一种营养米粉加工用自动化氮气罐装装置的制作方法

技术特征：
1.一种营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，包括工作台以及位于工作台上的传送带，所述工作台上还设置有u型架，其特征在于，还包括：放置台，所述放置台在所述传送带上设置有多组，且放置台与所述传送带之间转动配合；定位组件，所述定位组件设置于所述u型架上，用于实现对所述放置台上氮气罐灌装位置的调节与固定；以及灌装机构，所述灌装机构通过升降板设置于u型架内，且u型架上还设置有用于带动升降板运动的第一伸缩件；其中所述灌装机构包括阀门控制组件和灌装组件，所述阀门控制组件包括底座、夹杆、锁紧块以及调节板，所述底座通过第一转轴与所述升降板转动配合，且升降板上还设置有用于带动第一转轴转动的第二驱动电机，所述夹杆在所述底座上至少设置有两组，所述锁紧块上设置有导向孔，且夹杆贯穿导向孔，所述调节板与所述锁紧块之间转动配合，且锁紧块能够跟随调节板在垂直于升降板的方向上运动，所述升降板上还设置有用于带动调节板移动的第二伸缩件。2.根据权利要求1所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述定位组件包括：至少一组驱动架，所述驱动架通过第一调节组件设置于所述u型架内；定位箱，所述定位箱安装于所述驱动架上；中间杆，所述中间杆与所述定位箱之间滑动配合；调节辊，所述调节辊转动安装在所述中间杆一端，且中间杆上还设置有用于带动调节辊转动的第四驱动电机；弹性支撑件，所述弹性支撑件与所述中间杆另一端相连接；至少一组侧杆，所述侧杆一端通过第二转轴转动安装于定位箱内，侧杆另一端转动安装有定位辊；以及从动齿轮，所述从动齿轮安装于第二转轴上，且从动齿轮上还啮合连接有齿条，所述齿条安装于中间杆上。3.根据权利要求2所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述第一调节组件包括：至少一组双向螺纹杆，所述双向螺纹杆安装于所述u型架上，且双向螺纹杆与所述驱动架远离所述定位箱的一端螺纹连接；第一驱动电机，用于带动所述双向螺纹杆转动；以及联动件，用于多组所述双向螺纹杆之间的连接。4.根据权利要求2所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述弹性支撑件包括：复位杆，所述复位杆一端与所述定位箱固定连接，复位杆另一端与所述中间杆滑动配合；以及弹簧，所述弹簧设置于所述复位杆与所述中间杆之间。5.根据权利要求1所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述灌装组件包括：纵向调节板，所述纵向调节板通过第二调节组件设置于所述升降板上；
设置有内螺纹的充气头，所述充气头与所述纵向调节板之间转动配合，且充气头上还连接有氮气输送管；以及第三驱动电机，所述第三驱动电机与所述充气头之间通过齿轮组连接。6.根据权利要求5所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述第二调节组件包括：横向调节板，所述横向调节板与所述升降板之间滑动配合，且升降板上还设置有用于带动横向调节板移动的第三伸缩件；以及至少一组第四伸缩件，所述第四伸缩件安装于所述横向调节板上，用于带动所述纵向调节板在垂直于所述升降板的方向上运动。7.根据权利要求1所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述夹杆在所述底座上对称设置有两组，且夹杆上还设置有弧形槽，所述夹杆的弧形槽内还设置有防滑垫。8.根据权利要求6所述的营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，其特征在于，所述横向调节板为l型结构。

技术总结
本发明适用于营养米粉加工技术领域，提供了一种营养米粉加工用自动化氮气罐装装置，包括：工作台以及位于工作台上的传送带，所述工作台上还设置有U型架；放置台，所述放置台在所述传送带上设置有多组，且放置台与所述传送带之间转动配合；定位组件，所述定位组件设置于所述U型架上，用于实现对所述放置台上氮气罐灌装位置的调节与固定；以及灌装机构，所述灌装机构通过升降板设置于U型架内，且U型架上还设置有用于带动升降板运动的第一伸缩件；其中所述灌装机构包括阀门控制组件和灌装组件，所述阀门控制组件包括底座、夹杆、锁紧块以及调节板，本发明结构创新，能够提高氮气灌装效率。能够提高氮气灌装效率。能够提高氮气灌装效率。


技术研发人员：聂慧玲 吴清 龙辉 邹良
受保护的技术使用者：江西诺泰生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/22