一种用于工业图像检测的计算机设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业图像检测技术领域，具体为一种用于工业图像检测的计算机设备。


背景技术：

2.随着工业自动化以及产品日新月异，所需检测的产品数量也越趋庞大。自动光学检测系统运用机器视觉做为检测技术，可用于取代传统的人力检测。在工业工艺中，自动光学检测可取得成品的表面状态，再以计算机图像处理技术来检出异物或图案异常等瑕疵。
3.计算机设备在使用过程中，主要对工件的表面进行细微进行拍摄，在拍摄的过程中，通过计算机对工件表面的瑕疵面基座拍摄，并利用计算机对瑕疵面进行计算处理，在使用过程中，装置难以根据工件的尺寸对拍摄设备的高度进行调节，导致对不同类型的工件拍摄过程中，无法对不同类型的工件拍摄及检测，并且在对工件进行拍摄的过程中，缺乏对工件进行托举及定位的结构，导致工件在搬运的过程中，无法准确对工件不同位置进行检测计算处理。
4.针对上述问题，急需在原有图像检测结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于工业图像检测的计算机设备，以解决上述背景技术中提出在使用过程中，装置难以根据工件的尺寸对拍摄设备的高度进行调节，导致对不同类型的工件拍摄过程中，无法对不同类型的工件拍摄及检测，并且在对工件进行拍摄的过程中，缺乏对工件进行托举及定位的结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业图像检测的计算机设备，包括装置基座，其外侧铰接固定有设备箱门，且装置基座的正上方焊接固定有操作平台，所述操作平台的正上方设置有工件托板，所述装置基座的正上方焊接固定有设备背板，还包括：显示屏，其安装在设备背板的外侧，且显示屏的外侧嵌套连接有数据线，装置基座，其一侧贯穿连接有驱动电机，且驱动电机输出端连接有滚珠丝杠；滚珠丝杠，其一侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的一侧键连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧键连接有平面齿轮，且平面齿轮的一侧啮合连接有仪器托板；仪器托板，其左右两侧焊接固定有辅助滑块，且辅助滑块的外侧嵌套连接有导向滑杆，仪器托板，其正上方螺栓固定有图形拍摄模块，且图形拍摄模块的外侧电线连接有成像传感器。
7.优选的，所述装置基座与设备背板为相互垂直，且设备背板与显示屏为螺栓固定，并且显示屏与图形拍摄模块通过成像传感器与数据线连接，利用显示屏对图形拍摄模块记录的数据进行展示处理。
8.优选的，所述工件托板的内部包括有牵引力臂和橡胶托片；牵引力臂，其外侧贯穿开设有螺纹孔，且牵引力臂焊接固定在工件托板外侧，所述牵引力臂的正下方轴连接有辅助滚轮；橡胶托片，其贯穿连接有工件托板外侧，且橡胶托片的外侧开设有矩形滑槽，所述
工件托板的外侧贯穿开设有拍摄口，且工件托板的外侧贯穿开设有磁吸孔，利用磁吸孔对工件托板与橡胶托片的连接处进行定位，避免橡胶托片发生偏移情况。
9.优选的，所述牵引力臂与工件托板通过滚珠丝杠与辅助滚轮构成滑动结构，且工件托板与图形拍摄模块为相互平行，并且工件托板为铝合金材质，通过牵引力臂带动工件托板进行水平移动，确保工件托板在移动过程中稳定性。
10.优选的，所述仪器托板与图形拍摄模块为相互贴合，且仪器托板的长度小于操作平台的长度，利用仪器托板带动设备进行垂直升降，方便对不同类型的工件进行垂直拍摄处理。
11.优选的，所述图形拍摄模块与仪器托板为嵌套连接，且图形拍摄模块与仪器托板通过导向滑杆和平面齿轮构成滑动结构，并且仪器托板整体为“u”字型结构，通过仪器托板带动图形拍摄模块进行垂直升降，确保图形拍摄模块在拍摄过程中的准确性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于工业图像检测的计算机设备，设置有滚珠丝杠与橡胶托片，利用滚珠丝杠带动工件托板进行水平移动，根据工件的搬运的需求对工件托板的位置进行调节，方便对不同长度的工件进行拍摄及检测的准确性，提升工件在检测过程中的稳定性，利用橡胶托片，利用橡胶托片对工件的四周进行定位，在使用过程中，根据工件的宽度对两侧橡胶托片的进行调节，避免工件在移动过程中发生偏移情况；
14.该用于工业图像检测的计算机设备，设置有平面齿轮及辅助滑块，利用平面齿轮带动仪器托板进行垂直滑动，对仪器托板及成像传感器的高度进行调节，根据工件的检测需求对成像传感器的位置进行调节，对不同类型工件不同高度拍摄及检测的准确性，利用辅助滑块对仪器托板的左右两侧夹持定位处理避免仪器托板在移动过程中发生偏移情况，确保仪器托板在检测拍摄的准确性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型工件托板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型工件托板立体结构示意图；
