一种新型治超外设控制器的制作方法

1.本实用新型涉及治超外设控制器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型治超外设控制器。


背景技术：

2.在车辆超载过程中也会严重破坏公路基础设施，由于超限超载车辆的荷载远远超过了公路和桥梁的设计载荷，致使路面损坏、桥梁断裂，使用年限大大缩短；车辆超限超载，质量增大而惯性加大，制动距离加长，危险性增大，如果严重超载，则会因轮胎负荷过重、变形过大而引起爆胎、突然偏驶、制动失灵、翻车等事故，另外，超载还会影响车辆的转向性能，易因转向失控而导致事故，这就需要超限控制器设置区间，防止国王车辆出现超载现象。
3.但是在实际使用时，如一般的超限控制器需要在室外进行安装设立，一般都是由外壳对控制器进行防尘防雨操作，但是时间一久也会造成外壳浑浊，需要专业的工具对外壳进行拆卸更换上新的外壳，更换起来非常麻烦，更加费时费力，同时防护效果较差，很容易造成控制器损坏，实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型治超外设控制器，通过设置更换机构，无需专业工具即可快速完成滑动更换，更换起来更加简单，对控制器的防护更加全面，防护性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型治超外设控制器，包括控制器本体，所述控制器本体两侧均设置有滑动框，所述滑动框顶端开设有拆卸槽，所述拆卸槽内部设置有更换机构；
6.所述更换机构包括滑动块，所述滑动块顶端连接有移动块，所述移动块顶端设置有防护框，所述防护框一端两侧均设置有连接支杆，所述连接支杆一端连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆外部套设有滚动轴环，所述滚动轴环顶端连接有弧形外扩板，所述弧形外扩板两侧均设置有侧面防护板，所述弧形外扩板一侧导流槽，所述侧面防护板底端连接有遮挡板。
7.在一个优选地实施方式中，所述控制器本体底端连接有稳固块，所述稳固块底端连接有中控框，所述中控框内部设置有紧固丝杆，所述紧固丝杆外部螺纹套设有第一螺纹环，所述第一螺纹环一侧设置有第二螺纹环，所述第一螺纹环和第二螺纹环内壁螺纹相反设置，所述第一螺纹环和第二螺纹环底部均设置有挤压杆，所述挤压杆底端连接有弧形紧固板。
8.在一个优选地实施方式中，所述紧固丝杆一端连接有旋转把手，所述旋转把手与紧固丝杆之间固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述控制器本体一端嵌入设置有显示屏，所述显示屏
底部设置有多个按钮。
10.在一个优选地实施方式中，所述控制器本体另一端嵌入设置有传感器接口，所述传感器接口与控制器本体固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述滑动块与滑动框之间滑动连接，所述滑动块顶端与移动块之间固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述支撑轴杆与滚动轴环之间通过轴承活动连接，弧形外扩板与侧面防护板之间固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置更换机构，弧形外扩板带动侧面防护板使遮挡板向上进行翻动，滚动轴环在支撑轴杆上进行转动，滑动块与滑动框完全进行分离后就完全将弧形外扩板进行分离，然后更换上新的弧形外扩板即可，快速完成更换操作，无需专业工具即可快速完成滑动更换，更换起来更加简单，更加省时省力，且多面进行防护操作，对控制器的防护更加全面，防护性更好，更加实用；
15.2、转动紧固丝杆，使紧固丝杆带动第一螺纹环和第二螺纹环在螺纹的作用下相互靠近，然后第一螺纹环带动挤压杆向一侧进行移动，挤压杆带动弧形紧固板向一侧进行移动，这样使两个弧形紧固板相互靠近，这样可以适用于不同尺寸的安装柱，这样方便安装，安装起来速度更快。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的弧形外扩板内部正视部分结构示意图。
