洗肚机的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种洗肚机。


背景技术：

2.在牲畜屠宰过程中需要对牲畜的内脏进行处理，而对于牲畜肚的处理一般采用洗肚机进行清洗。
3.现有的专利申请号为201320617232.2的中国专利，提出了一种用于牛肚清洗的洗牛肚机，包括筒体、传动机构和旋转盘清洗筒，筒体的上筒体与下筒体连接处设有升降连杆机构和吊耳，传动机构设于下筒体内部，包括减速电机和蜗轮蜗杆传动机构，减速电机通过轴套与旋转盘清洗筒相连，旋转盘清洗筒设于上筒体内部，旋转盘清洗筒包括多个纵向分布的旋转盘叶片。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，通过旋转盘叶片和牛肚相互摩擦对牛肚进行清洗，存在有清洗效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善牲畜肚清洗效果差的问题，本技术提供一种洗肚机。
6.本技术提供的一种洗肚机采用如下的技术方案：
7.一种洗肚机，包括机体，所述机体内转动连接有用于放置牲畜肚的转筒，所述转筒绕长度方向的中心轴线转动，所述转筒内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆绕长度方向的中心轴线转动，所述搅拌杆与所述转筒的长度方向相同，且所述搅拌杆的转动方向与所述转筒的转动方向相反，所述搅拌杆上可拆设置有毛刷。
8.通过采用上述技术方案，将牲畜肚放入转筒内，毛刷的转动方向与转筒的转动方向相反，牲畜肚与转筒之间的摩擦力方向和牲畜肚与毛刷之间的摩擦力方向相反，牲畜肚相对于朝向摩擦力小的相反方向运动，而在摩擦力大的作用力驱动牲畜肚朝向摩擦力小的相反方向转动，即实现对牲畜肚搓洗的效果，提高了对牲畜肚清洗的效率。
9.可选的，所述转筒外壁固定连接有从动齿轮，所述机体内设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述机体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮固定连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现对转筒转动的驱动效果。
11.可选的，所述搅拌杆上套接有套筒，所述毛刷固定连接在所述套筒外周壁上，所述套筒和所述搅拌杆之间设置有用于固定所述套筒的固定件。
12.通过采用上述技术方案，毛刷固定在套筒上，且套筒通过固定件与搅拌杆固定连接，拆卸掉固定件便可将毛刷与搅拌杆分离，当毛刷使用至变形后拆卸掉套筒便可对毛刷进行更换，或者拆卸掉套筒对毛刷上附着的杂质进行清洗，提高了毛刷对牲畜肚刷洗的整体清洁效果，又降低了毛刷上附着的杂质对后续需要清洗牲畜肚的污染，提高了食品安全。
13.可选的，所述固定件设置固定螺栓，所述搅拌杆上开设有插孔，所述套筒内壁固定连接有插块，所述插块插接于所述插孔内，所述固定螺栓与所述插块和所述搅拌杆螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓来实现套筒与搅拌杆的固定效果，既便于对套筒进行安装和拆卸，又使得套筒与搅拌杆连接牢固。
15.可选的，所述转筒周壁开设有多个出水口，所述机体上开设有与内部连通的排水口。
16.通过采用上述技术方案，在对牲畜肚进行搅拌的过程中向转筒内注入清水直至对牲畜肚清洗完毕，清洗过牲畜肚的脏水从转筒上的出水口排出转筒外后从排水口排出机体外，通过活水对牲畜肚进行清洗，进一步提高了对牲畜肚的清洗效果。
17.可选的，所述转筒外套接有透水纱布，所述透水纱布上固定连接有用于支撑所述透水纱布的框架，所述框架与所述转筒固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当清洗牲畜肚的脏水通过出水口排出转筒外时，一部分杂质会随着脏水流动至透水纱布处，并附着在透水纱布上，将透水纱布与转筒分离，便可将透水纱布上附着的杂质清理干净，减少了对机体内和转筒内需要清理杂质的量，对牲畜肚清洗完毕后便于对机体和转筒进行清洗操作，提高了对杂质清理的效率和干净度。
