一种恒温印刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种恒温印刷辊。


背景技术：

2.印刷辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，在印刷的过程中，当印刷辊的温度较低时，很容易引起印刷产品的质量问题，所以需要将印刷辊加热到一定的温度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温印刷辊，解决了现有技术的印刷辊容易出现油墨低温导致印刷质量不好的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种恒温印刷辊，包括两个支架，左右两个支架互相靠近的一面分别固定安装有第一轴托和第二轴托，第一轴托的内部插接有第一转轴，第一转轴的左右端位于第一轴托的外部，第二轴托的内部插接有第二转轴，第二转轴的左端位于第二轴托的外部，第二转轴的左侧设有两个卡板，右侧的卡板与第二转轴的左端固定连接，两个卡板之间设有四个加热杆，加热杆的左右两端分别与两个卡板互相靠近的一面转动连接，第一轴托的左侧面固定安装有电机，电机的另一端卡接在左侧的支架的内部，电机的输出轴插接在第一轴托中，电机的输出轴与第一转轴的左端固定连接，第一转轴的右端固定安装有锥形连接套，锥形连接套远离第一转轴的一端固定安装有印刷辊套，印刷辊套套接在四个加热杆的外部，四个加热杆的圆周面均与印刷辊套的内壁接触，印刷辊套的上方设有染料出口，染料出口的左右两端均固定安装有螺纹杆，两个支架对应螺纹杆的位置均开设有竖槽，两个螺纹杆远离染料出口的一端分别贯穿两个竖槽，两个螺纹杆贯穿竖槽之后螺纹连接有螺帽，螺帽将螺纹杆与支架固定连接。
7.优选的，所述第一轴托与第二轴托处于同一条直线上，第一转轴与第二转轴同心设计。
8.优选的，两个卡板同心设置，加热杆与卡板圆心之间的距离相同，四个加热杆以卡板的圆心等距离分布。
9.优选的，左侧的支架开设有放置孔，电机处于放置孔的内部。
10.优选的，所述锥形连接套与卡板同心设置，印刷辊套与锥形连接套同心设置。
11.优选的，所述染料出口与印刷辊套相切设置，染料出口靠近印刷辊套的一端为锥形结构。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种恒温印刷辊。具备以下有益效果：
14.1、该恒温印刷辊，通过设置加热杆和印刷辊套，电机旋转的时候可以通过第一转
轴带动锥形连接套旋转，同时锥形连接套可以带动印刷辊套旋转，印刷辊套在旋转的时候其内壁紧贴四个加热杆，加热杆首先应该通电散发热量，从而加热杆上的热量可以传递到印刷辊套上，保证了印刷辊套在印刷的时候可以保持一定的温度，达到了恒温印刷的效果，解决了现有技术的印刷辊容易出现油墨低温导致印刷质量不好的问题。
15.2、该恒温印刷辊，通过设置染料出口和螺纹杆，通过旋转螺帽，可以使螺纹杆在竖槽的内部上下移动，从而改变染料出口与印刷辊套之间的距离。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型部分结构拆分图；
18.图3为本实用新型部分结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的结构放大图。
20.其中，1支架、2第一轴托、3第二轴托、4第一转轴、5第二转轴、6卡板、7加热杆、8电机、9锥形连接套、10刷辊套、11染料出口、12螺纹杆、13竖槽、14螺帽、15放置孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例提供一种恒温印刷辊，如图1-4所示，包括包括两个支架1，左右两个支架1互相靠近的一面分别固定安装有第一轴托2和第二轴托3，第一轴托2与第二轴托3处于同一条直线上，第一转轴4与第二转轴5同心设计，第一轴托2的内部插接有第一转轴4，第一转轴4的左右端位于第一轴托2的外部，第一转轴4与第一轴托2的连接位置安装有轴承，第二轴托3的内部插接有第二转轴5，第二转轴5的左端位于第二轴托3的外部，第二转轴5与第二轴托3的连接位置安装有轴承，第二转轴5的左侧设有两个卡板6，右侧的卡板6与第二转轴5的左端固定连接，两个卡板6之间设有四个加热杆7，加热杆7可以通电发热，加热杆7的左右两端分别与两个卡板6互相靠近的一面转动连接，两个卡板6同心设置，加热杆7与卡板6圆心之间的距离相同，四个加热杆7以卡板6的圆心等距离分布，第一轴托2的左侧面固定安装有电机8，电机8的另一端卡接在左侧的支架1的内部，左侧的支架1开设有放置孔15，电机8处于放置孔