撕皮机的制作方法

1.本技术涉及牲畜脱皮设备的领域，尤其是涉及一种撕皮机。


背景技术：

2.制革所需要的大量皮张是由屠宰场提供的，而现在屠宰场对养殖类的皮毛动物的剥皮操作大多数采用手工进行。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，采用手工进行剥皮操作花费的时间较长，存在有剥皮工作效率低的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善皮毛完整度低的问题，本技术提供一种撕皮机。
5.本技术提供的一种撕皮机采用如下的技术方案：
6.一种撕皮机，包括机架，所述机架上转动连接有丝杆，所述丝杆螺旋配合有安装杆，所述丝杆的长度方向与动物身体的长度方向相同，所述安装杆上滑动连接有连接杆，所述连接杆上设置有将动物毛皮夹紧的夹子，所述机架和所述安装杆之间设置有限制件。
7.通过采用上述技术方案，使用剥皮机前，工作人员需要将动物的腿和裆部的外皮预先剥开，再将动物放置在机架上，并用夹子夹住动物被剥开的外皮，在限制件的作用下丝杆转动来带动安装杆沿丝杆的长度方向运动，安装杆带动连接杆运动，夹子随连接杆运动，从而将动物的外皮撕扯下来，实现动物皮肉分离的效果，即将剩下的动物外皮剥开，操作简单，耗时短，从而提高了动物剥皮的工作效率。
8.可选的，所述限制件设置为限制杆，所述限制杆固定连接在所述机架上，所述安装杆远离于所述丝杆的一端与所述限制杆滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，驱动丝杆转动，在安装杆与限制杆滑动连接的作用下安装杆和限制杆之间产生相互作用力，从而将与丝杆螺旋配合的安装杆的转动运动转变为沿丝杆长度方向的运动，防止夹子转动对动物的外皮造成损坏，影响皮毛的完整度。
10.可选的，所述安装杆上开设有滑孔，所述连接杆穿过所述滑孔，所述连接杆沿长度方向开设有多个调节孔，所述安装杆上开设有插孔，所述插孔和任意一个所述调节孔之间插接有插杆，所述插杆和所述安装杆之间设置有固定件。
11.通过采用上述技术方案，工作人员可根据动物体型的大小来调节插孔与相对应的调节孔相通，然后将插杆插接于插孔和调节孔内，实现对连接杆的固定效果，适用于对不同体型的动物进行剥皮操作，且插杆在固定件的作用下将插杆固定，降低了插杆随连接杆运动的过程中松动影响夹子夹紧动物外皮的效果，确保夹子在运动的过程中夹紧外皮，进一步提高了对外皮的剥开效率。
12.可选的，所述插杆的一端固定连接有圆盘。
13.通过采用上述技术方案，圆盘的设置增大了与插杆的接触面积，便于工作人员将插杆插接于插孔和调节孔内。
14.可选的，所述固定件设置为弹簧，所述弹簧套设在所述插杆外，所述弹簧的一端与所述安装杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述圆盘固定连接，所述弹簧的开口尺寸小于所述圆盘的端面尺寸。
15.通过采用上述技术方案，插杆通过弹簧与安装杆和圆盘固定连接来实现对插杆的固定效果，调节夹子与动物之间的距离时驱动插杆朝向远离于安装杆的方向运动，使得弹簧被拉伸，调节插孔与相对应的调节孔相对后撤掉对插杆的作用力，插杆在弹簧的回弹作用下自动插接于插孔和调节孔内，实现插杆和安装杆的固定效果，便于操作。
16.可选的，所述机架和动物的每一条腿之间设置有弹性带，所述弹性带的一端系在动物的腿上，所述弹性带的另一端与所述机架固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过弹性带将动物固定在机架上，降低了在对外皮进行剥开操作时动物随夹子一起运动影响动物的皮肉分离效果，且弹性带具有一定的拉伸性，适用于对不同体型的动物进行固定，与调节夹子与动物之间的距离相对应，提高适用性。
18.可选的，所述弹性带和所述机架之间设置有魔术贴，所述魔术贴的带勾片固定连接在所述机架上，所述魔术贴的带毛片固定连接在所述弹性带上，所述带勾片与所述带毛片粘接。
19.通过采用上述技术方案，弹性带的一端系在动物的腿上后，将弹性带的另一端缠绕在机架上，并使魔术贴的带毛片粘接在魔术贴的带勾片上，实现弹性带与机架的固定效果，即将动物安装在机架上。
20.可选的，所述机架上固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
21.通过采用上述技术方案，通过电机来驱动丝杆转动，节省了人力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用剥皮机前，工作人员需要将动物的腿和裆部的外皮预先剥开，再将动物放置在机架上，并将夹子夹住动物被剥开的外皮，在限制件的作用下丝杆转动来带动安装杆沿丝杆的长度方向运动，安装杆带动连接杆运动，夹子随连接杆运动，从而将动物的外皮撕扯下来，实现动物皮肉分离的效果，即将剩下的动物外皮剥开，操作简单，耗时短，从而提高了动物剥皮的工作效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是图1中a部分的放大示意图。