19.可选的，所述框架与所述转筒之间设置有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述框架和所述转筒螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓实现框架与转筒的固定效果，既便于对透水纱布进行安装拆卸，又使得框架与转筒连接牢固，降低了框架随转筒转动的松动率。
21.可选的，所述机体的尖端内壁和所述转筒的端部内壁均设置为倒圆角。
22.通过采用上述技术方案，倒圆角的设置使得机体和转筒内没有死角，降低了杂质滞留在机体尖端和转筒的概率，既便于对机体和转筒进行清洗，又提高了食品安全。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将牲畜肚放入转筒内，毛刷的转动方向与转筒的转动方向相反，牲畜肚与转筒之间的摩擦力方向和牲畜肚与毛刷之间的摩擦力方向相反，牲畜肚相对于朝向摩擦力小的相反方向运动，而在摩擦力大的作用力驱动牲畜肚朝向摩擦力小的相反方向转动，即实现对牲畜肚搓洗的效果，提高了对牲畜肚清洗的效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中主动齿轮、从动齿轮、支撑环、透水纱布以及锁紧螺栓的结构示意图；
27.图3是本技术实施例中搅拌杆、毛刷、套筒以及转筒的结构示意图；
28.图4是本技术实施例的整体结构剖视图；
29.图5是图4中a部分的放大示意图；
30.图6是图4中b部分的放大示意图。
31.附图标记：1、机体；2、转筒；3、搅拌杆；4、毛刷；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、驱动电机；8、套筒；9、固定螺栓；10、插孔；11、插块；12、出水口；13、排水口；14、透水纱布；15、锁紧
螺栓；16、通孔；17、弹性圈；18、连接环；19、分隔孔；20、支撑环；21、卡接环；22、卡接孔；23、转动孔；24、隔板；25、支撑杆；26、转动电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种洗肚机。参照图1-图2，洗肚机包括机体1，机体1设置为方状，机体1底端外壁的四个角端处均焊接有支撑杆25，支撑杆25垂直于机体1设置，机体1内部沿水平方向固定连接有隔板24，隔板24设置为方状，且隔板24的四个角端均为倒圆角设置，隔板24的中间位置开设有分隔孔19，即隔板24将机体1内部分为两个腔室。
34.机体1顶端开设有通孔16，通孔16与机体1的内部连通，机体1内转动连接有用于放置牲畜肚的转筒2，转筒2设置为圆柱状，转筒2的顶端为开口设置，转筒2的底端位于隔板24以下的腔室内，且转筒2外周壁与分隔孔19的周壁抵接，转筒2周壁开设有多个出水口12，出水口12与转筒2的内部相通，机体1位于隔板24上方的外壁开设有排水口13，排水口13与机体1内部相通。
35.参照图3-图4，转筒2底端外壁焊接有连接环18，机体1底端内壁开设有转动孔23，连接环18插接于转动孔23内，连接环18和转动孔23内壁之间设置有轴套，轴套的外圈与转动孔23的周壁固定连接，轴套的内圈与连接环18的外周壁固定连接，既将转筒2与机体1连接起来，又实现对转筒2的转动效果。
36.转筒2外壁焊接有从动齿轮5，从动齿轮5与转筒2同轴设置，且从动齿轮5位于隔板24的下方，机体1内设置有与从动齿轮5啮合的主动齿轮6，机体1底端外壁固定连接有驱动电机7，机体1底端开设有第一安装孔，第一安装孔与机体1内部相通，驱动电机7的输出轴穿过第一安装孔与主动齿轮6同轴固定；启动驱动电机7，主动齿轮6转动带动从动齿轮5转动，使得转筒2绕转筒2沿竖直方向的中心轴线做转动运动，即实现对转筒2转动的驱动效果。