15的内部，电机8的输出轴插接在第一轴托2中，电机8的输出轴与第一转轴4的左端固定连接，第一转轴4的右端固定安装有锥形连接套9，锥形连接套9远离第一转轴4的一端固定安装有印刷辊套10，锥形连接套9起到传输动力的效果，印刷辊套10套接在四个加热杆7的外部，四个加热杆7的圆周面均与印刷辊套10的内壁接触，锥形连接套9与卡板6同心设置，印刷辊套10与锥形连接套9同心设置，印刷辊套10的上方设有染料出口11，染料出口11的左右两端均固定安装有螺纹杆12，两个支架1对应螺纹杆12的位置均开设有竖槽13，两个螺纹杆12远离染料出口11的一端分别贯穿两个竖槽13，两个螺纹杆12贯穿竖槽13之后螺纹连接有螺帽14，螺帽14将螺纹杆12与支架1固定连接，染料出口11与印刷辊套10相切设置，染料出口11靠近印刷辊套10的一端为锥形结构。
23.工作原理，电机8旋转的时候可以通过第一转轴4带动锥形连接套9旋转，同时锥形连接套9可以带动印刷辊套10旋转，印刷辊套10在旋转的时候其内壁紧贴四个加热杆7，加热杆7首先应该通电散发热量，从而加热杆7上的热量可以传递到印刷辊套10上，保证了印刷辊套10在印刷的时候可以保持一定的温度。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种恒温印刷辊，包括两个支架(1)，其特征在于：左右两个支架(1)互相靠近的一面分别固定安装有第一轴托(2)和第二轴托(3)，第一轴托(2)的内部插接有第一转轴(4)，第一转轴(4)的左右端位于第一轴托(2)的外部，第二轴托(3)的内部插接有第二转轴(5)，第二转轴(5)的左端位于第二轴托(3)的外部，第二转轴(5)的左侧设有两个卡板(6)，右侧的卡板(6)与第二转轴(5)的左端固定连接，两个卡板(6)之间设有四个加热杆(7)，加热杆(7)的左右两端分别与两个卡板(6)互相靠近的一面转动连接，第一轴托(2)的左侧面固定安装有电机(8)，电机(8)的另一端卡接在左侧的支架(1)的内部，电机(8)的输出轴插接在第一轴托(2)中，电机(8)的输出轴与第一转轴(4)的左端固定连接，第一转轴(4)的右端固定安装有锥形连接套(9)，锥形连接套(9)远离第一转轴(4)的一端固定安装有印刷辊套(10)，印刷辊套(10)套接在四个加热杆(7)的外部，四个加热杆(7)的圆周面均与印刷辊套(10)的内壁接触，印刷辊套(10)的上方设有染料出口(11)，染料出口(11)的左右两端均固定安装有螺纹杆(12)，两个支架(1)对应螺纹杆(12)的位置均开设有竖槽(13)，两个螺纹杆(12)远离染料出口(11)的一端分别贯穿两个竖槽(13)，两个螺纹杆(12)贯穿竖槽(13)之后螺纹连接有螺帽(14)，螺帽(14)将螺纹杆(12)与支架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种恒温印刷辊，其特征在于：所述第一轴托(2)与第二轴托(3)处于同一条直线上，第一转轴(4)与第二转轴(5)同心设计。3.根据权利要求1所述的一种恒温印刷辊，其特征在于：两个卡板(6)同心设置，加热杆(7)与卡板(6)圆心之间的距离相同，四个加热杆(7)以卡板(6)的圆心等距离分布。4.根据权利要求1所述的一种恒温印刷辊，其特征在于：左侧的支架(1)开设有放置孔(15)，电机(8)处于放置孔(15)的内部。5.根据权利要求1所述的一种恒温印刷辊，其特征在于：所述锥形连接套(9)与卡板(6)同心设置，印刷辊套(10)与锥形连接套(9)同心设置。6.根据权利要求1所述的一种恒温印刷辊，其特征在于：所述染料出口(11)与印刷辊套(10)相切设置，染料出口(11)靠近印刷辊套(10)的一端为锥形结构。

技术总结
本实用新型提供一种恒温印刷辊，涉及印刷技术领域。该恒温印刷辊，包括两个支架，左右两个支架互相靠近的一面分别固定安装有第一轴托和第二轴托，第一轴托的内部插接有第一转轴，第一转轴的左右端位于第一轴托的外部，第二轴托的内部插接有第二转轴，第二转轴的左端位于第二轴托的外部，第二转轴的左侧设有两个卡板，右侧的卡板与第二转轴的左端固定连接，两个卡板之间设有四个加热杆，加热杆的左右两端分别与两个卡板互相靠近的一面转动连接，第一轴托的左侧面固定安装有电机。该恒温印刷辊，通过设置加热杆和印刷辊套，达到了恒温印刷的效果，解决了现有技术的印刷辊容易出现油墨低温导致印刷质量不好的问题。墨低温导致印刷质量不好的问题。墨低温导致印刷质量不好的问题。


技术研发人员：朱玉
受保护的技术使用者：廊坊市博浩印刷有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/19