一种用于纸箱生产的环保型印刷机的制作方法

1.本实用新型属于纸箱生产技术领域，具体涉及一种用于纸箱生产的环保型印刷机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同有瓦楞纸箱和单层纸板箱。常用的纸箱为三层和五层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸等。
3.在进行纸箱生产的过程中，需要再纸箱外壁进行一些产品图案的印刷，这时会用到印刷机。目前用于在纸箱外壁印刷图案的印刷机大多不能在印刷时对纸箱的两侧进行固定，导致容易出现纸箱因其本身的弹性或不小心移位造成印刷的图案位置不标准的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱生产的环保型印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的环保型印刷机，包括操作台和设于操作台上方的印刷体，上述操作台顶壁的两侧均焊接有固定桩，两个上述固定桩之间可升降的设置有支撑梁；
6.上述操作台内侧还设有两个相向或相背平移的活动板，两个上述活动板相互靠近的一端均设有多个沿水平方向呈线性阵列分布的滚筒，每个上述滚筒外部均包裹有保护圈；
7.上述操作台内侧设有水平运行的金属输送带，上述操作台外壁上固定焊接有驱动金属输送带运行的第二电机。
8.作为优选的实施方案，两个上述固定桩顶壁均固定焊接有第一电机，两个上述固定桩相互靠近的一端均形成有侧槽，两个上述侧槽内均转动连接有竖直的螺纹杆。
9.作为优选的实施方案，上述支撑梁的两端分别伸入两个侧槽内且螺纹套设于两个螺纹杆上。
10.作为优选的实施方案，上述支撑梁的两端对称焊接有两个护筒，且两个上述护筒内腔中均设有相互连接的弹簧和固定板。
11.作为优选的实施方案，上述操作台内侧的两边分别转动安装有主轴和从轴，上述第二电机的输出轴与主轴同轴连接。
12.作为优选的实施方案，上述操作台两侧的内壁均固定连接有电推杆，两个上述活动板相互靠近的一端均形成有沉槽，每个上述沉槽内均转动连接有多个沿水平方向呈线性阵列分布的内支轴。
13.该用于纸箱生产的环保型印刷机的技术效果和优点：
14.通过使两个第一电机工作带动支撑梁下沉，使两个护筒下方的固定板对纸箱待印刷处的两侧进行固定，保证了印刷过程中纸箱的稳定，使得印刷后的图案更规整，且降低了
图案位置不标准的概率；
15.通过两个电推杆伸长带动两个活动板相互靠近，使两个活动板上的滚筒与纸箱的两侧接触，并通过对电推杆的调整实现对纸箱位置的调整，使得印刷的位置更准确。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中实施例支撑梁和护筒沿a-a处的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中b处实施例的放大图；
19.图4为本实用新型图1中实施例沿c-c处的剖视图；
20.图5为本实用新型实施例活动板的结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、印刷体；3、固定桩；4、第一电机；5、侧槽；6、螺纹杆；7、支撑梁；8、护筒；9、弹簧；10、限位柱；11、固定板；12、电推杆；13、活动板；14、沉槽；15、内支轴；16、滚筒；17、保护圈；18、第二电机；19、主轴；20、从轴；21、金属输送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅如图1-图5所示的一种用于纸箱生产的环保型印刷机，包括：
24.操作台1；
25.设置于操作台1上方的印刷体2，印刷体2的印刷头设置于其底部，当印刷体2沿着竖直方向下沉时，可利用印刷头对纸箱进行印刷。
