一种百蕊草种植用播种装置的制作方法

1.本发明属于百蕊草种植设备技术领域，具体为一种百蕊草种植用播种装置。


背景技术：

2.百蕊草是檀香科、百蕊草属植物，针对百蕊草种植，通常选在地势高燥，排水良好的土地，且整地前撤施基肥，繁殖方法用种子繁殖，直播或育苗移栽均可，由于百蕊草蒴果成熟时开裂，种子易撒落在地面，故应在果实7-8月成熟时采收种子，实际播种时采用播种机进行播种。
3.现有的百蕊草种植用播种装置，在使用过程中，通常将种子通入到播种仓中，并利用固定安装在播种仓外侧的播种管进行播种，利用播种管移动并拨开土层，并将种子撒入土层中完成播种，然而实际播种过程中，针对土壤的实际种植情况，百蕊草种植的行距不同，通常需要更换安装有播种管的播种仓，通过更换不同播种管间距的播种仓实现不同行距播种要求，然而实际拆除并更换安装非常麻烦，且需要储备不同规格的播种仓，并在实际工作前进行托运和携带，操作不便，影响实际播种效率，使用效果不佳。
4.此外，现有的百蕊草种植用播种装置，在使用过程中，通过将种子送入播种管中，并随着播种管移动实现播种，通常情况下针对不同的种植要求，需要调整播种密度，目前的播种密度调节采用对播种管的进料口进行整，通过手动旋转控制调整进料口大小，实现实际播种密度控制，然而调整时需要进行停机调整，且调整后无法快速检验调整效果，需要启动和停机反复操作进行调整校验，操作麻烦。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种百蕊草种植用播种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种百蕊草种植用播种装置，包括存储箱，所述存储箱的底面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设有气泵，所述存储箱的侧面固定连通有固定曲管，所述固定曲管的外表面固定套接有套接管，所述存储箱的下方设有播种筒，所述播种筒的内表面活动套接有播种仓，所述播种仓的两端分别固定连通有一号管和二号管，所述一号管和二号管的上端均固定连接有固定管，所述固定管的内表面活动套接在套接管的外侧，所述一号管的外表面固定套接有密封套，所述播种筒的左端固定连通有套管，所述套管的外表面固定连接有推板，所述套管和推板均为于密封套的内部，所述套管的内表面与一号管活动套接，所述密封套的顶面固定连通有连通管，所述连通管的数量为两个，两个所述连通管之间固定连通有调节机构，所述调节机构与气泵之间固定连通有三号管，所述一号管的外表面设有位于播种筒内部的扭簧，所述播种筒的内表面开设有内部槽，所述播种仓的底面开设有底部槽，所述播种筒包括筒体、一号播种管、二号播种管、三号播种管、侧槽和环槽。
7.第一实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，当需要改变播种行距时，启
动气泵，使得气泵将气体通过三号管通入到调节机构的内部，通过旋转调节杆，使得调节杆上的曲孔一端与一号孔连通，同时使得曲孔的另一端与三号管连通，使得气体通入到一侧的连通管中，并通过连通管通入到密封套中，随着竖直向下给入气体，气体在密封套中推动一侧的推板，进而使得受气体推动的推板带动套管旋转，从而使得套管带动播种筒旋转，随着扭簧旋转至极限位置，播种筒底部的一号播种管旋转上移，同时位于一号播种管外侧的二号播种管旋转至下方，完成不同行距播种管的切换，且种子通过固定曲管经由一号管和二号管进入到播种仓中，并沿着播种仓底部的底部槽下落至底部的播种管中，移动并进行播种即可，且当需要更换第三组播种管时，通过翻转调节机构中的调节杆，使得曲孔的一端与另一侧的连通管连通即可，使得进入密封套中的气体从另一侧推动另一组推板转动，从而使得播种筒反转，从而实现另一组播种管的切换。
