一种鲜粉条加工机用推送式进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉条加工技术领域，尤其涉及一种鲜粉条加工机用推送式进料机构。


背景技术：

2.粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。
3.现有的粉条加工设备在对粉条进行加工时，面粉料首先通过人工从外部进料口投入进料管内部再由送料装置进行推送送料，但是现有的送料装置在对面粉料进行挤压推送时，面粉料由于挤压会与送料管内壁进行粘黏吸附，导致部分面粉料滞留在管道内壁进行凝固，这时送料装置再次进行移动送料时，凝固的残料便会对送料装置产生一定的阻力，长时间使用下，会导致设备送料效率受到影响，为此，我们提出了一种鲜粉条加工机用推送式进料机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种鲜粉条加工机用推送式进料机构。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种鲜粉条加工机用推送式进料机构，包括加工管和与加工管的外壁面固定安装的送料管，加工管与送料管的内部相连通，所述送料管的外表面固定安装有与送料管内部相连通得进料口，所述送料管的内部设置有挤压杆，所述挤压杆的前端固定安装有推料块，所述挤压杆的后端设置有储液筒，所述储液筒的外部设置有四组与储液筒外表面滑动连接的滑轮，所述推料块的外表面固定安装有剐蹭块，所述剐蹭块顺时针方向一侧依次安装有导料块。
8.作为优选，所述送料管的后端固定安装有连接板，连接板的后端通过开孔和外螺纹与挤压杆螺纹连接在一起，所述储液筒的前端固定安装有圆轴，所述挤压杆的后端开设有圆槽，所述圆轴的外表面通过活动轴承与挤压杆后端上的圆槽活动连接在一起。
9.作为优选，所述连接板的后端固定安装有两组固定块，所述固定块的内部相互靠近一侧开设有四组圆槽，每两组圆槽的内部固定安装有一组转轴，所述滑轮与固定块内部的转轴固定连接在一起。
10.作为优选，所述储液筒的外壁面开设有排液孔，所述储液筒的内部安装有与排液孔对应的固定片，所述固定片靠近排液孔的一侧固定安装有密封块，所述密封块靠近排液孔的一侧固定安装有密封垫。
11.作为优选，所述送料管的外表面固定安装有收集盒，所述收集盒的外壁面开设有
开孔。
12.作为优选，所述剐蹭块远离推料块中心点一侧与送料管的内侧壁面贴合连接，导料块远离剐蹭块的一侧为弧形壁面。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种鲜粉条加工机用推送式进料机构。具备以下有益效果：
15.(1)、该鲜粉条加工机用推送式进料机构，在对粉条进行加工制作时，首先需要人工手动将外部面粉料通过进料口送入送料管中，这时储液筒外壁面上的驱动构件在外部设备的驱动运动下，储液筒自身被驱动设备进行向前挤压使送料管内部的挤压杆向前移动，推料块外表面固定安装有多组等距排列的剐蹭块，且剐蹭块自身弧形倾斜状，这时挤压杆在对送料管内部的推料块进行向前推动时，推料块便会被送料管内部投入的面粉料进行推送挤压使面粉料进入加工管中进行加工，传统的推料块外壁面一般与送料管内壁贴合对料进行直接挤压送料，但是部分面料在挤压时会与送料管内壁贴合导致吸附残留在送料管内壁上无法排出，这时该推料块在送料管内部进行移动送料，挤压杆通过外螺纹与开孔内部螺纹连接，当储液筒被挤压时，挤压杆在向送料管内部移动时，挤压杆便会通过外螺纹与开孔内部螺纹的配合使挤压杆上的推料块进行顺时针旋转，这时推料块上多组剐蹭块和导料块在旋转时就会一边对料进行挤压一边将送料管内壁吸附残留的料进行刮除带动至加工管中，这样送料管内部由于压力与送料管内壁吸附残留的面粉料便会被刮除，防止因凝固吸附在送料管内壁上，避免造成推料块对面粉料二次送料时产生阻挡影响送料，从而达到提高送料管内部送料效率的效果。
16.(2)、该鲜粉条加工机用推送式进料机构，当送料管内部吸附残留的料被刮除带入加工管中后，储液筒在对挤压杆进行向后拉动移动时，挤压杆通过外螺纹又会进行逆时针旋转使推料块上的剐蹭块进行翻转再次对送料管内壁进行剐蹭，这时送料管上的残料又会被清理且随着剐蹭块的带动向当收集盒靠近直至落入收集盒内部进行收集，收集盒下方的排料孔可以将其排出，从而达到自动收集残料，回收利用的效果。
