一种热轧卷生产用卷料装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧钢生产技术领域，具体为一种热轧卷生产用卷料装置。


背景技术：

2.热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用，热轧是在高温下加工而成，热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热，一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制，通常由卷式的形式进行存放和运输，例如申请号为：“cn202020283272.8”的一种新型热轧卷板生产用卷料装置，包括卷筒、转轴、支架、固定柱、橡胶套、插杆、摇杆、右轴承、螺钉，所述套筒外侧通过多个连杆连接卷筒。
3.该装置虽然实现了便于将钢卷从卷轴的一端卸下，但是在实际生产中，钢卷的紧密程度很高，尤其是经过多层外部钢卷的缠绕，有时钢卷和卷轴之间的紧密程度，并不利于直接将钢卷取下，需要施加较大的力，才可取下，这就不免造成钢卷边缘的形变，长此以往对设备也会造成形变。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧卷生产用卷料装置，解决了有时钢卷和卷轴之间的紧密程度，并不利于直接将钢卷取下，需要施加较大的力，才可取下，这就不免造成钢卷边缘的形变，长此以往对设备也会造成形变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热轧卷生产用卷料装置，包括横板，所述横板的顶部固接有背板，所述背板的正面设置有圆板，所述圆板远离背板的一侧固接有圆管，所述圆管的外部呈九十度环形设置有支撑板，所述支撑板靠近圆管的一侧安装有与圆管间隙配合的支杆，所述支杆位于圆管内部的一端转动连接有滚轮，所述支杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆管和支杆固定连接，所述圆管的内部同心设置有固接于横板的圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有凸轮，所述凸轮的外壁与滚轮相贴合，所述凸轮的正面转动连接有与圆管的内壁转动相连的电动推杆。
6.优选的，所述圆板靠近背板的一端贯穿背板且与背板转动连接，所述圆板贯穿背板的一端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部安装有第一伺服电机。
7.优选的，所述第一锥形齿轮的外部设置有固接于背板的第一防护罩。
8.优选的，所述圆管的外壁两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部、第二支架的顶部和底部均转动连接有导向轮，所述第一支架和第二支架的底部均安装有螺纹管，两个所述螺纹管的底部均固接有滑块，所述横板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的外壁两侧分别与两个滑块滑动卡接。
9.优选的，所述横板靠近第二支架的一端固定连接有竖板，所述竖板的底部安装有与横板的底部相固接的底座，所述竖板远离滑轨的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺
服电机的输出端固定连接有与竖板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁同时与两个螺纹管螺纹相连。
10.优选的，所述横板的顶部安装有第二防护罩。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种热轧卷生产用卷料装置。具备以下有益效果：该热轧卷生产用卷料装置，通过支杆、凸轮、圆杆、圆板、圆管和滚轮之间的配合，实现了支撑板的位置可以调整，因此在收卷之后，可以将支撑板首先与钢卷的内壁分离，这样就避免了支撑板与钢卷之间过于紧密的问题，方便将钢卷取下，不仅给工作人员带来的便利，同时可以避免大力推动钢卷时钢卷形变的问题，对设备也有一定的保护作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中圆板、圆管和圆杆的结构示意图；
15.图3为图1中背板、圆管和支撑板的结构示意图。
16.图中：1、横板，2、背板，3、圆板，4、底座，5、圆管，6、圆杆，7、凸轮，8、支杆，9、支撑板，10、滚轮，11、弹簧，12、电动推杆，13、第一锥形齿轮，14、第二锥形齿轮，15、第一伺服电机，16、第一防护罩，17、滑轨， 18、滑块，19、螺纹管，20、第一支架，21、第二支架，22、导向轮，23、螺纹杆，24、竖板，25、第二伺服电机，26、第二防护罩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
