一种钢-混凝土组合盖梁的制作方法

技术特征：
1.一种钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，包括钢制的条状封闭箱体（1），所述封闭箱体（1）内灌满混凝土（3）；所述封闭箱体（1）包括两个封头板（104）和横向分布的两片工字钢梁（10），两片所述工字钢梁（10）的对应翼缘板对接并焊接，两片所述工字钢梁（10）的对应端焊接对应的所述封头板（104）。2.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，其中一个所述封头板（104）的上部设有灌注孔（105），另一个所述封头板（104）的上部设有冒浆孔。3.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，两片所述工字钢梁（10）的上翼缘板（101）之间的焊缝和两片所述工字钢梁（10）的下翼缘板（103）之间的焊缝交错设置。4.根据权利要求1-3任一所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，所述封闭箱体（1）内沿纵向设有若干预应力钢束（2）。5.根据权利要求4所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，所有所述预应力钢束（2）水平设置于所述封闭箱体（1）的下部。6.根据权利要求5所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，所述封闭箱体（1）内部设有至少一个钢束定位板（8），所有所述钢束定位板（8）竖向设置，所述钢束定位板（8）下部设有对应每个所述预应力钢束（2）的预应力穿束孔道，每个所述钢束定位板（8）的中上部设置有若干过浆通道。7.根据权利要求4所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，所述封闭箱体（1）两端底面均焊接若干竖向设置且带孔的连接耳板（906）和若干竖向设置的剪力钉（910），所述连接耳板（906）和所述剪力钉（910）用于连接位于所述封闭箱体（1）下方的桥墩（5）。8.根据权利要求7所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，所述封闭箱体（1）的底面为哑铃型。9.根据权利要求4所述的钢-混凝土组合盖梁，其特征在于，所述封闭箱体（1）内壁水平设置有若干开孔的箱内加劲肋（6），所述封闭箱体（1）的侧面外壁沿其纵向间隔设置若干竖向的箱外加劲肋（7），位于墩顶处的所述箱外加劲肋（7）的两端宽度大、中间宽度小，其余位置的所述箱外加劲肋（7）从上向下宽度逐渐减小。

技术总结
本实用新型涉及一种钢-混凝土组合盖梁，包括钢制的条状封闭箱体，所述封闭箱体内灌满混凝土。钢制的封闭箱体对混凝土三向套箍约束作用，提高混凝土抗压强度；混凝土对封闭箱体各个板件支撑作用，防止局部失稳；封闭箱体和混凝土两种结构在外力作用下能够协同变形、共同受力，提高组合结构弯拉极限承载能力和组合结构韧性能力，使得盖梁能够承受更大跨场景下更高量级的上部结构恒载和交通活载共同作用。且相较于传统盖梁形式，所述盖梁的封闭箱体可作为支撑模板完成盖梁的自架设施工，无需搭设临时支架和占用过多施工场地，可最大限度地降低对桥下交通的干扰；且封闭箱体能够隔绝外界环境侵入箱内混凝土，耐久性更好，需要的维护成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：王波 康玲 牟廷敏 胡鸥 王欢 李兵 邓青元 张宇飞 柏颢原 许诺 李伟 但超 张翼 罗亮 骆胎 谭志荣 何易修
受保护的技术使用者：四川省交通建设集团股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/22