一种阀芯位移可控的高频响电液伺服阀的制作方法

1.本发明涉及电液伺服阀技术领域，特别是涉及一种阀芯位移可控的高频响电液伺服阀。


背景技术：

2.伺服阀作为液压伺服系统的核心元件，目前常用的是电液伺服阀。电液伺服阀既是电液转换元件，也是功率放大元件，它能够将小功率的电信号输入转换为大功率的液压能(流量和压力)输出。液压伺服阀具有控制灵活、精度高、输出功率大等优点。因此，在航空、航天、冶金、实验设备、雷达、舰艇、兵器等领域具有重要而广泛的用。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术中，现有的电液伺服阀在使用过程中，阀芯的位置无法进行移动，导致阀芯位置控制精度下降的问题；
4.2、现有技术中，现有的电液伺服阀在使用时，结构在调整时阶跃响应产生严重的滞后，频率响应大幅度降低的问题，进而达不到电液伺服阀的使用初衷，该电液伺服阀的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种阀芯位移可控的高频响电液伺服阀，包括电液伺服阀主体、阀芯放置器、位移连接件、响应管器和主级插装阀，所述电液伺服阀主体的顶部设置有阀芯放置器，所述阀芯放置器的顶部设置有位移连接件，所述电液伺服阀主体的右侧设置有响应管器，所述响应管器的表面上设置有主级插装阀，所述阀芯放置器的内部设置有移动支撑上架，所述移动支撑上架用于对阀芯的位置进行移动。
7.所述电液伺服阀主体的内部设置有高频响应器，所述高频响应器用于提高装置频响的响应幅度上升。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述阀芯放置器的底部固定安装在电液伺服阀主体的顶部，所述位移连接件的表面四周活动安装在阀芯放置器的顶部，所述响应管器的左侧固定安装在电液伺服阀主体的右侧，所述主级插装阀的底部固定安装在响应管器的表面上。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述阀芯放置器的内壁上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的外侧固定安装在阀芯放置器的内壁上，且所述伸缩机构的内侧固定安装有连接芯板，所述连接芯板的内侧固定安装有辅助芯板，所述辅助芯板的内侧固定安装有辅助伺服阀。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述阀芯放置器的内部且位于辅助伺服阀的内侧设置有主阀芯板，所述主阀芯板的左右两侧固定安装在辅助伺服阀的内侧，所述移动支撑上架的顶部固定安装在位移连接件的顶部，且所述移动支撑上架的底部固定安装在辅
助伺服阀的顶部，所述阀芯放置器的内壁底端活动安装有移动支撑下架，所述移动支撑下架的顶部固定安装在辅助伺服阀的底部。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述高频响应器的外侧固定安装在电液伺服阀主体的内壁上，且所述高频响应器的内侧设置有外控电信号端，所述外控电信号端的外侧固定安装在高频响应器的内侧，所述电液伺服阀主体的内壁上设置有电液伺服元件，所述电液伺服元件的表面四周固定安装在电液伺服阀主体的内壁上，所述外控电信号端的内侧固定安装有连接固定板。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述响应管器的内壁左侧设置有高频响内管，所述高频响内管的左侧固定安装在响应管器的内壁左侧，且所述高频响内管的右侧设置有高频响应管，所述高频响应管的左侧固定安装在高频响内管的右侧，且所述高频响应管的表面上设置有加固圆环，所述加固圆环的外侧固定安装在响应管器的内壁上，所述高频响应管的右侧固定安装有高频响外管，所述高频响外管的右侧固定安装在响应管器的内壁上。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述高频响应器的内壁上设置有电磁铁，所述电磁铁的左侧固定安装在高频响应器的内壁上。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述高频响应器的内壁上且位于电磁铁的右侧设置有先导式电液阀，所述先导式电液阀的左侧固定安装在电磁铁的右侧，且所述先导式电液阀的右侧设置有先导阀芯，所述先导阀芯的左侧固定安装在先导式电液阀的右侧，且所述先导阀芯的右侧固定安装在高频响应器的内壁上。
15.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本发明提供一种阀芯位移可控的高频响电液伺服阀，通过设计精妙，采用阀芯放置器、伸缩机构、连接芯板、辅助芯板、辅助伺服阀、移动支撑下架、主阀芯板结合，方便解决现有的电液伺服阀在使用过程中，阀芯的位置无法进行移动，导致阀芯位置控制精度下降的问题，以达到使电液伺服阀在使用过程中，能够对阀芯的位置进行移动，有助于提高主阀位置控制精度，避免控制精度下降。