26.附图标记：1、机架；2、丝杆；3、安装杆；4、连接杆；5、夹子；6、限制杆；7、滑孔；8、调节孔；9、插孔；10、插杆；11、圆盘；12、弹簧；13、弹性带；14、魔术贴；141、带勾片；142、带毛片；15、电机；16、支撑板；17、固定板；18、移动孔；19、防落块。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种撕皮机。参照图1-图2，撕皮机包括机架1，使用剥皮机前，工作人员需要将动物的腿和裆部的外皮预先剥开，再对剩下的外皮进行剥皮操作；机架1设置为凹型，机架1的凹陷处朝向地面设置，机架1和动物的每一条腿之间设置有弹性带13，弹
性带13的一端系在动物的腿上，弹性带13的另一端与机架1固定连接，且动物的长度方向沿竖直方向设置。
29.弹性带13和机架1之间设置有魔术贴14，魔术贴14的带勾片141固定连接在机架1上，魔术贴14的带毛片142固定连接在弹性带13远离于动物的一端，四个带勾片141按数量均等分分为两组，两组带勾片141分别位于机架1相互平行的两侧。
30.将四个弹性带13分别系在动物的四条腿上后，依次将四个弹性带13与机架1固定连接，弹性带13远离于动物的一端在机架1上缠绕几圈后将弹性带13上的带毛片142粘接在相对应的带勾片141上，实现弹性带13与机架1的固定效果，从而将预先对动物的腿和裆部处的外皮剥开的动物固定在机架1上。
31.机架1远离于地面的一端焊接有支撑板16，支撑板16设置为方状，支撑板16的顶部端面与机架1远离于地面一端的顶面共平面，支撑板16的顶端固定连接有电机15，机架1上转动连接有丝杆2，丝杆2的长度方向沿竖直方向设置，丝杆2沿长度方向的一端与电机15的输出轴固定连接，且丝杆2穿过支撑板16，实现对丝杆2的转动效果。
32.丝杆2螺旋配合有安装杆3，安装杆3的一端沿垂直于安装杆3长度的方向开设有贯穿的螺纹孔，丝杆2穿过螺纹孔与安装杆3螺旋配合，且丝杆2远离于电机15的一端焊接有防落块19，防落块19的设置可防止安装杆3从丝杆2上掉落下来，机架1和安装杆3之间设置有限制件。
33.限制件设置为限制杆6，机架1远离于地面的一端焊接有固定板17，固定板17与支撑板16沿机架1竖直方向的中心轴线对称设置，限制杆6的一端焊接在固定板17的底端，限制杆6的另一端也焊接有防落块19，且限制杆6垂直于固定板17设置，安装杆3远离于螺纹孔的另一端开设有移动孔18，限制杆6穿过移动孔18，且安装杆3垂直于限制杆6设置。
34.电机15驱动丝杆2转动时安装杆3与限制杆6之间产生相互作用力，有阻止安装杆3转动的趋势，在安装杆3与限制杆6摩擦力的作用下将安装杆3的转动运动转变为沿丝杆2长度方向的直线运动。
35.安装杆3上滑动连接有连接杆4，连接杆4上设置有将动物毛皮夹紧的夹子5；通过四个弹性带13将动物固定在机架1上，并使动物预先剥开外皮的一侧朝向远离于夹子5的方向设置，用夹子5夹住动物剥开的外皮，启动电机15，丝杆2转动来带动安装杆3做直线运动，使得夹子5随安装杆3做直线运动，从而将动物剩下的外皮沿着动物的长度方向撕扯下来，实现动物的皮肉分离效果，减轻了工作人员的劳动量，并提高了剥皮的工作效率。
36.安装杆3的中间位置开设有贯穿的滑孔7，滑孔7沿水平方向开设，且滑孔7的长度方向垂直于安装杆3的长度方向，连接杆4穿出滑孔7，连接杆4沿长度方向开设有多个调节孔8，调节孔8沿竖直方向开设，且多个调节孔8等间距设置，即连接杆4通过滑孔7实现与安装杆3的滑动连接。
37.安装杆3顶端的中间位置开设有插孔9，插孔9与滑孔7相通，插孔9和任意一个调节孔8之间插接有插杆10，当插孔9与调节孔8相通时插杆10依次插接于插孔9和调节孔8内，插杆10的顶端焊接有圆盘11，且圆盘11垂直于插杆10设置，插杆10和安装杆3之间设置有固定件。
38.固定件设置为弹簧12，弹簧12套设在插杆10外，且弹簧12的一端与安装杆3于插孔9的开口处焊接，弹簧12的另一端与圆盘11焊接，且弹簧12的开口尺寸小于圆盘11的端面尺
寸；当对不同体型的动物进行剥皮处理时可根据动物体型的大小来调节相对应的调节孔8与插孔9相通，确保夹子5能夹住动物的外皮。
39.对圆盘11施加作用力驱动插杆10与安装杆3分离，使得弹簧12被拉伸，再驱动连接杆4滑动至夹子5能够夹住动物已剥开的外皮，此时插孔9与相对应的调节孔8相通，再撤掉对圆盘11的作用力，插杆10在弹簧12的回弹作用下依次插接于插孔9和调节孔8内，实现对连接杆4和安装杆3的固定效果，适用于对不同体型的动物进行剥皮操作，提高了适用性。
40.本技术实施例一种撕皮机的实施原理为：通过弹性带13将预先处理好的动物固定在机架1上，并使外皮已剥开的一侧朝向远离于夹子5的方向，对圆盘11施加作用力使插杆10从插孔9内抽出，弹簧12被拉伸，再驱动连接杆4滑动使夹子5夹住动物已剥开的外皮后撤掉对圆盘11的作用力，插杆10在弹簧12的回弹作用下依次插接于相通的插孔9和调节孔8内，实现安装杆3和连接杆4的固定效果。
41.启动电机15，丝杆2转动带动安装杆3沿丝杆2长度方向做直线运动，使得夹子5对动物的外皮进行沿竖直方向的撕扯操作，进而将动物的皮肉分离，实现对动物外皮的剥开效果，提高了工作效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。