一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1，工人根据加工尺寸并使用标记笔在硼硅玻璃管标记处切割位置，调整切磨机限位点位置，将玻璃管放入，使用切磨机在标记好的切割位置处进行切割，切磨机通过卡盘上的定位块定位玻璃管的一端，再通过轨道的限位器定位另一端，到了要求的长度随即返回，去下玻璃管即为我们需要长度的玻璃管，从而得到硼硅玻璃管；s2，将硼硅玻璃管送入珩磨机内，启动珩磨机，珩磨机对硼硅玻璃管内径进行打磨处理；s3，打磨结束后，将硼硅玻璃管从珩磨机上取下并送入抛光机中，启动抛光机，抛光机对硼硅玻璃管进行抛光处理，抛光处理结束后，将硼硅玻璃管从抛光机上取下，得到高精密硼硅玻璃管。2.根据权利要求1所述的一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，其特征在于：所述s2中粗磨处理的具体步骤为：s11，将压力测量装置固定到珩磨机上且与磨膨胀顶杆接触，珩磨机控制系统驱动珩磨膨胀顶杆产生一定的膨胀位移δx，压力测量装置测量到对应的磨膨胀顶杆的压力即膨胀力δf，重复上述操作多次，并将得到多组膨胀位移δx和膨胀力δf标记在一个以膨胀位移为横轴、以膨胀力为纵轴的坐标系内，对多组数据进行拟合处理，得到拟合直线，测量拟合直线的斜率，即为转化系数c；s12，使用转化公式将珩磨过程中所需的膨胀力δf转化为珩磨膨胀顶杆的位移量δl，并将计算出的珩磨膨胀顶杆位移量δl输入珩磨机的控制系统内，启动珩磨机，珩磨机通过珩磨膨胀顶杆的位移量δl来控制珩磨膨胀力δf，实现一定膨胀力下的匀速加工，珩磨机用400目金刚砂钻头，对玻璃管进行内径规整，达到我们需要的内径和圆度。3.根据权利要求1所述的一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，其特征在于：所述s12中转化公式为：δl＝δf/c，其中δl为膨胀顶杆位移量。4.根据权利要求1所述的一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，其特征在于：所述s3中抛光处理使用的抛光材料由氧化铈和纯水混合制成。5.根据权利要求4所述的一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，其特征在于：所述抛光材料中氧化铈和纯水的质量比为1∶4。6.根据权利要求1所述的一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，其特征在于：所述抛光机采用定制的硬毛试管刷外边套抛光布对硼硅玻璃管进行抛光处理。

技术总结
本发明涉及硼硅玻璃管加工技术领域，尤其为一种高精密硼硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺，包括以下步骤：S1，工人根据加工尺寸并使用标记笔在硼硅玻璃管标记处切割位置，调整切磨机限位点位置，将玻璃管放入，使用切磨机在标记好的切割位置处进行切割，切磨机通过卡盘上的定位块定位玻璃管的一端，再通过轨道的限位器定位另一端，到了要求的长度随即返回，去下玻璃管即为我们需要长度的玻璃管，从而得到硼硅玻璃管，本发明可以有效解决目前现有的硅玻璃管内径加工及内壁抛光工艺对硅玻璃管进行处理的效果较差，无法满足较高的精度要求的问题。问题。


技术研发人员：刘凯明
受保护的技术使用者：重庆欣维尔玻璃有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/21