19.由图1、2和3可知，本案中的一种热轧卷生产用卷料装置，包括横板1，横板1的顶部固接有背板2，背板2的正面设置有圆板3，背板2的作用在于安装圆板3，圆板3远离背板2的一侧固接有圆管5，圆管5的外部呈九十度环形设置有支撑板9，支撑板9的外壁直接与钢卷接触，对钢卷起到支撑的作用，支撑板9靠近圆管5的一侧安装有与圆管5间隙配合的支杆8，支杆8保证支撑板 9的位置不会出现偏差，支杆8位于圆管5内部的一端转动连接有滚轮10，支杆8的外壁套接有弹簧11，弹簧11给予支杆8插入圆管5内部的弹力，弹簧 11的两端分别与圆管5和支杆8固定连接，圆管5的内部同心设置有固接于横板1的圆杆6，圆杆6的外壁转动连接有凸轮7，凸轮7和滚轮10配合，对支杆8起到支撑的作用，使得弹簧11被压缩，进而保证四个支撑板9形成的圆心直径最大，进而对钢卷起到支撑的作用，当凸轮7转动后，在弹簧11的作用下，支杆8带动滚轮10继续与凸轮7贴合，此时四个支撑板9均向圆管5的圆心、即钢卷的圆心运动，进而与钢卷的内壁分离，方便将钢卷取下，凸轮7的外壁与滚轮10相贴合，凸轮7的正面转动连接有与圆管5的内壁转动相连的电动推杆12，电动推杆12的设置目的在于驱动凸轮7，在具体安装时，由于圆板3需要转动，实现钢卷的收卷，因此电动推杆12的导线
应使用导电滑环，此处为本领域技术人员公知技术，在此不做赘述，其中电动推杆12的具体型号不做限定，满足使用需要即可。
20.可以理解的是，凸轮7和滚轮10配合，对支杆8起到支撑的作用，使得弹簧11被压缩，进而保证四个支撑板9形成的圆心直径最大，进而对钢卷起到支撑的作用，当凸轮7转动后，在弹簧11的作用下，支杆8带动滚轮10继续与凸轮7贴合，此时四个支撑板9均向圆管5的圆心、即钢卷的圆心运动，进而与钢卷的内壁分离，方便将钢卷取下。
21.进一步的，圆板3靠近背板2的一端贯穿背板2且与背板2转动连接，圆板3贯穿背板2的一端安装有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13的底部啮合连接有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14的底部安装有第一伺服电机15。
22.可以理解的是，第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14的配合，实现了第一伺服电机15驱动圆板3转动，方便实现收卷动作。
23.进一步的，第一锥形齿轮13的外部设置有固接于背板2的第一防护罩16。
24.可以理解的是，第一防护罩16对第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14起到遮挡的作用，提高设备运行时的安全性。
25.具体的，在使用该热轧卷生产用卷料装置时，首先控制电动推杆12伸长，推动凸轮7转动，凸轮7通过与滚轮10之间的配合驱动支杆8带动支撑板9远离圆管5，当四个支撑板9的外壁所形成的圆形外径最大时，电动推杆12停止工作，此时驱动第一伺服电机15工作，通过第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮 14之间的配合带动圆板3转动，圆板3驱动圆管5、圆杆6和四个支撑板9同步转动，此时外界钢板先后绕过四个支撑板9的外壁围成卷卷装，实现收卷，收卷之后，控制电动推杆12回缩，此时凸轮7在圆杆6的外壁反向转动，在弹簧11的作用下，滚轮10沿着凸轮7的外壁转动，支杆8带动支撑板9靠近圆管5，使得支撑板9与钢卷的内壁分离，方便将钢卷取下。
26.在一种可实施的方式中，请参阅图1，圆管5的外壁两侧分别设置有第一支架20和第二支架21，第一支架20的顶部、第二支架21的顶部和底部均转动连接有导向轮22，三个导向轮22距离圆管5最近时，三者所形成的弧线与圆管5 同圆心，设计目的在于对来自外界的钢管起到导向的作用，便于缠绕在支撑板9 的外壁，第一支架20和第二支架21的底部均安装有螺纹管19，两个螺纹管19 的底部均固接有滑块18，滑块18和滑轨17配合，对第一支架20和第二支架 21起到限位的作用，横板1的顶部安装有滑轨17，滑轨17的外壁两侧分别与两个滑块18滑动卡接。
27.可以理解的是，三个导向轮22所形成的弧线与圆管5同圆心，设计目的在于对来自外界的钢管起到导向的作用，便于缠绕在支撑板9的外壁。
28.进一步的，横板1靠近第二支架21的一端固定连接有竖板24，竖板24的底部安装有与横板1的底部相固接的底座4，竖板24远离滑轨17的一侧安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端固定连接有与竖板24转动连接的螺纹杆23，螺纹杆23的外壁同时与两个螺纹管19螺纹相连。
29.可以理解的是，螺纹杆23的两端螺纹方向相反，在第二伺服电机25的驱动下，通过与螺纹管19之间的配合，可以驱动第一支架20和第二支架21相互靠近或相互远离，其中第二伺服电机25的具体型号不做限定。
30.进一步的，横板1的顶部安装有第二防护罩26。
31.可以理解的是，第二防护罩26的设计目的在于避免钢卷收卷过程中掉落的残渣掉落在螺纹杆23的外壁。
32.具体的，在上述实施例的基础上，收卷之前，首先控制第二伺服电机25工作驱动螺纹杆23转动，螺纹杆23通过与两个螺纹管19之间的配合，驱动第一支架20和第二支架21相互靠近，进而带动导向轮22靠近圆管5，外界钢板在传送装置的驱动下从圆管5的侧面上方介入，通过第二支架21顶部的导向轮22 进行第一次弯折导向，随着圆管5和支撑板9的继续转动，通过第二支架21下方的导向轮22进行第二弯折导向，之后由第一支架20安装的导向轮22进行弯折导向，之后随着圆管5和支撑板9的继续转动，后续进来的钢板自然成卷。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。