一种菊花饮品生产过程中的过滤装置的制作方法

1.本发明涉及一种过滤装置，具体涉及一种菊花饮品生产过程中的过滤装置。


背景技术：

2.菊花自古以来就以它的药用价值广泛而著名。其功效主要是清热解毒，主治温病发热、热毒血痢、痈疽疔毒等。现代研究证明，菊花含有绿原酸、木犀草素苷等药理活性成分，对溶血性链球菌、金黄葡萄球菌等多种致病菌及上呼吸道感染致病病毒等有较强的抑制力。另外还可增强免疫力、抗早孕、护肝、抗肿瘤、消炎、解热、止血(凝血)、抑制肠道吸收胆固醇等，其临床用途非常广泛，可与其它药物配伍用于治疗呼吸道感染、菌痢、急性泌尿系统感染、高血压等40余种病症。因此，菊花饮品价值甚高。菊花饮品在生产过程中，首先将菊花粉碎之后热水浸泡，然后过滤取滤液与辅料进行调配。目前的过滤装置基本都是采用过滤板，菊花渣堆积在过滤板上，需要及时清理，严重影响了过滤效率，降低了过滤速度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种菊花饮品生产过程中的过滤装置，其可以及时清理菊花渣，加快过滤速度，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种菊花饮品生产过程中的过滤装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，隔板将箱体分为过滤室和去渣室，所述过滤室内固定有过滤板，所述过滤室上端设有两个以上进料口，所述过滤室上端中心处设有电机一，所述电机一的输出端与转轴一固定连接，所述转轴一下端伸入过滤室内且与过滤板活动连接，所述过滤板上端设有刮板，所述刮板固定在转轴一上，所述过滤板上设有清渣口，所述过滤板下方设有电机二，电机二通过安装架与过滤室内壁固定，所述电机二的输出端与转轴二固定连接，所述转轴二的上端与过滤板活动连接，所述过滤板下端设有两个固定架，所述固定架对称固定在转轴二外壁上，所述固定架内设有接渣槽，所述过滤室下端设有出料口，所述隔板上设有通道口，所述去渣室外壁上设有电机三，所述去渣室内设有翻转架，所述翻转架两端分别与转轴三固定，所述其中一个转轴三与去渣室内壁活动连接，所述另外一个转轴三伸出去渣室与电机三的输出端固定连接，所述翻转架内设有安装板，所述安装板上端设有气缸一，所述气缸一的活塞杆与滑块固定连接。
6.优选地，所述过滤板上端设有导流圈板，所述导流圈板上端和下端面均为环状，所述导流圈板上端的内径大于下端的内径。
7.优选地，所述刮板的面积大于清渣口的面积。
8.优选地，所述出料口上设有控制阀。
9.优选地，所述固定架由连接板和两块对称设置的竖板组成，所述两块竖板内侧分别设有凸轨一，所述接渣槽外壁上设有与凸轨一相适配的凹槽一，所述连接板靠近接渣槽的一端内嵌有电磁铁，所述接渣槽远离连接板的一端和靠近连接板的一端均设有铁板。
10.优选地，所述翻转架由两块平行的长板和两块平行的短板组成，所述长板比短板高，所述长板内侧分别设有与凹槽一相适配的凸轨二，所述滑块上设有与凸轨二相适配的凹槽二，所述滑块远离气缸一的一端内嵌有电磁铁，所述安装板设置在靠近电机三的短板上端。
11.优选地，所述接渣槽底部均匀设有过滤孔，所述过滤孔的孔径与过滤板的孔径相同。
12.优选地，所述隔板朝向去渣室的一端上设有气缸二，所述气缸二的活塞杆与挡板固定连接，所述挡板设置在通道口上方，所述挡板的面积大于通道口的面积。
13.优选地，还包括水箱，所述水箱设置在箱体一侧，所述水箱与泵连接，所述泵通过进水管伸入去渣室内，所述进水管与两个以上高压喷头连接，所述高压喷头设置在翻转架上方，所述去渣室底部通过出水管与水箱连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明可以自动、及时的将过滤板上的固体渣清除，不影响过滤速度，加快工作效率，避免多次对过滤板进行清洁。
附图说明
16.图1是本发明实施例中一种菊花饮品生产过程中的过滤装置的结构示意图；
17.图2是本发明实施例中过滤板的俯视图；
18.图3是本发明实施例中安装架和接渣槽的结构示意图；
19.图4是本发明实施例中去渣室内的的部分结构示意图；
20.图5是本发明实施例中去渣室内部分结构的俯视图；
