生猪屠宰全自动剖开分边装置的制作方法

1.本实用新型属于生猪屠宰装置技术领域，具体涉及一种生猪屠宰全自动剖开分边装置。


背景技术：

2.生猪屠宰一般包括清洗、宰杀、分割、保藏等程序，现有的生猪屠宰程序，由于不系统化，所以屠宰时间长，浪费人力，且屠宰后的猪头不够干净卫生，影响消费者的健康。为了减少人力，现有大型企业基本实现机械化生猪屠宰分边，分边的过程将猪分割为两半以便于后续的继续分切，现有的生猪屠宰分边设备具体存在着以下不足：在分边的过程中不可避免地会导致碎肉和血液的飞溅，从而对生产环境产生污染，不利于血液和碎肉的收集，清洁困难。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，以解决现有生猪分边装置存在血液和碎肉飞溅，清洁困难的问题，该生猪屠宰全自动剖开分边装置能够实现自动化生猪分边，同时避免血水和碎肉飞溅。
4.本实用新型提供了一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，包括第一斜板、第二斜板、第一位移板、第二位移板、第一行走机构、第二行走机构、封闭罩、驱动机构和切割刀片，所述第一斜板和所述第二斜板呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板上开设有第一条形孔，所述第二斜板上开设有第二条形孔，所述第一位移板位于所述第一斜板上朝向所述第二斜板的一侧，所述第一行走机构位于所述第一斜板上的另一侧；所述第二位移板位于所述第二斜板上朝向所述第一斜板的一侧，所述第二行走机构位于所述第二斜板上的另一侧，所述第一行走机构经由所述第一条形孔连接所述第一位移板，所述第一行走机构可沿所述第一条形孔位移，所述第二行走机构经由所述第二条形孔连接所述第二位移板，所述第二行走机构可沿所述第二条形孔位移，所述第一位移板上设置有多个用于固定生猪一侧蹄部的第一收紧环，所述第二位移板上设置有多个用于固定生猪另一侧蹄部的第二收紧环，所述封闭罩位于所述第一斜板和所述第二斜板的上部，所述驱动机构位于所述封闭罩的顶部，所述切割刀片位于所述封闭罩内部并连接所述驱动机构。
5.进一步的，所述封闭罩为弧形罩体。
6.进一步的，所述封闭罩覆盖所述第一斜板的二分之一面积和所述第二斜板的二分之一面积。
7.进一步的，所述第一斜板和所述第二斜板的中间下方设置有导流槽。
8.本生猪屠宰全自动剖开分边装置在进行生猪分边操作时，可将切去头部的生猪的四蹄分别固定于第一收紧环和第二收紧环上，通过所述第一行走机构和所述第二行走机构带动生猪往所述封闭罩中运动，所述驱动机构驱动所述切割刀片转动，进而对生猪进行分边切割，切割过程中的血水和碎肉被封闭罩遮挡，可避免对环境的污染，封闭罩上的血水和
碎肉沿所述第一斜板和所述第二斜板下落，便于收集利用。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为生猪屠宰全自动剖开分边装置的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型公开了一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，该生猪屠宰全自动剖开分边装置能够实现自动化生猪分边，同时避免血水和碎肉飞溅。
12.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参见图1所示，本实用新型公开了一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，包括第一斜板1、第二斜板2、第一位移板9、第二位移板11、第一行走机构6、第二行走机构8、封闭罩12、驱动机构13和切割刀片10，所述第一斜板1和所述第二斜板2呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板1上开设有第一条形孔3，所述第二斜板2上开设有第二条形孔4，所述第一位移板9位于所述第一斜板1上朝向所述第二斜板2的一侧，所述第一行走机构6位于所述第一斜板1上的另一侧；所述第二位移板11位于所述第二