料桶3位于机架1内；
54.磨浆机a4，磨浆机a4位于长纤储料桶2一侧；
55.磨浆机b5，磨浆机b5位于短纤储料桶3一侧；
56.输料管41，输料管41设有两根，两根输料管41分别用于连接长纤储料桶2与磨浆机a4和短纤储料桶3与磨浆机b5
57.清洗装置，清洗装置连接于输料管41上；
58.其中，清洗装置用于将输料管41内的纸浆分别输送至长纤储料桶2和短纤储料桶3内。
59.通过采用上述技术方案，在长纤和短纤两种原料分桶进料的基础上通过设置清洗装置在磨浆机使用过后通过对输料管的清理，并能够将清理后的纸浆分别输送至储料桶内再次利用，减小损耗。
60.在本实用新型实施例中，输料管41包括：
61.横管6，横管6包括位于横管6两端的输入端61和输出端62；
62.竖管a7，竖管a7连接于横管6上端一侧；
63.竖管b71，竖管b71连接于横管6下端一侧；
64.排料管72，排料管72连接于横管6上端远离竖管a7的一侧；
65.其中，竖管a7与竖管b71呈对角分布在横管上，排料管72的中心轴延长线与竖管b71的中心轴延长线重合，竖管a7与输入端61连通，竖管b71与排料管72均与输出端62连通，排料管72远离横管6的一端分别延伸至长纤储料桶2和短纤储料桶3内。
66.通过采用上述技术方案，长纤储料桶开启时，长纤储料桶内的原料首先通过竖管a进入到横管内再通过竖管b进入到磨料机a内，当清洁装置启动时，横管内残余的纸浆通过排料管进入长纤储料桶内，减小纸浆损耗。
67.在本实用新型实施例中，清洗装置包括：
68.筒体8，筒体8转动连接于输出端62上；
69.电动推杆10，电动推杆10位于筒体8内侧；
70.刮盘11，刮盘11套设于电动推杆10的活动端上；
71.弧形槽a12，弧形槽a12开设于刮盘11下端且贯穿刮盘11两侧；
72.弧形槽b13，弧形槽b13开设于弧形槽a12槽底；
73.充气气囊14，充气气囊14嵌设于弧形槽b13内；
74.其中，筒体8的内径与横管6的内径相同，刮盘11外侧壁与筒体8内侧壁相抵，电动推杆10的固定端通过螺栓连接于筒体8内远离输出端62的一端，刮盘11通过电动推杆10向横管6内移动。
75.通过采用上述技术方案，电动推杆启动推动刮盘，通过外部控制器控制充气气囊，使其不断充气和放气，使其不断膨胀缩小，在随着电动推杆移动的过程中不断推散堆积的纸浆，防止粘黏，便于后续进气清洁。
76.在本实用新型实施例中，清洗装置还包括：
77.齿条9，齿条9周向设置于筒体8外侧壁上；
78.步进电机，步进电机连接于机架1内侧，步进电机的输出轴上键连接有齿轮；
79.弧形卡块16，弧形卡块16位于筒体8内一侧壁上；
80.通孔15，通孔15贯穿地开设于筒体8远离弧形槽a12上；
81.喷气装置，喷气装置位于输入端61上；
82.其中，弧形卡块16与电动推杆10的固定端相互远离，齿轮与齿条9啮合，通孔15的中心轴延长线与竖管b71的中心轴延长线相交，当电动推杆10为启动时，弧形卡块16上端面与弧形槽a12槽底相抵触。
83.通过采用上述技术方案，步进电机转动带动筒体时通孔与竖管b相接，此时正常进行下料，当停止磨料时，步进电机启动，带动筒体转动，此时使通孔与排料管相接，此时纸浆不会流入至竖管b内，随后电动推杆启动，带动刮盘推出，待电动推杆进行一次推出后准备回推时，充气气囊放气缩回至弧形槽b内随后电动推杆回退直至使刮盘回退至弧形卡块上端，随后充气气囊进气抵触与弧形卡块上，保证密封性，接着喷气装置喷气，横管内的纸浆随着高速气体通过排料管流回至储料桶内。
84.在本实用新型实施例中，喷气装置包括：
85.安装盘17，安装盘17固定安装于输入端61内；
86.进气孔18，进气孔18设有若干个，若干进气孔18以安装盘17为中心周向间隔设置
于安装盘17朝向输出端62的一端；
87.进气管19，进气管19连接于安装盘17背离于进气孔18的一端；
88.其中，进气管19一端与进气孔18连通，进气管19的另一端与外部气泵连通。
89.通过采用上述技术方案，通过多个进气孔的设置能够全面的对横管的管壁进行清洁，防止纸浆风干凝固，使用效果好。
90.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。