21.图中，1、箱体，2、隔板，3、过滤室，4、去渣室，5、通道口，6、过滤板，7、导流圈板，8、进料口，9、电机一，10、转轴一，11、刮板，12、清渣口，13、电机二，14、安装架，15、转轴二，16、固定架，1601、连接板，1602、竖板，17、接渣槽，18、过滤孔，19、传感器，20、凸轨一，21、凹槽一，22、电磁铁，23、铁板，24、出料口，25、控制阀，26、电机三，27、翻转架，2701、长板，2702、短板，28、转轴三，29、凸轨二，30、安装板，31、气缸一，32、滑块，33、凹槽二，34、气缸二，35、挡板，36、水箱，37、泵，38、进水管，39、高压喷头，40、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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5所示，一种菊花饮品生产过程中的过滤装置，包括箱体1，箱体1内设有隔板2，隔板2将箱体1分为过滤室3和去渣室4，隔板2上设有通道口5，过滤室3内固定有过滤板6，过滤板6上端设有导流圈板7，导流圈板7上端和下端面均为环状，导流圈板7上端的内径大于下端的内径，导流圈板7可以引导原料的流动方向。过滤室3上端设有两个以上进料口8，过滤室3上端中心处设有电机一9，电机一9的输出端与转轴一10固定连接，转轴一10下端伸入过滤室3内且与过滤板6活动连接，过滤板6上端设有刮板11，刮板11固定在转轴一
10上，过滤板6上设有清渣口12，电机一9可带动转轴一10和刮板11转动，刮板11可以将过滤板6上的滤渣推入清渣口12。刮板11的面积大于清渣口12的面积，刮板11可以将清渣口12全部覆盖。
24.过滤板6下方设有电机二13，电机二13通过安装架14与过滤室3内壁固定，电机二13的输出端与转轴二15固定连接，转轴二15的上端与过滤板6活动连接。过滤板6下端设有两个固定架16，固定架16对称固定在转轴二15外壁上，固定架16内设有接渣槽17，接渣槽17的上端面可以完全覆盖清渣口12，接渣槽17底部均匀设有过滤孔18，过滤孔18的孔径与过滤板6的孔径相同，接渣槽17内壁上设有传感器19。固定架16由连接板1601和两块对称设置的竖板1602组成，两块竖板1602内侧分别设有凸轨一20，接渣槽17外壁上设有与凸轨一20相适配的凹槽一21，接渣槽17可在固定架16上滑动，连接板1601靠近接渣槽17的一端内嵌有电磁铁22，接渣槽17远离连接板1601的一端和靠近连接板1601的一端均设有铁板23，过滤室3下端设有出料口24，出料口24上设有控制阀25，控制阀25可以控制滤液出料时的流速。
25.去渣室4外壁上设有电机三26，去渣室4内设有翻转架27，翻转架27两端分别与转轴三28固定，其中一个转轴三28与去渣室4内壁活动连接，另外一个转轴三28伸出去渣室4与电机三26的输出端固定连接。翻转架27由两块平行的长板2701和两块平行的短板2702组成，长板2701比短板2702高，长板2701内侧分别设有与凹槽一21相适配的凸轨二29，安装板30设置在靠近电机三26的短板2702上端，安装板30上端设有气缸一31，气缸一31的活塞杆与滑块32固定连接，滑块32上设有与凸轨二29相适配的凹槽二33，滑块32远离气缸一31的一端内嵌有电磁铁。
26.隔板2朝向去渣室4的一端上设有气缸二34，气缸二34的活塞杆与挡板35固定连接，挡板35设置在通道口5上方，挡板35的面积大于通道口5的面积。
27.还包括水箱36和控制系统，水箱36设置在箱体1一侧，水箱36与泵37连接，泵37通过进水管38伸入去渣室4内，进水管38与两个以上高压喷头39连接，高压喷头39设置在翻转架27上方，去渣室4底部通过出水管40与水箱36连接，出水管40处设有滤网。
28.工作原理：电机二13可带动固定架16和接渣槽17转动，在使用前，将其中一个接渣槽17置于清渣口12的正下方，从进料口8进料，滤渣留在过滤板6上，电机一9带动刮板11转动，刮板11将过滤板6上的滤渣刮到清渣口12，滤渣从清渣口12掉入接渣槽17内，即使原料从清渣口12直接落入接渣槽17，滤渣也可被过滤孔18阻挡，当接渣槽17内的传感器19感应到滤渣已经堆积到一定高度，控制系统利用电机一9将刮板11转动到清渣口12上方后不再转动，使清渣口12被完全挡住；气缸二34将挡板35向上移动，不再遮挡通道口5，利用气缸一31推动滑块32，使滑块32通过通道口5进入过滤室3，将集满接渣槽17所在的固定架16上的电磁铁22断电，滑块32上的电磁铁22通电，使滑块32与接渣槽17相吸引，利用气缸二34带动滑块32和接渣槽17回到去渣室3内，气缸二34再次将挡板35挡住通道口；电机二13带动转轴二15转动，使另外一个的接渣槽17移动到清渣口12下方，刮板11重新转动，再次进行集渣；移动到去渣室4内的接渣槽17在电机三26的带动下进行翻转，使接渣槽17朝下，滤渣从接渣槽17落下，同时，水箱36内的水经泵37从高压喷头喷39向接渣槽17，使接渣槽17内的滤渣全部清除，然后再将接渣槽17送回过滤室3，从而实现滤渣的及时清除，不会因滤渣堵住过滤板6而影响工作效率。
29.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。