8.首先，通过将播种筒套接在播种仓的外侧，且在播种筒的外表面安装不同间距的播种管，通过利用气泵提供气动力，使得气体通入到调节机构中，通过操作调节机构改变气体通入方向，使得通入的气体推动推板转动的同时，实现播种筒的旋转调节，从而改变播种筒上播种管的位置，且使得播种仓两端分别连通的一号管和二号管,与播种筒活动套接，并在一号管和二号管的外表面增设扭簧，使得气体推动下外侧播种管旋转至下方时达到极限位置，进而快速便捷的实现不同播种管的位置切换，从而更换不同间距的播种管，适应不同播种要求，实现不同行距播种，使用范围广，调节便捷，使用效果好。
9.优选的，所述一号播种管的内部间距、二号播种管的内部间距以及三号播种管的内部间距均不相同，所述一号播种管、二号播种管以及三号播种管的侧面均开设有侧槽，通过切换不同间距的播种管转动至下方，实现不同行距播种的调节。
10.优选的，所述环槽的内表面与密封套活动套接，所述筒体的外表面开设有出料孔，所述出料孔与内部槽相连通，所述出料孔的外端与一号播种管、二号播种管以及三号播种管固定连通，内部槽为三组，保证播种筒移动至准确位置时才可出料，使得种子通过底部槽掉落至内部槽中后通过出料孔出料，通过控制通气压力控制播种筒的旋转情况，在播种筒旋转未到位时，内部槽与底部槽错开，此时可以实现密封不出料，控制效果好。
11.优选的，所述调节机构包括调节座、一号孔、二号孔、磁板、调节杆、曲孔、卡环和限位槽，所述一号孔的两端分别与两个连通管相连通，所述磁板固定套接在二号孔的内部，所述调节杆活动套接在二号孔的内部，所述曲孔开设在调节杆的外表面上，所述曲孔的截面为“l”型，利用磁板的磁性，在旋转调节杆后，利用磁吸作用，使得调节杆在操作后具有稳定的放置条件，表面随意转动，稳定调节后状态，且“l”型曲孔转动调节时，通过更换曲孔的端面连通位置，实现气体通入方向的调节，且亦可以完成密封阻气。
12.优选的，所述卡环固定套接在调节杆的外表面上，所述限位槽开设在二号孔的内表面中，所述卡环的外表面与限位槽活动套接，通过利用卡环和限位槽的活动套接，使得调节杆具有一个稳定的旋转条件，避免上下移动。
13.优选的，所述播种仓的内部开设有卡槽，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽对称分布在底部槽的两侧，两个所述卡槽的内表面分别固定安装有电磁铁和密封块，两个所述卡槽之间活动套接有移动机构，电磁铁的数量为多个，不断增加启动电磁铁的数量，从而提高排出力，进一步控制移动机构的移动距离。
14.优选的，所述移动机构包括移动板、缺槽、安装槽和磁性条，所述缺槽开设在移动
板的正面上，所述安装槽开设在移动板的端面上，所述磁性条固定套接在安装槽的内部。
15.第二实施例：如图1、图2、图5、图8、图9和图10所示，当播种期间需要调节播种密度时，启动电磁铁，使得电磁铁通电后具有磁性，且使得通电具有磁性的电磁铁的磁性与磁性条的磁性相反，随着电磁铁通电具有相反磁性，使得排斥力推动移动机构上的磁性条移动，从而使得移动机构在两组卡槽之间滑动，且移动时移动板的缺槽沿着密封块移动，使得缺槽的流通截面逐渐减小，种子下落量减小，播种机稳定移动情况下单位面积上播散的种子量减小，完成播种密度减小控制，当需要进一步减小时，逐渐启动其他电磁铁，排斥力增大，移动机构的位移增大，使得缺槽流通截面进一步减小。
