一种不锈钢重介质浅槽煤炭分选机的制作方法

1.本发明属于煤炭开采设备技术领域，具体涉及一种不锈钢重介质浅槽煤炭分选机。


背景技术：

2.如图6，为现有的重介质浅槽煤炭分选机，包括链条、刮板、均布板、垂直流入口和水平流入口，当入料块煤给入分选槽后，在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉到槽体底部。下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮。在水平流作用下， 浮在上部的低密度物由排料溢流口排出成为精煤产品。在刮板作用下，沉到槽底的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品，从而完成分选过程。
3.刮板刮动均布板上的矸石的过程中，矸石的反作用力作用在刮板上，产出弯曲的力，减少端距，给予链条较大的侧面作用力，增加跳链、卡链、掉链等现象，影响正常生产，同时较大的侧向作用力也会降低链条和链轮的使用寿命。
4.其次，重介质悬浮液通常加入磁铁矿粉，为易粘附、易沉积、易结垢的不稳定流体，因此均布板孔和管道被堵塞是一个普遍性的问题，均布板孔堵塞会使上升流流动不畅，降低回收率、增加耗能等不利现象，导致生产成本增加、产品质量不稳定。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种不锈钢重介质浅槽煤炭分选机的技术方案，具有受力分布合理、可靠性高、使用寿命高、不易堵塞以及性能稳定等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.一种不锈钢重介质浅槽煤炭分选机，包括机体，所述机体、链条和刮板，所述链条上固定连接有刮板，所述机体的底部安装有均布件，所述均布件上设有均匀的通孔，所述均布件为弹性材料制成，且沿着链条转动方向为过长设置，所述均布件的底部固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别与机体的两端内壁固定连接，朝向机头的一侧与上升斜面固定连接，所述机体的两端均设有山峰状的囊体，所述囊体内充有流体，其顶部可伸缩，且压动一个峰会驱使前一个峰升到最高，前方第二个升至半高，所述囊体的首尾通过回流管连通，所述链条和刮板之间连接有压块，所述压块与囊体对齐。
7.进一步，所述刮板包括与链条连接的连接板，所述连接板的底部通过带有扭簧的连接轴连接有贴板，所述连接轴和贴板的夹角在自然状态下在60-90度之间。
8.进一步，所述压块为转轮，所述压块的半径大于刮板，所述压块的底部可将囊体完全压平。
9.进一步，所述均布件的通孔设于支撑横杆的两侧，且相邻两个支撑横杆的中部位置不设置通孔。
10.有益效果：
1、该不锈钢重介质浅槽煤炭分选机，利用支撑横杆交替抬升形成的波峰移动推动矸石移动，同时利用压块挤压囊体推动支撑横杆上下移动，一方面，链条受到的作用力与链条的移动方向在同一个水平面上，侧向压力较小，减少跳链、卡链、掉链等现象的发生概率，同时减少磨损，另一方面，也能避免矸石卡在刮板与均布件之间增大移动阻力。
11.2、该不锈钢重介质浅槽煤炭分选机，均布件随着支撑横杆的上下运动形成一个水平移动的波峰，孔的方向与重力方向不一致，卡入矸石的概率较小，并且，随着均布件的拉动和收缩，通孔孔径也在发生变化，介质流和容易将卡入的矸石冲出，其次，用波峰移动代替刮动，也可避免刮刀的向下压力降矸石压入通孔中，保证上升流的稳定。
附图说明
12.图1为本发明的局部结构示意图；图2为本发明的整体结构示意图；图3为本发明中刮板的结构示意图；图4为本发明中压块的结构示意图；图5为本发明中均布件的结构示意图；图6为现有的浅槽煤炭分选机的结构示意图。
13.图中：1、机体；2、链条；3、刮板；31、连接板；32、连接轴；33、贴板；4、均布件；5、支撑横杆；6、压块；7、囊体。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-2，一种不锈钢重介质浅槽煤炭分选机，包括机体1，机体1、链条2和刮板3，链条2装配于机体1上的链轮上，其中一个链轮与电机传动连接，链条2上固定连接有刮板3，刮板3随着链条2移动而移动，机体1的底部安装有均布件4，均布件4上设有均匀的通孔，均布件4为弹性材料制成，且沿着链条2转动方向为过长设置，使其可被挑起，均布件4的底部固定连接有支撑横杆5，支撑横杆5和均布件4的固定连接限制均布件4的横向变形，保证均布件4的两侧与侧面紧贴，减少矸石从侧面漏下，支撑横杆5的两端分别与机体1的两端内壁固定连接，朝向机头的一侧与上升斜面固定连接，机体1的两端均设有山峰状的囊体7，囊体7内充有流体，其顶部可伸缩，且压动一个峰会驱使前一个峰升到最高，前方第二个升至半高，囊体7内充满液体或气体介质，充有液体的量满足升起山峰的数量与刮板3的数量适配，囊体7的首尾通过回流管连通，链条2和刮板3之间连接有压块6，压块6与囊体7对齐，在压块6随着链条2移动时，可压动囊体7，驱动支撑横杆5升降，进而使均布件4波浪形移动。
16.请参阅图3，其中,刮板3包括与链条2连接的连接板31，连接板31的底部通过带有扭簧的连接轴32连接有贴板33，连接轴32和贴板33的夹角在自然状态下在60-90度之间，在刮板3随着链条2移动时，贴板33在扭力作用下与均布件4贴紧，容纳部分矸石，在机头位置时，贴板33在矸石重力作用下下压，释放矸石。
17.请参阅图4，其中，压块6为转轮，转轮与链条2和刮板3之间的固定轴活动连接，转动可以更加平缓的压动支撑横杆5，减少支撑横杆5与压块6之间的摩擦，压块6的半径大于刮板3，压块6的底部可将囊体7完全压平，进而避免介质向后方流动。
18.请参阅图5，其中，均布件4的通孔设于支撑横杆5的两侧，且相邻两个支撑横杆5的中部位置不设置通孔，在矸石的重力作用下，矸石集中在两个支撑横杆5之间，留为空白可减少矸石的堵塞。
19.本发明的工作原理及工作流程：煤炭放入分选槽后，自然分层，在上升流和水平流的作用下完成分选，矸石落入池底的均布件4上，此时压块6和刮板3随着链条2移动，在链条2移动时，压块6按压囊体7，形成凸起的峰，矸石在凸起的作用下，自然向前滚动，刮板3收纳突破凸起的矸石，当矸石到达斜面的过度段时，压块6将该处的囊体7压平，均布件4变为平面，贴板33与斜面贴紧，形成簸箕将容纳矸石，在到达机头时，贴板33失去机体1侧壁的支撑，在矸石重力作用下张口变大，将矸石倒出。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。