一种鸡骨白汤离心分离装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工装置技术领域，尤其涉及一种鸡骨白汤离心分离装置。


背景技术：

2.骨汤鲜美可口、营养丰富。在工业化生产骨汤时，刚产生的骨汤内不仅含有骨汤汤汁，还有骨头、骨渣和油脂，为了保留浓香的骨汤汤汁，一般需要对刚生产的骨汤再次加工，去除骨汤内的骨头、骨渣和油脂。现有骨汤分离通常需要过滤装置对骨头和骨渣进行去除，再通过离心装置对油脂进行去除，工序繁琐，无法快速去除骨头、骨渣和油脂，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提出一种鸡骨白汤离心分离装置，以解决传统技术中需对骨汤中的骨头、骨渣和油脂去除工序繁琐降低了生产效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种鸡骨白汤离心分离装置，包括分离罐，所述分离罐顶部连通有进料管、底部连通有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门，所述分离罐内同轴固定连接有分离筒和油脂筒，所述油脂筒位于分离筒内部，其中分离筒内侧与油脂筒外侧和分离罐内底部围成分离室，所述分离罐顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有驱动组件，所述驱动组件输出端连接有搅拌架，所述搅拌架位于分离室内，且连接有螺旋片，所述螺旋片上开设有多个过滤网孔，所述分离筒顶部连通有排渣管，所述分离罐上安装有抽离泵，所述抽离泵输出端连通有连通管，所述连通管远离抽离泵一端贯穿分离罐顶部并伸入油脂筒内顶部。
6.优选地，所述分离筒和油脂筒均由环形板组成，所述环形板侧壁沿自身径向贯穿开设有多个通孔，所述通孔的孔径等于过滤网孔的孔径，对骨头和骨渣形成阻拦效果，方便后续对骨头和骨渣的分离。
7.优选地，所述油脂筒内底部固定连接有分隔块，所述分隔块呈圆柱状，所述分隔块顶部和油脂筒顶部内侧构成油脂室，所述抽离泵输出端位于油脂室内，方便对油脂形成收集效果，利于油脂的分离。
8.优选地，所述驱动组件包括联动杆、驱动齿轮和从动齿轮，所述联动杆顶部同轴固定连接在搅拌电机输出端上，且远离搅拌电机一端贯穿分离罐顶部并同轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧与从动齿轮啮合，所述从动齿轮顶部转动连接在分离罐内顶部，且底部与搅拌架固定连接，搅拌电机工作后，通过驱动组件使搅拌架转动，方便后续部件工作产生离心分离效果。
9.优选地，所述搅拌架包括环形块和固定杆，所述环形块同轴固定连接在从动齿轮上，且底部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆固定连接在螺旋片中部。
10.优选地，所述螺旋片沿分离罐轴向投影呈环形，其中环形内外两侧分别抵靠在分
离室内两侧壁上，所述螺旋片螺旋方向沿分离罐轴向向上，螺旋片转动时对分离室内的骨头和骨渣形成提升效果，方便对骨头和骨渣的分离。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过驱动开设有过滤网孔的螺旋片转动，一方面在分离罐内形成离心分离效果，使汤汁和油脂分离开，方便二者各自被收集分离，一方面对滞留在分离室内骨头和骨渣形成提升作用，方便其超出骨汤液面进入排渣管内，对骨头和骨渣形成分离效果，从而快速对刚生产的骨汤完成固液脂分离，提高了分离效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；
15.图3为本实用新型的螺旋叶片俯视示意图。
16.图中：1分离罐、11进料管、12出料管、2分离筒、21排渣管、3油脂筒、31抽离泵、4搅拌电机、41驱动齿轮、42从动齿轮、5搅拌架、51螺旋片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种鸡骨白汤离心分离装置，包括分离罐1，分离罐1顶部连通有进料管11、底部连通有出料管12，进料管11和出料管12上均安装有阀门，方便控制进料和出料。
19.分离罐1内同轴固定连接有分离筒2和油脂筒3，油脂筒3位于分离筒2内部，其中分离筒2内侧与油脂筒3外侧和分离罐1内底部围成分离室，分离筒2和油脂筒3均由环形板组成，环形板侧壁沿自身径向贯穿开设有多个通孔，方便骨汤内液体部分自由流动，而对骨头和骨渣形成阻挡效果，方便将骨头和骨渣分离出去。
20.分离罐1顶部安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出端连接有驱动组件，驱动组件输出端连接有搅拌架5，搅拌架5位于分离室内，驱动组件包括联动杆、驱动齿轮41和从动齿轮42，联动杆顶部同轴固定连接在搅拌电机4输出端上，且远离搅拌电机4一端贯穿分离罐1顶部并同轴固定连接有驱动齿轮41，驱动齿轮41一侧与从动齿轮42啮合，从动齿轮42顶部转动连接在分离罐1内顶部，且底部与搅拌架5固定连接，搅拌电机4工作，其中输出端通过联动杆带动驱动齿轮41转动，继而带动从动齿轮42转动，最终使搅拌架5转动，方便后续部件工作对骨汤形成搅拌分离效果。
21.搅拌架5同轴固定连接有螺旋片51，搅拌架5包括环形块和固定杆，环形块同轴固定连接在从动齿轮42上，且底部固定连接有多个固定杆，多个固定杆固定连接在螺旋片51中部，螺旋片51上开设有多个过滤网孔，通孔的孔径等于过滤网孔的孔径，在对骨汤内骨头和骨渣形成阻拦效果的同时，不阻挡其内液体的流动。
22.螺旋片51沿分离罐1轴向投影呈环形，其中环形内外两侧分别抵靠在分离室内两侧壁上，螺旋片51螺旋方向沿分离罐1轴向向上，螺旋片51转动一方面形成对汤汁和油脂形成离心分离效果，一方面对分离室内的骨头和骨渣形成提升效果，方便后续对骨头和骨渣
的分离。
23.分离筒2顶部连通有排渣管21，被提升的骨头和骨渣通过排渣管21被分离出去。
24.分离罐1上安装有抽离泵31，抽离泵31输出端连通有连通管，连通管远离抽离泵31一端贯穿分离罐1顶部并伸入油脂筒3内顶部，油脂筒3内底部固定连接有分隔块，分隔块呈圆柱状，分隔块顶部和油脂筒3顶部内侧构成油脂室，抽离泵31输出端位于油脂室内，在离心作用下，密度较小的油脂聚集在分离室内，方便抽离泵31抽取分离室内的油脂形成分离效果。
25.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
26.在对刚生产的骨汤进行分离时，将骨汤通过进料管11放入分离筒2和油脂筒3之间的分离室内，启动搅拌电机4，搅拌电机4输出端转动通过联动杆带动驱动齿轮41转动，驱动齿轮41带动与之啮合的从动齿轮42转动，从而带动搅拌架5转动，使得螺旋片51在分离室内转动，螺旋片51转动使得分离罐1内的骨汤受到离心作用，密度较小的油脂在离心作用下位于分离罐1轴向附近，从而收集在油脂筒3顶部的油脂室内，方便被抽离泵31抽走，而密度较大的骨汤汤汁在离心作用下位于分离罐1内侧壁附近，最后从出料管12排出；
27.而骨汤中骨头和骨渣被阻拦在分离室内，螺旋片51转动，将骨头和骨渣向上输送，直至超出骨汤液面进入排渣管21内，对骨头和骨渣形成分离效果，从而快速对刚生产的骨汤完成固液脂分离，提高了分离效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。