16.首先，通过在播种仓的内部开设卡槽，并使得两组卡槽对称分布在底部槽的两侧，并在两组卡槽中分别增设电磁铁和密封块，且使得两组卡槽之间活动套接移动机构，使得移动机构位于底部槽的内部，通过控制移动机构中的缺槽的流通截面实现播种密度调节，并通过启动电磁铁，利用通电后的电磁铁具备与磁性条相反的磁性，进而利用排斥力推动移动机构移动，从而使得移动板逐渐移动套接密封块，实现缺槽的流通截面改变，且通过控制电磁铁启动数量控制排斥力大小，从而控制实际缺槽的大小，可在播种过程中进行连续调节，完成种植密度的有效调节，避免手动反复调节，且调节过程中可通过观察实际出料情况判断调节效果，使用效果好。
17.优选的，一个所述固定管的侧面固定连接有升降机构，一个所述套接管的外表面固定套接有安装盘，所述升降机构的下端固定连通有气管，所述三号管的侧面固定连通有侧管，所述侧管与气管之间固定连通有转换机构。
18.优选的，所述升降机构包括固定板、内腔、弹簧和固定杆，所述内腔开设在固定板的顶部，所述弹簧固定安装在内腔的内部，所述弹簧的顶端与固定杆固定连接，所述固定杆的上端与安装盘固定连接。
19.优选的，所述转换机构包括固定座、三号孔、四号孔和密封杆，所述三号孔和四号孔均开设在固定座的外侧面上，所述三号孔的外端与气管固定连通，所述四号孔的内表面与密封杆螺纹套接。
20.第三实施例：如图1、图2、图3、图11、图12和图13所示，当需要调节播种深度时，转动调节机构中的调节杆，使得调节杆上曲孔不与三号管连通，且向外旋转密封杆，使得三号孔与侧管相连通，启动气泵，随着气体经由三号管通入到侧管中，并通过三号孔通入到气管中，使得气管中的气体进入到升降机构的内腔中，随着气体通入到内腔中，内部气压增强后向下推动固定板沿着固定杆向下移动，进而使得两侧的固定管向下沿着套接管向下移动，使得播种筒下移的同时，使得播种管向下深入土层中，旋转并密封住密封杆即可。
21.首先，通过在三号管的侧边固定连通侧管，并使得侧管的端面固定连通转换机构，通过将气泵的气体引入到升降机构的内部，通过不断通气增加升降机构中内腔的内部气压，在固定杆密封住内腔上部情况下，使得气压增大后从内部推动固定板向下移动，从而利用固定管的下移带动播种筒整体下移，从而改变播种管插入土层中的深度，并在调节后旋转密封杆实现密封保压，在密封下通过控制调节机构，可继续实现播种管的切换，实际调节简单，使用便捷。
22.本发明的有益效果如下：
23.1、本发明通过将播种筒套接在播种仓的外侧，且在播种筒的外表面安装不同间距
的播种管，通过利用气泵提供气动力，使得气体通入到调节机构中，通过操作调节机构改变气体通入方向，使得通入的气体推动推板转动的同时，实现播种筒的旋转调节，从而改变播种筒上播种管的位置，且使得播种仓两端分别连通的一号管和二号管与播种筒活动套接，并在一号管和二号管的外表面增设扭簧，使得气体推动下外侧播种管旋转至下方时达到极限位置，进而快速便捷的实现不同播种管的位置切换，从而更换不同间距的播种管，适应不同播种要求，实现不同行距播种，使用范围广，调节便捷，使用效果好。
24.2、本发明通过在播种仓的内部开设卡槽，并使得两组卡槽对称分布在底部槽的两侧，并在两组卡槽中分别增设电磁铁和密封块，且使得两组卡槽之间活动套接移动机构，使得移动机构位于底部槽的内部，通过控制移动机构中的缺槽的流通截面实现播种密度调节，并通过启动电磁铁，利用通电后的电磁铁具备与磁性条相反的磁性，进而利用排斥力推动移动机构移动，从而使得移动板逐渐移动套接密封块，实现缺槽的流通截面改变，且通过控制电磁铁启动数量控制排斥力大小，从而控制实际缺槽的大小，可在播种过程中进行连续调节，完成种植密度的有效调节，避免手动反复调节，且调节过程中可通过观察实际出料情况判断调节效果，使用效果好。