37.转筒2内转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3与转筒2沿竖直方向的中心轴线位于同一条直线上，搅拌杆3设置为圆柱状，机体1底端开设有与转动孔23连通的第二安装孔，转筒2底端开设有与转动孔23相通的穿孔，机体1底端外壁于第二安装孔的开口处固定连接有转动电机26，转动电机26的输出轴依次穿过第二安装孔、连接环18的内圈和穿孔与搅拌杆3固定连接；启动转动电机26，转动电机26的输出轴带动搅拌杆3做绕搅拌杆3沿竖直方向的中心轴线的转动运动，即实现对搅拌杆3转动的驱动效果，且搅拌杆3和转筒2的转动方向相反。
38.搅拌杆3上可拆设置有毛刷4；将需要清洗的牲畜肚通过机体1上的通孔16放置在转筒2内，同时启动驱动电机7和转动电机26，并向转筒2内注入清水，牲畜肚与毛刷4之间的摩擦力方向与牲畜肚与转筒2内壁之间的摩擦力方向相反，在摩擦力小的作用力下牲畜肚相对于有朝向与摩擦力小的方向相反的方向做转动运动，在摩擦力大的作用力下驱动牲畜肚朝向与摩擦力小的方向相反的方向做转动运动，实现对牲畜肚的搓洗效果，提高了对牲畜肚的清洗效果，而清洗过的脏水通过出水口12排放至机体1内，并从排水口13排出机体1外，即通过活水来对牲畜肚进行清洗，进一步提高了对牲畜肚的清洗效果。
39.参照图5，搅拌杆3上套接有套筒8，套筒8两端为开口设置，毛刷4固定连接在套筒8的外周壁上，套筒8外壁焊接有卡接环21，卡接环21与搅拌杆3同轴设置，卡接环21上开设有卡接孔22，卡接孔22设置为环形，卡接孔22靠近于卡接环21内周壁的一侧为开口设置，且卡
接孔22的周壁和卡接孔22端部内壁于卡接环21的内环处固定连接有弹性圈17，套筒8的底端卡接于卡接孔22内，且两个弹性圈17将套筒8的底端挤压紧。
40.套筒8和搅拌杆3之间设置有用于固定套筒8的固定件，固定件设置为固定螺栓9，搅拌杆3顶端开设有插孔10，插孔10靠近于搅拌杆3周壁的一侧为开口设置，套筒8内壁焊接有插块11，套筒8沿竖直方向套接在搅拌杆3外的过程中套筒8的底端卡接在卡接孔22内，插块11插接于插孔10内，固定螺栓9与插块11和搅拌杆3螺纹连接，且固定螺栓9沿竖直方向设置，即实现套筒8与搅拌杆3的固定效果。
41.毛刷4在对牲畜肚进行刷洗的过程中杂质容易附着在毛刷4上，容易影响后续对牲畜肚清洗的效果，同时也影响了食品安全，对牲畜肚清洗完成后拆卸掉固定螺栓9，将套筒8从搅拌杆3上抽出，工作人员便可对附着在毛刷4上的杂质进行清理，且当毛刷4使用至变形后也便于对毛刷4进行更换，提高洗肚机整体的清洗效果。
42.参照图6，转筒2外壁套接有透水纱布14，透水纱布14设置为圆柱状，且透水纱布14的两端为开口设置，透水纱布14上固定连接有用于支撑透水纱布14的框架，框架包括两个支撑环20，两个支撑环20分别固定连接在透水纱布14的两端，两个支撑环20与透水纱布14同轴设置，支撑环20与转筒2外壁抵接，支撑环20与转筒2之间设置有多个锁紧螺栓15，锁紧螺栓15依次与支撑环20和转筒2螺纹连接，即将透水纱布14固定在转筒2上。
43.在对牲畜肚进行清洗的过程中，一部分杂质会随着从出水口12流出的水流动至透水纱布14处，并附着在透水纱布14上，从而减少了转筒2内部和机体1（如图1所示）内部附着的杂质量，对牲畜肚清洗完毕后拆卸掉锁紧螺栓15便可将透水纱布14与转筒2分离，工作人员再对透水纱布14上的杂质进行清理，便于对机体1内和转筒2内的杂质进行清理，且机体1的尖端内壁和转筒2的端部内壁均设置为倒圆角，降低了杂质滞留在死角处的概率，提高了食品安全的同时也便于对机体1和转筒2进行清洗。
44.本技术实施例一种洗肚机的实施原理为：将需要清洗的牲畜肚放置在转筒2内部，启动驱动电机7和转动电机26，搅拌杆3带动毛刷4转动，转筒2转动，同时向转筒2内注入清水，进而对牲畜肚进行清洗操作，洗完的脏水通过出水口12和排水口13排出机体1外，同时一部分杂质会附着在透水纱布14上。
45.清洗完毕后，拆卸掉锁紧螺栓15和固定螺栓9，将透水纱布14和毛刷4拆卸下来，即对透水纱布14上附着的杂质和毛刷4上附着的杂质进行清洗，同时对机体1内部和转筒2内部进行清洗操作，提高食品安全，也提高了对牲畜肚清洗的效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。