一种塑料拉丝装置的制作方法

技术特征：
1.一种塑料拉丝装置，包括驱动装置（3）、料筒（8）、进料斗（4）、螺旋轴（6）和冷却装置（10），其特征在于，所述驱动装置（3）固定安装在工作平台（2）上，所述工作平台（2）固定安装在基台底座（1）上，所述基台底座（1）固定设置在工作现场，所述驱动装置（3）的输出轴固定连接有螺旋轴（6），所述螺旋轴（6）上设置有螺旋推叶（5），螺旋推叶（5）上设置有混料通道（51），所述螺旋推叶（5）安装设置在料筒（8）内部，所述料筒（8）固定安装在工作平台（2）上，所述料筒（8）在靠近驱动装置（3）的一端上方安装设置有进料斗（4），所述料筒（8）的内壁上嵌设有加热装置（7），料筒（8）的另一端安装设置有模头（9），所述模头（9）的出口位置对应设置有冷却装置（10），所述冷却装置（10）安装设置在移动基座（11）上，所述移动基座（11）下方设置有万向制动轮（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述驱动装置（3）内部安装设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺旋轴（6）连接设置，驱动装置（3）设置在料筒（8）的一端，螺旋轴（6）与驱动电机连接的部位设置为与料筒（8）内径相同的轴端。3.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述螺旋轴（6）上的螺旋推叶（5）与料筒（8）的内壁接触设置。4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述螺旋轴（6）上的螺旋推叶（5）为螺距渐变的螺旋叶，靠近驱动装置（3）的部位螺距小，靠近模头（9）部位的螺旋叶的螺距大。5.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述螺旋推叶（5）上设置有混料通道（51）。6.根据权利要求5所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述混料通道（51）为螺旋推叶（5）上间隔分布的缺口，进料斗（4）下方设置有一个混料通道（51）。7.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述冷却装置（10）为冷却水箱。8.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述加热装置（7）为电阻加热器。9.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝装置，其特征在于，所述模头（9）通过螺栓固定安装在料筒（8）的出料口处，模头（9）中的出料通道在靠近出料口的位置设置预挤腔（91），预挤腔（91）的内径大于模头（9）中出料通道的内径，预挤腔（91）的内壁上设置有条状的或者块状的凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料拉丝装置，包括驱动装置、料筒、进料斗、螺旋轴和冷却装置，驱动装置固定安装在工作平台上，工作平台固定安装在基台底座上，驱动装置的输出轴固定连接有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋推叶，螺旋推叶上设置有混料通道，螺旋推叶安装设置在料筒内部，料筒固定安装在工作平台上，料筒一端上方安装设置有进料斗，料筒内壁上嵌设有加热装置，料筒的另一端安装设置有模头，模头的出口位置设置冷却装置。本实用新型通过设置混料通道和预挤腔使得塑料以及塑料溶液得到均匀的混合，拉丝成型的塑料丝成丝效果更好，工作效率更高。率更高。率更高。


技术研发人员：张连杰
受保护的技术使用者：青岛精智达塑料科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/19