25.3、本发明通过在三号管的侧边固定连通侧管，并使得侧管的端面固定连通转换机构，通过将气泵的气体引入到升降机构的内部，通过不断通气增加升降机构中内腔的内部气压，在固定杆密封住内腔上部情况下，使得气压增大后从内部推动固定板向下移动，从而利用固定管的下移带动播种筒整体下移，从而改变播种管插入土层中的深度，并在调节后旋转密封杆实现密封保压，在密封下通过控制调节机构，可继续实现播种管的切换，实际调节简单，使用便捷。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明的剖视示意图；
28.图3为本发明播种筒和一号管之间的安装示意图；
29.图4为本发明播种筒的示意图；
30.图5为本发明播种筒与一号管之间的爆炸示意图；
31.图6为本发明播种筒的剖视图；
32.图7为本发明调节机构的爆炸示意图；
33.图8为本发明播种仓与移动机构之间的爆炸示意图；
34.图9为本发明播种筒和播种仓的剖视示意图；
35.图10为本发明移动机构的爆炸示意图；
36.图11为本发明升降机构的爆炸示意图；
37.图12为本发明固定管和套接管之间的爆炸示意图；
38.图13为本发明转换机构的爆炸示意图。
39.图中：1、存储箱；2、固定箱；3、气泵；4、固定曲管；5、套接管；6、播种筒；61、筒体；62、一号播种管；63、二号播种管；64、三号播种管；65、侧槽；66、环槽；7、播种仓；8、一号管；9、二号管；10、固定管；11、密封套；12、套管；13、推板；14、连通管；15、调节机构；151、调节座；152、一号孔；153、二号孔；154、磁板；155、调节杆；156、曲孔；157、卡环；158、限位槽；16、
三号管；17、扭簧；18、安装盘；19、升降机构；191、固定板；192、内腔；193、弹簧；194、固定杆；20、侧管；21、转换机构；211、固定座；212、三号孔；213、四号孔；214、密封杆；22、气管；23、内部槽；24、出料孔；25、底部槽；26、卡槽；27、密封块；28、移动机构；281、移动板；282、缺槽；283、安装槽；284、磁性条；29、电磁铁。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.如图1至图13所示，本发明实施例中，一种百蕊草种植用播种装置，包括存储箱1，存储箱1的底面固定连接有固定箱2，固定箱2的内部设有气泵3，存储箱1的侧面固定连通有固定曲管4，固定曲管4的外表面固定套接有套接管5，存储箱1的下方设有播种筒6，播种筒6的内表面活动套接有播种仓7，播种仓7的两端分别固定连通有一号管8和二号管9，一号管8和二号管9的上端均固定连接有固定管10，固定管10的内表面活动套接在套接管5的外侧，一号管8的外表面固定套接有密封套11，播种筒6的左端固定连通有套管12，套管12的外表面固定连接有推板13，套管12和推板13均为于密封套11的内部，套管12的内表面与一号管8活动套接，密封套11的顶面固定连通有连通管14，连通管14的数量为两个，两个连通管14之间固定连通有调节机构15，调节机构15与气泵3之间固定连通有三号管16，一号管8的外表面设有位于播种筒6内部的扭簧17，播种筒6的内表面开设有内部槽23，播种仓7的底面开设有底部槽25，播种筒6包括筒体61、一号播种管62、二号播种管63、三号播种管64、侧槽65和环槽66。
