一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉集气管清扫技术领域，尤其涉及一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器。


背景技术：

2.焦炉集气管焦油盒为焦炉荒煤气导出的重要设备，主要作用为分离荒煤气和氨水焦油，导出荒煤气的过程中，可以通过焦油盒观察氨水液位，判断吸气管是否畅通，由于焦油盒工作过程中有焦油沉积，如长时间不清理会导致焦油盒液位升高，吸气管中混有大量焦油沉积堵塞吸气管，使荒煤气无法正常导出，造成焦炉停产，同时集气管中的氨水无法排出，焦油盒冒出氨水影响环保，所以焦油盒的清扫为经常性的重要工作。
3.在清扫过程中需利用清扫工具将焦油盒中的焦油捞至焦油盒清扫平台，再进行装袋外运，装袋过程中部分焦油滴落在清扫平台难以清理，影响后续工作进程，同时有部分氨水残留至焦油盒清扫平台影响周围工作环境，氨水挥发在周围空气中影响周围工作人员的劳动健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器，为了解决焦油盒内焦油清理产生了一系列污染问题，本实用新型采用独立的支撑结构放置焦油盒清扫袋，通过立体框架结构将清扫袋固定其中，然后将清扫袋放置在焦油盒清扫排料下口，使得焦油盒中的焦油和氨水直接落入撑好的清扫袋中，支撑架前段设置防溅板，可以防止焦油和氨水飞溅到清扫平台。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器，包括前梁、侧梁、后梁、前立柱、后立柱、环梁、防溅板、底板、前挂手、后挂手，其特征在于，所述的前梁与侧梁焊接，后梁和侧梁焊接，所述的前梁、侧梁和后梁组成固定清扫袋的四边形，前梁的外侧焊接防溅板，两侧侧梁的外面焊接安装前挂手和后挂手，前梁的两侧焊接前立柱，后梁的两侧焊接后立柱，前立柱与侧梁呈135
°
夹角焊接，后立柱和侧梁呈45
°
夹角焊接，前立柱和后立柱中间位置焊接环梁，前立柱和后立柱的底面焊接底板。
7.所述的前梁、后梁、侧梁、环梁均由角钢制作，型号为20x20x4。
8.所述的前立柱、后立柱均由角钢制作，型号为20x20x4。
9.所述的前立柱的高度等于焦油盒下底边到清扫平台的高度。
10.所述的底板接触清扫平台的下表面安装防滑底。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)所述的支撑器结构简单，使用方便，用途广泛，收集的焦油和氨水直接落到清扫袋内，清扫过程快捷干净，防止焦油氨水沾染到清扫平台上，减轻现场操作人员的劳动强度。
13.2)所述的支撑器的防溅板防止焦油倾倒过程中焦油和氨水的淋溅，防止焦油和氨水淋溅到周围设备及操作人员身上，提高环境保护力度，保护操作人员的劳动安全。
14.3)所述的支撑器有效收集焦油和氨水，焦油氨水直接落到清扫袋中，保护周边环境，保护周边工作的生态环境。
附图说明
15.图1是本实用新型所述种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器结构示意图。
16.图2是本实用新型所述种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器主视示意图。
17.图3是本实用新型所述种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器左视示意图。
18.图中：1.前梁 2.侧梁 3.后梁 4.前立柱 5.后立柱 6.环梁 7.防溅板 8.底板 9.前挂手 10.后挂手
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
20.如图1、2、3所示，一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器，包括前梁1、侧梁2、后梁3、前立柱4、后立柱5、环梁6、防溅板7、底板8、前挂手9、后挂手10，所述的前梁1与侧梁2焊接，后梁3和侧梁2焊接，所述的前梁1、侧梁2和后梁3组成固定清扫袋的四边形，前梁1的外侧焊接防溅板7，两侧侧梁2的外面焊接安装前挂手9和后挂手10，清扫袋挂在前挂手9和后挂手10上，前梁1、后梁3和侧梁2之间的平行四边形撑开清扫袋，方便焦油和氨水落下清扫袋中，防溅板7防止焦油和氨水飞溅到其他地方，污染环境，前梁1的两侧焊接前立柱4，后梁3的两侧焊接后立柱5，前立柱4与侧梁2呈135
°
夹角焊接，后立柱5和侧梁2呈45
°
夹角焊接，前立柱4和后立柱5中间位置焊接环梁6，环梁焊接在前立柱与后立柱之间，整个支撑器的结构得到加固，使得支撑器结构稳定，前立柱4和后立柱5的底面焊接底板8。
21.如图1所示，所述的前梁1、后梁3、侧梁2、环梁6均由角钢制作，型号为20x20x4。
22.如图1所示，所述的前立柱4、后立柱5均由角钢制作，型号为20x20x4。
23.所述的前立柱4的高度等于焦油盒下底边到清扫平台的高度。
24.所述的底板8接触清扫平台的下表面安装防滑底，底板8与清扫平台接触，需要加工放工防滑底面防止支撑器在清扫平台上滑动，影响清扫工作。
25.本实用新型一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器的工作原理是：利用前梁1、侧梁2和后梁3撑开清扫袋，清扫袋挂在两侧侧梁的前挂手9和后挂手10上，通过支撑器使得焦油盒中的焦油和氨水直接落到清扫袋中，防止焦油和氨水溅落在清扫平台或者其他地方，减轻操作人员的工作量，保护周边环境。
26.以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
27.【实施例】
28.如图1、2、3所示，按照设计和现场焦油盒与清扫平台的具体情况，将20x20x4的角钢截取前梁1、侧梁2、后梁3、前立柱4、后立柱5、环梁6的尺寸。
29.如图1所示，将前梁1、侧梁2、后梁3、前立柱4、后立柱5、环梁6焊接到一起，组成支
撑架。
30.如图2、3所示，将防溅板7和底板8焊接到前梁1和前立柱4与后立柱5上，将前挂手9和后挂手10焊接到两侧侧梁2上。
31.将清扫袋放置在前梁1、后梁3和侧梁2之间，通过前挂手9和后挂手10固定，将支撑器推到焦油盒下方，将焦油盒内的焦油和氨水倾卸在清扫袋中。
32.本实用新型在使用中，使用方便，用途广泛，防止焦油氨水沾染到清扫平台上，减轻现场操作人员的劳动强度，保护操作人员的劳动安全，保护周边环境，保护周边工作的生态环境。