17.2、本发明提供一种阀芯位移可控的高频响电液伺服阀，通过采用响应管器、高频响应器、高频响内管、加固圆环、高频响应管、高频响外管、电磁铁、先导式电液阀、先导阀芯组合设置，可以实现解决现有的电液伺服阀在使用时，结构在调整时阶跃响应产生严重的滞后，频率响应大幅度降低的问题，通过以上结构结合以达到使电液伺服阀在使用时，能够提高装置频响的响应幅度上升，增强频率响应幅度。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明的阀芯放置器展开结构示意图；
20.图3为本发明的电液伺服阀主体展开结构示意图；
21.图4为本发明的响应管器剖视结构示意图；
22.图5为本发明的高频响应器剖视结构示意图；
23.其中，1、电液伺服阀主体；2、阀芯放置器；3、位移连接件；4、响应管器；5、主级插装阀；6、伸缩机构；7、连接芯板；8、辅助芯板；9、辅助伺服阀；10、移动支撑下架；11、主阀芯板；
12、电液伺服元件；13、外控电信号端；14、连接固定板；15、高频响应器；16、高频响内管；17、加固圆环；18、高频响应管；19、高频响外管；20、电磁铁；21、先导式电液阀；22、先导阀芯；23、移动支撑上架。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1－图5所示，本发明提供了一种阀芯位移可控的高频响电液伺服阀，包括电液伺服阀主体1、阀芯放置器2、位移连接件3、响应管器4和主级插装阀5，电液伺服阀主体1的顶部设置有阀芯放置器2，阀芯放置器2的顶部设置有位移连接件3，电液伺服阀主体1的右侧设置有响应管器4，响应管器4的表面上设置有主级插装阀5，阀芯放置器2的内部设置有移动支撑上架23，移动支撑上架23用于对阀芯的位置进行移动，电液伺服阀主体1的内部设置有高频响应器15，高频响应器15用于提高装置频响的响应幅度上升，阀芯放置器2的底部固定安装在电液伺服阀主体1的顶部，位移连接件3的表面四周活动安装在阀芯放置器2的顶部，响应管器4的左侧固定安装在电液伺服阀主体1的右侧，主级插装阀5的底部固定安装在响应管器4的表面上，阀芯放置器2的内壁上设置有伸缩机构6，伸缩机构6的外侧固定安装在阀芯放置器2的内壁上，且伸缩机构6的内侧固定安装有连接芯板7，连接芯板7的内侧固定安装有辅助芯板8，辅助芯板8的内侧固定安装有辅助伺服阀9，阀芯放置器2的内部且位于辅助伺服阀9的内侧设置有主阀芯板11，主阀芯板11的左右两侧固定安装在辅助伺服阀9的内侧，移动支撑上架23的顶部固定安装在位移连接件3的顶部，且移动支撑上架23的底部固定安装在辅助伺服阀9的顶部，阀芯放置器2的内壁底端活动安装有移动支撑下架10，通过拉动阀芯放置器2上的位移连接件3，使位移连接件3带动阀芯放置器2内部的移动支撑上架23进行移动，将连接芯板7、辅助芯板8、辅助伺服阀9和主阀芯板11的位置通过伸缩机构6的伸缩在阀芯放置器2中进行移动，有助于提高主阀位置控制精度，移动支撑下架10的顶部固定安装在辅助伺服阀9的底部。
27.实施例2
28.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：高频响应器15的外侧固定安装在电液伺服阀主体1的内壁上，且高频响应器15的内侧设置有外控电信号端13，外控电信号端13的外侧固定安装在高频响应器15的内侧，电液伺服阀主体1的内壁上设置有电液伺服元件12，电液伺服元件12的表面四周固定安装在电液伺服阀主体1的内壁上，外控电信号端13的内侧固定安装有连接固定板14，响应管器4的内壁左侧设置有高频响内管16，高频响内管16的左侧固定安装在响应管器4的内壁左侧，且高频响内管16的右侧设置有高频响应管18，高频响应管18的左侧固定安装在高频响内管16的右侧，且高频响应管18的表面上设置有加固圆环17，加固圆环17的外侧固定安装在响应管器4的内壁上，高频响应管18的右侧固定安装有高频响外管19，高频响外管19的右侧固定安装在响应管器4的内壁上，高频响应器15的内壁上设置有电磁铁20，电磁铁20的左侧固定安装在高频响应器15的内壁上，高频响应器15的内壁上且位于电磁铁20的右侧设置有先导式电液阀21，先导式电液阀21的左侧固定安装在电磁铁20的右侧，且先导式电液阀21的右侧设置有先导阀芯22，电液伺服阀主体1内部高频响应器15中的电磁铁20与先导式电液阀21将电磁进行输送到先导阀
芯22，再通过先导阀芯22向电液伺服阀主体1内部的外控电信号端13与连接固定板14由传感器进行检测，先导阀芯22的左侧固定安装在先导式电液阀21的右侧，且先导阀芯22的右侧固定安装在高频响应器15的内壁上。
29.下面具体说一下该阀芯位移可控的高频响电液伺服阀的工作原理。
30.如图1-5所示，在使用时，通过拉动阀芯放置器2上的位移连接件3，使位移连接件3带动阀芯放置器2内部的移动支撑上架23进行移动，将连接芯板7、辅助芯板8、辅助伺服阀9和主阀芯板11的位置通过伸缩机构6的伸缩在阀芯放置器2中进行移动，有助于提高主阀位置控制精度，然后通过电液伺服阀主体1内部高频响应器15中的电磁铁20与先导式电液阀21将电磁进行输送到先导阀芯22，再通过先导阀芯22向电液伺服阀主体1内部的外控电信号端13与连接固定板14由传感器进行检测，并由控制器采用传感器信号，控制器通过位移控制，控制先导级电磁铁电流，以最终实现主阀芯的控制，从而实现阀口的比例控制。
31.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。