26.于操作台1顶壁的两侧均焊接有固定桩3，于两个固定桩3顶壁均固定焊接有第一电机4，于两个固定桩3相互靠近的一端均形成有侧槽5，于两个侧槽5内均转动连接有竖直的螺纹杆6，两个第一电机4的输出轴分别与两个螺纹杆6同轴连接，于两个固定桩3之间可升降的设置有支撑梁7，而印刷体2固定安装于支撑梁7的底壁，支撑梁7水平设置，其两端分别伸入两个侧槽5内且螺纹套设于两个螺纹杆6上，且支撑梁7伸入侧槽5内的部分与侧槽5的内壁贴合，使得支撑梁7可以沿着侧槽5内壁进行上升或下沉；
27.为了对纸箱的两侧同时进行固定，于支撑梁7的两端对称焊接有两个护筒8，两个护筒8内腔的开口均开设于其底壁，且两个护筒8内腔中均设有相互连接的弹簧9和固定板11，于护筒8内腔的顶壁还固定焊接有竖直的限位柱10，弹簧9固定连接于护筒8内腔的顶壁，固定板11与护筒8内壁贴合，可以沿着护筒8内壁进行上升或下沉，弹簧9套在限位柱10的外侧，因此限位柱10起到保护弹簧9的作用，当限位柱10与固定板11抵接时，固定板11对纸箱的压力达到最大。
28.于操作台1两侧的内壁均固定连接有电推杆12，于操作台1内侧还设有两个相向或相背平移的活动板13，两个电推杆12相互靠近的一端分别与两个活动板13的侧壁连接，于两个活动板13相互靠近的一端均形成有沉槽14，每个沉槽14内均转动连接有多个沿水平方向呈线性阵列分布的内支轴15，于两个活动板13相互靠近的一端均设有多个沿水平方向呈线性阵列分布的滚筒16，多个滚筒16与内支轴15一一对应，且多个滚筒16分别同轴套设于
多个内支轴15外壁，每个滚筒16外部均包裹有保护圈17，保护圈17材质优选橡胶或硅胶，用于与纸箱接触并对纸箱进行一定的位置移动。
29.于操作台1内侧的两边分别转动安装有主轴19和从轴20，于操作台1内侧设有水平运行的金属输送带21，于操作台1外壁上固定焊接有驱动金属输送带21运行的第二电机18，其中第二电机18的输出轴穿过操作台1并与主轴19同轴连接，金属输送带21安装于主轴19和从轴20外部且受到主轴19和从轴20的驱动。
30.该用于纸箱生产的环保型印刷机，使用时，首先将纸箱从金属输送带21远离第二电机18的一端输入，使第二电机18工作带动主轴19运转，使金属输送带21和从轴20同时运行，带动纸箱逐渐向着靠近支撑梁7的位置输送，当纸箱移动至两个活动板13之间时使第二电机18暂停工作，驱动两个电推杆12伸长带动两个活动板13相互靠近，使两个活动板13上的保护圈17分别与纸箱的两侧接触(但不对纸箱进行夹持固定)，从而利用两个活动板13对纸箱的位置进行调节；
31.之后继续驱动第二电机18工作带动金属输送带21运行，使纸箱运行，纸箱会沿着其两侧的多个保护圈17进行移动，且此时多个保护圈17及其内侧的滚筒16均沿着其内侧的内支轴15进行运转，当纸箱移动至支撑梁7下方时使第二电机18暂停工作，驱动两个第一电机4工作带动两个螺纹杆6运转，使支撑梁7下沉并带动印刷体2和两个护筒8下沉，当两个护筒8下方的固定板11与纸箱的两侧接触时会对纸箱产生压力，之后随着支撑梁7继续下沉，两个固定板11对纸箱的压力加大，从而使纸箱保持固定，最终印刷体2下方的印刷头与纸箱接触并在纸箱表面进行印刷(印刷的图案位于印刷体2下方的印刷头上，附图中未示出印刷头，但为现有技术，其印图案的远离参考现有技术中的印章，当限位柱10未与固定板11接触时印刷头就会与纸箱接触并进行印刷)；
32.印刷后使两个第一电机4反转，带动印刷体2、支撑梁7和护筒8均上升并与纸箱分离，使第二电机18继续工作即可利用金属输送带21的运行将纸箱输出。
33.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。