18.图4为本实用新型操作平台正剖结构示意图；
19.图5为本实用新型仪器托板侧结构示意图。
20.图中：1、装置基座；2、设备箱门；3、操作平台；4、工件托板；41、牵引力臂；42、螺纹孔；43、辅助滚轮；44、拍摄口；45、橡胶托片；46、矩形滑槽；47、磁吸孔；5、设备背板；6、显示屏；7、数据线；8、驱动电机；9、皮带轮；10、滚珠丝杠；11、旋转轴；12、仪器托板；13、导向滑杆；14、成像传感器；15、图形拍摄模块；16、辅助滑块；17、平面齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业图像检测的计算机设备，包括装置基座1，其外侧铰接固定有设备箱门2，且装置基座1的正上方焊接固定有操作平台3，装置基座1与设备背板5为相互垂直，且设备背板5与显示屏6为螺栓固定，并且显示屏6与图形拍摄模块15通过成像传感器14与数据线7连接，所述操作平台3的正上方设置有工件托板4，所述装置基座1的正上方焊接固定有设备背板5，还包括：
23.显示屏6，其安装在设备背板5的外侧，且显示屏6的外侧嵌套连接有数据线7，装置基座1，其一侧贯穿连接有驱动电机8，且驱动电机8输出端连接有滚珠丝杠10；
24.滚珠丝杠10，其一侧轴连接有皮带轮9，且皮带轮9的一侧键连接有旋转轴11，所述旋转轴11的一侧键连接有平面齿轮17，且平面齿轮17的一侧啮合连接有仪器托板12；
25.仪器托板12，其左右两侧焊接固定有辅助滑块16，且辅助滑块16的外侧嵌套连接有导向滑杆13，仪器托板12，其正上方螺栓固定有图形拍摄模块15，仪器托板12与图形拍摄模块15为相互贴合，且仪器托板12的长度小于操作平台3的长度，利用辅助滑块16对仪器托板12的两侧进行定位，避免仪器托板12在升降过程中稳定性；
26.图形拍摄模块15的外侧电线连接有成像传感器14，图形拍摄模块15与仪器托板12为嵌套连接，且图形拍摄模块15与仪器托板12通过导向滑杆13和平面齿轮17构成滑动结构，并且仪器托板12整体为“u”字型结构，通过仪器托板12对成像传感器14高度进行调节切换，提升工件在检测过程中的准确性。
27.工件托板4的内部包括有牵引力臂41和橡胶托片45；牵引力臂41，其外侧贯穿开设有螺纹孔42，且牵引力臂41焊接固定在工件托板4外侧，所述牵引力臂41的正下方轴连接有辅助滚轮43；橡胶托片45，其贯穿连接有工件托板4外侧，且橡胶托片45的外侧开设有矩形滑槽46，所述工件托板4的外侧贯穿开设有拍摄口44，且工件托板4的外侧贯穿开设有磁吸孔47，牵引力臂41与工件托板4通过滚珠丝杠10与辅助滚轮43构成滑动结构，且工件托板4与图形拍摄模块15为相互平行，并且工件托板4为铝合金材质，利用滚珠丝杠10带动工件托板4进行水平移动，对工件的位置进行水平移动，确保根据拍摄的清晰度。
28.工作原理：在使用该用于工业图像检测的计算机设备时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将工件放置在工件托板4的外侧，根据拍摄口44的宽度及工件的尺寸，推动橡胶托片45，利用橡胶托片45外侧的矩形滑槽46在工件托板4的外侧进行滑动，将磁吸柱插入到磁吸孔47的内部，对橡胶托片45与工件托板4进行定位，并将工件放置在橡胶托片45的外侧，并打开驱动电机8，驱动电机8带动滚珠丝杠10进行转动，滚珠丝杠10带动牵引力臂41及工件托板4进行水平移动，工件托板4通过底部的工件托板4在操作平台3的外侧进行滑动；
29.与此同时，驱动电机8带动一侧的皮带轮9进行转动，利用皮带轮9带动一侧的皮带轮9及平面齿轮17进行转动，利用平面齿轮17带动仪器托板12进行垂直上升，仪器托板12通过外侧的辅助滑块16在导向滑杆13的外侧进行滑动，使得仪器托板12带动成像传感器14与图形拍摄模块15进行垂直上升，使得图形拍摄模块15与工件托板4之间的距离进行调节，扫描相机的拍摄方向垂直于坐标系平面，以获得目标物体在坐标系中的投影轮廓。在两者相对运动过程中，图形拍摄模块15与坐标系所在平面之间的距离保持恒定。图形拍摄模块15可以采用线阵相机或面阵相机。相机与目标物体之间的相对运动方向定义为x方向，垂直于该x方向的为y方向，线阵相机获取物体表面轮廓坐标信息，相对位置对质检人员进行反馈。
反馈的方式可以通过有线连接反馈至质检人员的工作电脑，或者通过无线连接发送至外部的移动终端。
30.增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。