一种球面工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钟表装饰零件加工技术领域，特别涉及一种球面工件夹具。


背景技术：

2.在钟表的分类中，有一些钟表除了提供时间显示功能之外，还需要有装饰的功能，因此，一些钟表的零部件不适用于普通机床装夹加工。
3.如四分之一球形壳体工件，因其特殊的结构，无法进行有效地机加工，现有技术一般采用铸造后打磨，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种球面工件夹具，能够有效地装夹四分之一球形壳体工件，使其能够进行机加工操作，提升生产效率。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种球面工件夹具，包括底座；夹持台，设置在所述底座上，工件可装夹在所述夹持台上；以及固定装置，设置在所述夹持台上，所述固定装置用于固定工件。
6.有益效果：一种球面工件夹具包括：底座、夹持台以及固定装置。夹持台设置在所述底座上端，固定装置用于连接工件和夹持台。固定装置包括定位卡槽和锁定组件，定位卡槽可以容纳工件上的凸出部位，锁定组件可以固定工件，使工件能够在机床进行加工，大幅提升工件的生产效率。
7.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述固定装置包括：定位卡槽，开设在所述夹持台上，所述定位卡槽可容置工件上的突出部；以及锁定组件，设置在所述夹持台上，所述锁定组件用于锁紧所述夹持台和工件。
8.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述锁定组件包括：第一锁定块，设置在所述夹持台上，所述第一锁定块上设有若干第一锁定孔，若干所述第一锁定孔与工件上的工艺孔相对；第一连接销，一端插设在所述第一锁定孔中，另一端插设在工件上的工艺孔中；以及第一连接件，插设在所述夹持台上，所述第一连接件可螺设在所述第一锁定块上。
9.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述锁定组件还包括弹出组件，所述弹出组件包括：第一定位销，一端插设在所述第一锁定块中，另一端插设在所述夹持台中；以及弹性件，套设在所述第一定位销，所述弹性件一端抵顶在所述第一锁定块下端，另一端抵顶在所述夹持台。
10.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述锁定组件还包括：第二锁定块，可拆卸地设置在所述夹持台上；第二定位销，一端插设在所述第二锁定块中，另一端插设在所述夹持台中；第二连接件，插设在所述夹持台上，所述第二连接件可螺设在所述第二锁定块上；以及第三连接件，螺设在所述第二锁定块上，所述第三连接件与工件螺纹连接。
11.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述底座包括底盘以及连接柱，所述
连接柱连接所述底盘与所述夹持台，所述连接柱的直径小于所述底盘的直径。
12.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述底盘上开设有若干固定孔。
13.根据本实用新型所述的一种球面工件夹具，所述底盘上开设有若干腰孔。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一(省略工件)；
16.图2为本实用新型较佳实施例的正视图(省略工件)；
17.图3为本实用新型较佳实施例的侧视图(省略工件)；
18.图4为图3中a-a截面的剖视图；
19.图5为图3中b-b截面的剖视图；
20.图6为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；
21.图7为本实用新型较佳实施例的正视图；
22.图8为本实用新型较佳实施例的侧视图；
23.图9为图8中c-c截面的剖视图；
24.图10为图8中d-d截面的剖视图；
25.图11为本实用新型较佳实施例的仰视图；
26.图12为工件的结构示意图一；
27.图13为工件的结构示意图二。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图13，一种球面工件夹具包括底座10、夹持台20以及固定装置30。夹持台20设置在底座10上。工件可装夹在夹持台20上。固定装置30设置在夹持台20上。固定装置30用于固定工件。
33.参照图2至图5以及图6至图10，固定装置30包括：定位卡槽31以及锁定组件32。定位卡槽31开设在夹持台20上。定位卡槽31可容置工件上的突出部。锁定组件32设置在夹持台20上。锁定组件32用于锁紧夹持台20和工件。
34.值得说明的是，定位卡槽31用于容置工件的凸出部位，定位卡槽31与工件的凸出部位采用过盈配合，能够起到定位的作用。
35.参照图1至图4以及图6至图9，锁定组件32包括：第一锁定块321、第一连接销322以及第一连接件323。第一锁定块321设置在夹持台20上。第一锁定块321上设有若干第一锁定孔321a。若干第一锁定孔321a与工件上的工艺孔相对。第一连接销322一端插设在第一锁定孔321a中，另一端插设在工件上的工艺孔中。第一连接件323插设在夹持台20上。第一连接件323可螺设在第一锁定块321上。
36.值得说明的是，第一锁定块321与夹持台20通过第一连接件323实现可拆卸式连接，同时，第一连接销322可以通过第一锁定孔321a和工件上的工艺孔将工件固定在夹持台20上。
37.进一步地，参照图1至图4以及图6至图9，锁定组件32还包括弹出组件324。弹出组件324包括：第一定位销324a以及弹性件324b。第一定位销324a一端插设在第一锁定块321中，另一端插设在夹持台20中。弹性件324b套设在第一定位销324a。弹性件324b一端抵顶在第一锁定块321下端，另一端抵顶在夹持台20。
38.值得说明的是，当第一连接件323将第一锁紧块321固定在夹持台20上之后，若需要拆卸第一固定块321，第一固定块321可能由于碎屑卡死，不易拆卸，弹出组件324可以持续向上抵顶第一固定块321，第一连接件323在旋出的同时，弹出组件324能够将第一固定块321顶起，便于拆卸。
39.参照图5以及图10，锁定组件32还包括：第二锁定块325、第二定位销326、第二连接件327以及第三连接件328。第二锁定块325可拆卸地设置在夹持台20上。第二定位销326一端插设在第二锁定块325中，另一端插设在夹持台20中。第二连接件327插设在夹持台20上。第二连接件327可螺设在第二锁定块325上。第三连接件328螺设在第二锁定块325上。第三连接件328与工件螺纹连接。
40.可以理解的是，第二锁定块325能够为工件内部提供支撑，同时，第二连接件327能够固定工件，配合第一连接销322将工件完全固定。
41.参照图2，底座10包括底盘11以及连接柱12。连接柱12连接底盘11与夹持台20。连接柱12的直径小于底盘11的直径。
42.可以理解的是，连接柱12可以便于工作人员移动本球面工件夹具，同时还能够应用于机床装夹。
43.参照图11，在本实用新型的一些实施例中，底盘11上开设有若干固定孔111。
44.值得说明的是，可以通过底盘11上的若干固定孔111将底座10固定，进行检测和初加工。
45.参照图11，在本实用新型的一些实施例中，底盘11上开设有若干腰孔112。
46.值得说明的是，腰孔112可以配合紧固件和大号垫片实现底盘11的快速固定和拆卸，进一步提升初加工和检测的效率。
47.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。