18.图3为本实用新型的紧固丝杆与第一螺纹环连接处部分结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、控制器本体；2、滑动框；3、滑动块；4、移动块；5、防护框；6、连接支杆；7、支撑轴杆；8、滚动轴环；9、弧形外扩板；10、侧面防护板；11、导流槽；12、遮挡板；13、稳固块；14、中控框；15、紧固丝杆；16、第一螺纹环；17、第二螺纹环；18、挤压杆；19、弧形紧固板；20、旋转把手；21、显示屏；22、按钮；23、传感器接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种新型治超外设控制器，包括控制器本体1，控制器本体1两侧均设置有滑动框2，滑动框2顶端开设有拆卸槽，拆卸槽内部设置有更换机构；
23.更换机构包括滑动块3，滑动块3顶端连接有移动块4，移动块4顶端设置有防护框5，防护框5一端两侧均设置有连接支杆6，连接支杆6一端连接有支撑轴杆7，支撑轴杆7外部套设有滚动轴环8，滚动轴环8顶端连接有弧形外扩板9，弧形外扩板9两侧均设置有侧面防护板10，弧形外扩板9一侧导流槽11，侧面防护板10底端连接有遮挡板12。
24.如附图1和3所示，控制器本体1底端连接有稳固块13，稳固块13底端连接有中控框14，中控框14内部设置有紧固丝杆15，紧固丝杆15外部螺纹套设有第一螺纹环16，第一螺纹环16一侧设置有第二螺纹环17，第一螺纹环16和第二螺纹环17内壁螺纹相反设置，第一螺纹环16和第二螺纹环17底部均设置有挤压杆18，挤压杆18底端连接有弧形紧固板19，以便于转动紧固丝杆15，使紧固丝杆15带动第一螺纹环16和第二螺纹环17在螺纹的作用下相互靠近，然后第一螺纹环16带动挤压杆18向一侧进行移动，挤压杆18带动弧形紧固板19向一侧进行移动，这样使两个弧形紧固板19相互靠近，这样可以适用于不同尺寸的安装柱，这样方便安装，安装起来速度更快。
25.如附图1和3所示，紧固丝杆15一端连接有旋转把手20，旋转把手20与紧固丝杆15之间固定连接，以便于可以通过转动旋转把手20，旋转把手20开始带动紧固丝杆15进行转动，方便转动紧固丝杆15。
26.如附图2所示，控制器本体1一端嵌入设置有显示屏21，显示屏21底部设置有多个按钮22，以便于当连接了称重传感器后，在称重过程中可以将称重所得到的数值显示在显示器上，且通过按钮22调节超限范围。
27.如附图2所示，控制器本体1另一端嵌入设置有传感器接口23，传感器接口23与控制器本体1固定连接，以便于通过传感器接口23可以与称重传感器连接线进行连接，这样可以将数值进行显示操作，方便控制。
28.如附图4所示，滑动块3与滑动框2之间滑动连接，滑动块3顶端与移动块4之间固定连接，以便于滑动块3可以在滑动框2内部进行滑动，且滑动块3可以带动移动块4进行移动。
29.如附图1和4所示，支撑轴杆7与滚动轴环8之间通过轴承活动连接，弧形外扩板9与侧面防护板10之间固定连接，以便于滚动轴环8可以在支撑轴杆7上进行转动，这样可以方便将弧形外扩板9进行转动，在拆卸时方便拆卸。
30.本实用新型工作原理：当弧形外扩板9损坏或浑浊时，可以向上翻动弧形外扩板9，弧形外扩板9带动侧面防护板10向上进行翻转，侧面防护板10带动遮挡板12向上进行翻动，同时弧形外扩板9带动滚动轴环8进行转动，滚动轴环8开始在支撑轴杆7上进行转动，当弧形外扩板9翻转到一定角度后，可以通过向一侧拉动防护框5，防护框5开始带动连接支杆6向一侧进行移动，同时移动块4开始向一侧进行移动，移动块4带动滑动块3向一侧进行移动，滑动块3与滑动框2完全进行分离后就完全将弧形外扩板9进行分离，然后更换上新的弧形外扩板9即可，快速完成更换操作，且弧形外扩板9将顶部的灰尘以及雨水通过导流槽11快速导出，且两侧的侧面防护板10和遮挡板12可以对侧部灰尘和雨水进行防护，防护更加全面，防护效果更好。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。