技术特征：
1.一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器，包括前梁、侧梁、后梁、前立柱、后立柱、环梁、防溅板、底板、前挂手、后挂手，其特征在于，所述的前梁与侧梁焊接，后梁和侧梁焊接，所述的前梁、侧梁和后梁组成固定清扫袋的四边形，前梁的外侧焊接防溅板，两侧侧梁的外面焊接安装前挂手和后挂手，前梁的两侧焊接前立柱，后梁的两侧焊接后立柱，前立柱与侧梁呈135
°
夹角焊接，后立柱和侧梁呈45
°
夹角焊接，前立柱和后立柱中间位置焊接环梁，前立柱和后立柱的底面焊接底板。2.根据权利要求1所述的一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器,其特征在于,所述的前梁、后梁、侧梁、环梁均由角钢制作，型号为20x20x4。3.根据权利要求1所述的一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器,其特征在于,所述的前立柱、后立柱均由角钢制作，型号为20x20x4。4.根据权利要求1所述的一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器,其特征在于,所述的前立柱的高度等于焦油盒下底边到清扫平台的高度。5.根据权利要求1所述的一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器,其特征在于,所述的底板接触清扫平台的下表面安装防滑底。

技术总结
一种焦炉集气管焦油盒清扫装袋支撑器，包括前梁、侧梁、后梁、前立柱、后立柱、环梁、防溅板、底板、前挂手、后挂手，其特征在于，所述的前梁与侧梁焊接，后梁和侧梁焊接，所述的前梁、侧梁和后梁组成固定清扫袋的四边形，前梁的外侧焊接防溅板，两侧侧梁的外面焊接安装前挂手和后挂手，前梁的两侧焊接前立柱，后梁的两侧焊接后立柱，前立柱与侧梁呈135


技术研发人员：杨富元 马俊尧 唐鹏 吴晓东 李斌 张久功 郑强 李亚娜 白宇 曹阳 延井超 李新斌
受保护的技术使用者：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/19