一种基于1.2米LED贴片机长板贴装传送吸附结构的制作方法

一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构
技术领域
1.本实用新型涉及传送结构技术领域，具体而言，涉及一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构。


背景技术：

2.贴片机，又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置led焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，手动和全自动的的贴片机通常都需要传送带对led长板进行传送，来保证生产运输工作，可见在贴片机的工作中，运输装置是必不可少且十分重要的一环。但目前现有多数的传送结构在使用的过程中，基本会遇到以下问题，如输送相对重一些的板材时，由于传送带的底部没有设置相对支撑的结构，导致皮带向下垂落，皮带与板材的接触面与接触点较小，造成皮带打滑，影响对板材的输送工作，所以我们提出一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构，来解决上述所遇到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构，包括底座，两个所述底座上均转动安装有丝杆，其中一个所述底座的一端通过固定杆固定安装有气缸，两个所述丝杆上通过丝杆套安装有横板，所述横板的两端内部通过螺栓固定安装有支板，所述横板与支板的下端均安装有微型电机，所述横板与支板的内侧均转动安装有从动轮，若干个所述从动轮通过传送带与主动轮驱动连接，每个所述主动轮均与微型电机的输出端固定连接，每个所述横板与支板的内部还设置有辊轮组件，所述辊轮组件包括辊轮与螺杆，所述辊轮的外围与传送带的内圈壁抵紧，所述螺杆安装于螺杆安装块的内部。
6.优选的，其中一个所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个丝杆的一端均固定安装有连接轮，两个所述连接轮通过丝杆驱动皮带连接。
7.优选的，所述气缸的输出端固定安装有顶板，两个所述丝杆的一端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接。
8.优选的，若干个所述螺杆安装块分别固定安装于横板和支板的外侧。
9.优选的，所述螺杆的下端与滑块抵紧，所述滑块的一端滑动安装于滑槽的内部，所述滑块的一端通过连接销转动安装辊轮。
10.优选的，所述滑块的下表面与弹簧固定连接，若干个所述滑槽开设于通槽的内部，若干个所述通槽分别开设于横板和支板的内部，所述弹簧的下端与通槽的底壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.在安装的使用的过程中，控制传送带与板材的接触面与接触点时，可逆时针拧动
辊轮组件上的螺杆使其向上移动，螺杆对滑块不再抵紧，此时弹簧会推动滑块向上移动，滑块移动会通过连接销带动辊轮与传送带的内圈抵紧，为传送带提供移动的支撑点，从而使传送带与板材的接触面与接触点更加的大，进而减少传送带滑动的现象，保证输送工作的正常。
附图说明
13.图1为本实用新型一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构的前视整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构的后视结构示意图；
15.图3为本实用新型一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构的辊轮组件结构示意图；
16.图4为本实用新型一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构的a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构的b处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、丝杆；3、丝杆套；4、横板；5、支板；6、辊轮组件；601、螺杆；602、螺杆安装块；603、滑块；604、连接销；605、辊轮；606、弹簧；7、从动轮；8、传送带；9、主动轮；10、微型电机；11、气缸；12、顶板；13、固定杆；14、皮带轮；15、皮带；16、通槽；17、滑槽；18、电机；19、连接轮；20、丝杆驱动皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至5所示，一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构，包括底座1，两个底座1上均转动安装有丝杆2，其中一个底座1的一端通过固定杆13固定安装有气缸11，两个丝杆2上通过丝杆套3安装有横板4，横板4的两端内部通过螺栓固定安装有支板5，横板4与支板5的下端均安装有微型电机10，横板4与支板5的内侧均转动安装有从动轮7，若干个从动轮7通过传送带8与主动轮9驱动连接，每个主动轮9均与微型电机10的输出端固定连接，每个横板4与支板5的内部还设置有辊轮组件6，辊轮组件6包括辊轮605与螺杆601，辊轮605的外围与传送带8的内圈壁抵紧，螺杆601安装于螺杆安装块602的内部。
22.更具体的，其中一个底座1的上表面固定安装有电机18，电机18的输出端与其中一个丝杆2的一端均固定安装有连接轮19，两个连接轮19通过丝杆驱动皮带20连接。气缸11的输出端固定安装有顶板12，两个丝杆2的一端均固定安装有皮带轮14，两个皮带轮14通过皮带15连接。需要说明的是，在电机18启动的作用下通过两个连接轮19与丝杆驱动皮带20带动其中一个丝杆2转动，其中一个丝杆2转动后会通过皮带15带动另一个丝杆2转动，丝杆通
过丝杆套3使其中一个横板4移动，使两个横板4之间的距离可以灵活改变，从而使横板4带动传送带8移动，接着在微型电机10启动作用下，通过主动轮9与从动轮7带动传送带8转动，对不同宽度的板材进行输送，还需要进一步说明的是，气缸11的启动会推动顶板12对板材推动，用于更好的控制板材与传送带8的接触分离，气缸11、微型电机10、电机18的型号可采用现有技术根据实际环境选配，同时也可采用现有技术与plc控制板电性连接。
23.更具体的，若干个螺杆安装块602分别固定安装于横板4和支板5的外侧。螺杆601的下端与滑块603抵紧，滑块603的一端滑动安装于滑槽17的内部，滑块603的一端通过连接销604转动安装辊轮605。滑块603的下表面与弹簧606固定连接，若干个滑槽17开设于通槽16的内部，若干个通槽16分别开设于横板4和支板5的内部，弹簧606的下端与通槽16的底壁固定连接。
24.需要说明的是，在安装的使用的过程中，都可逆时针拧动螺杆601使其向上移动，螺杆601对滑块603不再抵紧，此时弹簧606会推动滑块603向上移动，滑块603移动会通过连接销604带动辊轮605与传送带8的内圈抵紧，为传送带8提供移动的支撑点，从而使传送带8与板材的接触面更加的大，还需要进一步说明的是，在顺时针转动螺杆601使其向下移动，会推动滑块603在滑槽17内滑动，滑槽17用于对滑块603导向稳定的作用，滑块603移动会通过连接销604再次带动辊轮605与传送带8的内圈不再接触，实现可调节辊轮605移动距离的效果，进而适应不同厚度的传送带8。
25.一种基于1.2米led贴片机长板贴装传送吸附结构的工作原理：
26.首先在电机18启动的作用下通过两个连接轮19与丝杆驱动皮带20带动其中一个丝杆2转动，其中一个丝杆2转动后会通过皮带15带动另一个丝杆2转动，丝杆通过丝杆套3使其中一个横板4移动，使两个横板4之间的距离可以灵活改变，从而使横板4带动传送带8移动，接着在微型电机10启动作用下，通过主动轮9与从动轮7带动传送带8转动，对不同宽度的板材进行输送；在安装的使用的过程中，都可逆时针拧动螺杆601使其向上移动，螺杆601对滑块603不再抵紧，此时弹簧606会推动滑块603向上移动，滑块603移动会通过连接销604带动辊轮605与传送带8的内圈抵紧，为传送带8提供移动的支撑点，从而使传送带8与板材的接触面更加的大，进而减少传送带8滑动的现象，保证输送工作的正常。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。