42.第一实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，当需要改变播种行距时，启动气泵3，使得气泵3将气体通过三号管16通入到调节机构15的内部，通过旋转调节杆155，使得调节杆155上的曲孔156一端与一号孔152连通，同时使得曲孔156的另一端与三号管16连通，使得气体通入到一侧的连通管14中，并通过连通管14通入到密封套11中，随着竖直向下给入气体，气体在密封套11中推动一侧的推板13，进而使得受气体推动的推板13带动套管12旋转，从而使得套管12带动播种筒6旋转，随着扭簧17旋转至极限位置，播种筒6底部的一号播种管62旋转上移，同时位于一号播种管62外侧的二号播种管63旋转至下方，完成不同行距播种管的切换，且种子通过固定曲管4经由一号管8和二号管9进入到播种仓7中，并沿着播种仓7底部的底部槽25下落至底部的播种管中，移动并进行播种即可，且当需要更换第三组播种管时，通过翻转调节机构15中的调节杆155，使得曲孔156的一端与另一侧的连通管14连通即可，使得进入密封套11中的气体从另一侧推动另一组推板13转动，从而使得播种筒6反转，从而实现另一组播种管的切换。
43.首先，通过将播种筒6套接在播种仓7的外侧，且在播种筒的外表面安装不同间距的播种管，通过利用气泵3提供气动力，使得气体通入到调节机构15中，通过操作调节机构15改变气体通入方向，使得通入的气体推动推板13转动的同时，实现播种筒6的旋转调节，从而改变播种筒6上播种管的位置，且使得播种仓7两端分别连通的一号管8和二号管9与播种筒6活动套接，并在一号管8和二号管9的外表面增设扭簧17，使得气体推动下外侧播种管
旋转至下方时达到极限位置，进而快速便捷的实现不同播种管的位置切换，从而更换不同间距的播种管，适应不同播种要求，实现不同行距播种，使用范围广，调节便捷，使用效果好。
44.其中，一号播种管62的内部间距、二号播种管63的内部间距以及三号播种管64的内部间距均不相同，一号播种管62、二号播种管63以及三号播种管64的侧面均开设有侧槽65，通过切换不同间距的播种管转动至下方，实现不同行距播种的调节。
45.其中，环槽66的内表面与密封套11活动套接，筒体61的外表面开设有出料孔24，出料孔24与内部槽23相连通，出料孔24的外端与一号播种管62、二号播种管63以及三号播种管64固定连通，内部槽23为三组，保证播种筒6移动至准确位置时才可出料，使得种子通过底部槽25掉落至内部槽23中后通过出料孔24出料，通过控制通气压力控制播种筒6的旋转情况，在播种筒6旋转未到位时，内部槽23与底部槽25错开，此时可以实现密封不出料，控制效果好。
46.其中，调节机构包括调节座151、一号孔152、二号孔153、磁板154、调节杆155、曲孔156、卡环157和限位槽158，一号孔152的两端分别与两个连通管14相连通，磁板154固定套接在二号孔153的内部，调节杆155活动套接在二号孔153的内部，曲孔156开设在调节杆155的外表面上，曲孔156的截面为“l”型，利用磁板154的磁性，在旋转调节杆155后，利用磁吸作用，使得调节杆155在操作后具有稳定的放置条件，表面随意转动，稳定调节后状态，且“l”型曲孔156转动调节时，通过更换曲孔156的端面连通位置，实现气体通入方向的调节，且亦可以完成密封阻气。
47.其中，卡环157固定套接在调节杆155的外表面上，限位槽158开设在二号孔153的内表面中，卡环157的外表面与限位槽158活动套接，通过利用卡环157和限位槽158的活动套接，使得调节杆155具有一个稳定的旋转条件，避免上下移动。
48.其中，播种仓7的内部开设有卡槽26，卡槽26的数量为两个，两个卡槽26对称分布在底部槽25的两侧，两个卡槽26的内表面分别固定安装有电磁铁29和密封块27，两个卡槽26之间活动套接有移动机构28，电磁铁29的数量为多个，不断增加启动电磁铁29的数量，从而提高排出力，进一步控制移动机构28的移动距离。
49.其中，移动机构28包括移动板281、缺槽282、安装槽283和磁性条284，缺槽282开设在移动板281的正面上，安装槽283开设在移动板281的端面上，磁性条284固定套接在安装槽283的内部。