斜板2上朝向所述第一斜板1的一侧，所述第二行走机构8位于所述第二斜板2上的另一侧，所述第一行走机构6经由所述第一条形孔3连接所述第一位移板9，所述第一行走机构6可沿所述第一条形孔3位移，所述第二行走机构8经由所述第二条形孔4连接所述第二位移板11，所述第二行走机构8可沿所述第二条形孔4位移，所述第一位移板9上设置有多个用于固定生猪一侧蹄部的第一收紧环5，所述第二位移板11上设置有多个用于固定生猪另一侧蹄部的第二收紧环7，所述封闭罩12位于所述第一斜板1和所述第二斜板2的上部，所述驱动机构13位于所述封闭罩12的顶部，所述切割刀片10位于所述封闭罩12内部并连接所述驱动机构13。
14.所述封闭罩12为弧形罩体。
15.所述封闭罩12覆盖所述第一斜板1的二分之一面积和所述第二斜板2的二分之一面积。
16.所述第一斜板1和所述第二斜板2的中间下方设置有导流槽。
17.本生猪屠宰全自动剖开分边装置在进行生猪分边操作时，可将切去头部的生猪的四蹄分别固定于第一收紧环5和第二收紧环7上，通过所述第一行走机构6和所述第二行走机构8带动生猪往所述封闭罩12中运动，所述驱动机构13驱动所述切割刀片10转动，进而对生猪进行分边切割，切割过程中的血水和碎肉被封闭罩12遮挡，可避免对环境的污染，封闭罩12上的血水和碎肉沿所述第一斜板1和所述第二斜板2下落，便于收集利用。
18.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能
认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，其特征在于，包括第一斜板、第二斜板、第一位移板、第二位移板、第一行走机构、第二行走机构、封闭罩、驱动机构和切割刀片，所述第一斜板和所述第二斜板呈倒八字形间隔设置，所述第一斜板上开设有第一条形孔，所述第二斜板上开设有第二条形孔，所述第一位移板位于所述第一斜板上朝向所述第二斜板的一侧，所述第一行走机构位于所述第一斜板上的另一侧；所述第二位移板位于所述第二斜板上朝向所述第一斜板的一侧，所述第二行走机构位于所述第二斜板上的另一侧，所述第一行走机构经由所述第一条形孔连接所述第一位移板，所述第一行走机构可沿所述第一条形孔位移，所述第二行走机构经由所述第二条形孔连接所述第二位移板，所述第二行走机构可沿所述第二条形孔位移，所述第一位移板上设置有多个用于固定生猪一侧蹄部的第一收紧环，所述第二位移板上设置有多个用于固定生猪另一侧蹄部的第二收紧环，所述封闭罩位于所述第一斜板和所述第二斜板的上部，所述驱动机构位于所述封闭罩的顶部，所述切割刀片位于所述封闭罩内部并连接所述驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，其特征在于，所述封闭罩为弧形罩体。3.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，其特征在于，所述封闭罩覆盖所述第一斜板的二分之一面积和所述第二斜板的二分之一面积。4.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，其特征在于，所述第一斜板和所述第二斜板的中间下方设置有导流槽。

技术总结
本实用新型公开了一种生猪屠宰全自动剖开分边装置，包括第一斜板、第二斜板、第一位移板、第二位移板、第一行走机构、第二行走机构、封闭罩、驱动机构和切割刀片，所述第一斜板上开设有第一条形孔，所述第二斜板上开设有第二条形孔，所述第一位移板位于所述第一斜板上朝向所述第二斜板的一侧，所述第一行走机构位于所述第一斜板上的另一侧；所述第二位移板位于所述第二斜板上朝向所述第一斜板的一侧，所述第二行走机构位于所述第二斜板上的另一侧，所述第一行走机构经由所述第一条形孔连接所述第一位移板，所述第二行走机构经由所述第二条形孔连接所述第二位移板。本技术方案用于解决现有生猪分边装置存在血液和碎肉飞溅，清洁困难的问题。难的问题。难的问题。


技术研发人员：张鉴国
受保护的技术使用者：罗定市金津食品有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/22