17.(3)、该鲜粉条加工机用推送式进料机构，储液筒的内部设置有润滑液，且储液筒在外部设备的驱动下前后移动时，储液筒的外壁会与四组滑轮外壁面滑动连接，排液孔内部设置有密封垫，且密封垫向外部凸出，当排液孔上的密封垫与每组滑轮外壁接触时，密封垫便会被挤压进入储液筒内部，使密封垫与排液孔之间形成一定的缝隙，这时储液筒内部的润滑液便会通过排液孔排出一部分与滑轮外壁面接触，这样储液筒在不断进行前后往复运动时，从而达到减少储液筒与滑轮之间的摩擦力，提高储液筒使用寿命的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型整体结构图；
21.图2为本实用新型图1中a的放大图；
22.图3为本实用新型图1中b的放大图；
23.图4为本实用新型储液筒局部示意图；
24.图5为本实用新型图3中c的放大图。
25.图例说明：
26.1、加工管；2、送料管；3、进料口；4、连接板；5、固定块；6、滑轮；7、开孔；8、储液筒；9、挤压杆；10、外螺纹；11、圆轴；12、推料块；13、剐蹭块；14、导料块；15、排液孔；16、固定片；17、密封块；18、密封垫；19、收集盒。
具体实施方式
27.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
28.实施例：一种鲜粉条加工机用推送式进料机构，如图1-图5所示，包括加工管1和与加工管1的外壁面固定安装的送料管2，加工管1与送料管2的内部相连通，加工管1与送料管2均为现有结构，在此不做赘，送料管2的外表面固定安装有与送料管2内部相连通得进料口3，进料口3为现有结构，在此不做赘，送料管2的后端固定安装有连接板4，连接板4的后端固定安装有两组固定块5，固定块5为凹形块状，固定块5的内部相互靠近一侧开设有四组圆槽，每两组圆槽的内部固定安装有一组转轴，滑轮6与固定块5内部的转轴固定连接在一起。
29.连接板4的后端开设有带有内螺纹的开孔7，送料管2的内部设置有可以将外部的料向加工管1内部进行推送的挤压杆9，挤压杆9的外壁面开设有与开孔 7内部螺纹相对应的外螺纹10，挤压杆9通过外螺纹10与开孔7螺纹连接在一起，挤压杆9的前端固定安装有推料块12，推料块12为圆形块状，挤压杆9会带动推料块12对送料管2内部投入料进行推送挤压完成送料，推料块12的外表面固定安装有对送料管2内部料进行刮除推送的剐蹭块13，剐蹭块13为弧形倾斜块状，剐蹭块13顺时针方向一侧依次安装有导料块14，剐蹭块13远离推料块12中心点一侧与送料管2的内侧壁面贴合连接，导料块14远离剐蹭块13 的一侧为弧形壁面且剐蹭块13的横截面为三角形，推料块12外壁的剐蹭块13 随着推料块12的带动会将送料管2内壁残留吸附的料进行刮除。
30.挤压杆9的后端设置有驱动挤压杆9前后移动的储液筒8，储液筒8的内部为空心且储液筒8内部设置有润滑液，储液筒8的外表面通过驱动构件与外部驱动设备驱动连接在一起，储液筒8的外部设置有四组与储液筒8外表面滑动连接的滑轮6，滑轮6与固定块5内部的转轴固定连接在一起，储液筒8的前端固定安装有圆轴11，挤压杆9的后端开设有圆槽，圆轴11的外表面通过活动轴承与挤压杆9后端上的圆槽活动连接在一起。
31.储液筒8的外壁面开设有六组等距排列的排液孔15，排液孔15与储液筒8 内部相连通，储液筒8的内壁面固定安装有六组与六组排液孔15对应的固定片 16，固定片16为矩形片状且固定片16自身具有弹性，固定片16靠近排液孔15 的一侧固定安装有密封块17，密封块17为圆形块状，密封块17靠近排液孔15 的一侧固定安装有与排液孔15内部密封卡接的密封垫18，密封垫18自身具有弹性，送料管2的外表面固定安装有与送料管2内部相连通
的收集盒19，收集盒19为环形内部中空盒状，收集盒19的外壁面开设有用于排出残留料的开孔。
32.本实用新型的工作原理：在对粉条进行加工制作时，首先需要人工手动将外部面粉料通过进料口3送入送料管2中，这时储液筒8外壁面上的驱动构件在外部设备的驱动运动下，储液筒8自身被驱动设备进行向前挤压使送料管2 内部的挤压杆9向前移动，这时挤压杆9便会带动推料块12对送料管2内部投入料进行推送挤压完成送料，推料块12外壁的剐蹭块13随着推料块12的带动会将送料管2内壁残留吸附的料进行刮除，避免了后续挤压杆9的送料。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。