50.第二实施例：如图1、图2、图5、图8、图9和图10所示，当播种期间需要调节播种密度时，启动电磁铁29，使得电磁铁29通电后具有磁性，且使得通电具有磁性的电磁铁29的磁性与磁性条284的磁性相反，随着电磁铁29通电具有相反磁性，使得排斥力推动移动机构28上的磁性条284移动，从而使得移动机构28在两组卡槽26之间滑动，且移动时移动板281的缺槽282沿着密封块27移动，使得缺槽282的流通截面逐渐减小，种子下落量减小，播种机稳定移动情况下单位面积上播散的种子量减小，完成播种密度减小控制，当需要进一步减小时，逐渐启动其他电磁铁29，排斥力增大，移动机构28的位移增大，使得缺槽282流通截面进一步减小。
51.首先，通过在播种仓7的内部开设卡槽26，并使得两组卡槽26对称分布在底部槽25的两侧，并在两组卡槽26中分别增设电磁铁29和密封块27，且使得两组卡槽26之间活动套
接移动机构28，使得移动机构28位于底部槽25的内部，通过控制移动机构28中的缺槽282的流通截面实现播种密度调节，并通过启动电磁铁29，利用通电后的电磁铁29具备与磁性条284相反的磁性，进而利用排斥力推动移动机构28移动，从而使得移动板281逐渐移动套接密封块27，实现缺槽282的流通截面改变，且通过控制电磁铁29启动数量控制排斥力大小，从而控制实际缺槽282的大小，可在播种过程中进行连续调节，完成种植密度的有效调节，避免手动反复调节，且调节过程中可通过观察实际出料情况判断调节效果，使用效果好。
52.其中，一个固定管10的侧面固定连接有升降机构19，一个套接管5的外表面固定套接有安装盘18，升降机构19的下端固定连通有气管22，三号管16的侧面固定连通有侧管20，侧管20与气管22之间固定连通有转换机构21。
53.其中，升降机构19包括固定板191、内腔192、弹簧193和固定杆194，内腔192开设在固定板191的顶部，弹簧193固定安装在内腔192的内部，弹簧193的顶端与固定杆194固定连接，固定杆194的上端与安装盘18固定连接。
54.其中，转换机构21包括固定座211、三号孔212、四号孔213和密封杆214，三号孔212和四号孔213均开设在固定座211的外侧面上，三号孔212的外端与气管22固定连通，四号孔213的内表面与密封杆214螺纹套接。
55.第三实施例：如图1、图2、图3、图11、图12和图13所示，当需要调节播种深度时，转动调节机构15中的调节杆155，使得调节杆155上曲孔156不与三号管16连通，且向外旋转密封杆214，使得三号孔212与侧管20相连通，启动气泵3，随着气体经由三号管16通入到侧管20中，并通过三号孔212通入到气管22中，使得气管22中的气体进入到升降机构19的内腔192中，随着气体通入到内腔192中，内部气压增强后向下推动固定板191沿着固定杆194向下移动，进而使得两侧的固定管10向下沿着套接管5向下移动，使得播种筒6下移的同时，使得播种管向下深入土层中，旋转并密封住密封杆214即可。
56.首先，通过在三号管16的侧边固定连通侧管20，并使得侧管20的端面固定连通转换机构21，通过将气泵3的气体引入到升降机构19的内部，通过不断通气增加升降机构19中内腔192的内部气压，在固定杆194密封住内腔192上部情况下，使得气压增大后从内部推动固定板191向下移动，从而利用固定管10的下移带动播种筒6整体下移，从而改变播种管插入土层中的深度，并在调节后旋转密封杆214实现密封保压，在密封下通过控制调节机构15，可继续实现播种管的切换，实际调节简单，使用便捷。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。