模具钢存放装置的制作方法

1.本实用新型是模具钢存放装置，属于模具钢存放设备技术领域。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，在存放模具钢时，通常会把较多的模具钢累积在一块，数个模具钢从上至下一个一个的叠加，这样导致模具钢与模具钢之间没有较大的缝隙，到了后期使用叉车将模具钢进行叉出的时候，极为不方便，同时将模具钢进行存放时，不易对放偏的模具钢进行整理，因此，现在急需模具钢存放装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供模具钢存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便使用外界叉车将模具钢进行叉出，且在存放模具钢时能够对放偏的模具钢进行整理，进而使得模具钢存放更加整齐美观。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：模具钢存放装置，包括模具钢存放箱本体、分隔板、凹形卡座、横向螺纹杆以及滑动式台阶板，所述分隔板等规格设置有多个，多个所述分隔板分别等距离设置在模具钢存放箱本体内部，且将模具钢存放箱本体分隔成多个大小相同的内腔，所述凹形卡座等规格设置有多个，多个所述凹形卡座分别固定在多个内腔下端，多个所述凹形卡座上端等角度开设有多个滚珠滑槽，所述滑动式台阶板等规格设置有多个，多个所述滑动式台阶板上端面最后侧均设置有后侧限位板，多个所述滑动式台阶板分别位于多个内腔内，且多个滑动式台阶板下端面等距离设置有多个第二万向滚珠，多个所述滑动式台阶板上端面左右两侧均开设有矩形通槽，且多个矩形通槽内部下端均固定有防摩擦橡胶板，所述模具钢存放箱本体左右端从上到下等距离开设有多个螺栓孔，多个所述螺栓孔内均相对设置有手拧螺栓，所述横向螺纹杆等规格设置有多个。
5.进一步地，多个所述分隔板下端面均等距离开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽内均固定有第一万向滚珠。
6.进一步地，多个所述第二万向滚珠分别滑动位于多个滚珠滑槽内，多个所述滑动式台阶板前端面左右两侧均横向设置有推拉把手。
7.进一步地，多个所述手拧螺栓相对内端面均设置有阻力橡胶片，多个所述阻力橡胶片分别贴在多个滑动式台阶板左右两侧。
8.进一步地，多个所述横向螺纹杆相对外端面均固定有手转轮盘，多个所述横向螺纹杆分别从上到下等距离贯穿设置在模具钢存放箱本体左右端面，且多个横向螺纹杆分别位于多个手拧螺栓上方。
9.进一步地，多个所述横向螺纹杆相对内端均设置有连接轴承，多个所述连接轴承相对内端均设置有侧面活动板，且多个侧面活动板分别位于多个滑动式台阶板上端面左右两侧。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的模具钢存放装置，因本实用新型添加了分隔板、第一万向滚珠、凹形卡座、第二万向滚珠、滑动式台阶板、防摩擦橡胶板、手拧螺栓、阻力橡胶片、手转轮盘、横向螺纹杆、连接轴承、侧面活动板以及后侧限位板，当需要将多个模具钢进行存放时，向外拉动推拉把手，滑动式台阶板就会在多个第二万向滚珠的辅助下向前滑动，然后即可将多个模具钢放置在滑动式台阶板上端面，然后向后推动滑动式台阶板，滑动式台阶板就会在多个第二万向滚珠的辅助下向后滑动，直至滑动式台阶板后端贴在内腔最后端，然后相向拧动手拧螺栓，阻力橡胶片就会顶住滑动式台阶板左右两端，然后即可完成模具钢的存放，若需要整理模具钢时，向后推动多个模具钢，使得多个模具钢后端均顶在后侧限位板前端面，然后相向拧动手转轮盘，相对的横向螺纹杆就会相向旋转移动，相对的侧面活动板就会在连接轴承以及相对的横向螺纹杆的带动下相向移动，然后相向用力拧动手转轮盘，就会使得相对的侧面活动板顶动模具钢左右两端，从而就能完成模具钢的存放整理，若需要使用外界叉车时，将外界叉车的叉车片插入矩形通槽内，然后轻微抬起，使得最上侧模具钢使得与多个第一万向滚珠下端相贴后，即可向外叉出模具钢进行使用。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型模具钢存放装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型模具钢存放装置的剖面示意图；
14.图3为图2局部放大示意图；
15.图4为本实用新型模具钢存放装置的单个滑动式台阶板俯视示意图；
16.图中：1-模具钢存放箱本体、11-内腔、2-分隔板、21-滚珠槽、22-第一万向滚珠、3-凹形卡座、31-滚珠滑槽、4-第二万向滚珠、5-滑动式台阶板、51-矩形通槽、52-防摩擦橡胶板、6-推拉把手、7-手拧螺栓、71-螺栓孔、72-阻力橡胶片、8-手转轮盘、81-横向螺纹杆、82-连接轴承、83-侧面活动板、9-后侧限位板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：模具钢存放装置，包括模具钢存放箱本体1、分隔板2、凹形卡座3、横向螺纹杆81以及滑动式台阶板5，分隔板2等规格设置有多个，多个分隔板2分别等距离设置在模具钢存放箱本体1内部，且将模具钢存放箱本体1分隔成多个大小相同的内腔11，凹形卡座3等规格设置有多个，多个凹形卡座3分别固定在多个内腔11下端，多个凹形卡座3上端等角度开设有多个滚珠滑槽31，滑动式台阶板5等规格设置有多个，多个滑动式台阶板5上端面最后侧均设置有后侧限位板9，多个滑动式台阶板5分别位于多个内腔11内，且多个滑动式台阶板5下端面等距离设置有多个第二万向滚珠4，
多个滑动式台阶板5上端面左右两侧均开设有矩形通槽51，且多个矩形通槽51内部下端均固定有防摩擦橡胶板52，模具钢存放箱本体1左右端从上到下等距离开设有多个螺栓孔71，多个螺栓孔71内均相对设置有手拧螺栓7，横向螺纹杆81等规格设置有多个，该设计解决了原有模具钢进行存放时，不易使用叉车将模具钢叉出，同时当模具钢进行存放时不易对放偏的模具钢进行整理的问题。
19.多个分隔板2下端面均等距离开设有多个滚珠槽21，多个滚珠槽21内均固定有第一万向滚珠22，通过设置的多个第一万向滚珠22，能够在外界叉车叉起模具钢时在最上侧模具钢上端面进行辅助滑动，能够防止最上侧模具钢被叉起过度。
20.多个第二万向滚珠4分别滑动位于多个滚珠滑槽31内，多个滑动式台阶板5前端面左右两侧均横向设置有推拉把手6，通过设置的推拉把手6，便于将滑动式台阶板5推进内腔11或者从内腔11内拉出。
21.多个手拧螺栓7相对内端面均设置有阻力橡胶片72，多个阻力橡胶片72分别贴在多个滑动式台阶板5左右两侧，通过设置的阻力橡胶片72以及手拧螺栓7，能够固定滑动式台阶板5左右两侧，使得滑动式台阶板5不会在内腔11内自行滑动。
22.多个横向螺纹杆81相对外端面均固定有手转轮盘8，多个横向螺纹杆81分别从上到下等距离贯穿设置在模具钢存放箱本体1左右端面，且多个横向螺纹杆81分别位于多个手拧螺栓7上方，通过设置的手转轮盘8，便于工作人员通过横向螺纹杆81以及连接轴承82带动侧面活动板83进行左右移动。
23.多个横向螺纹杆81相对内端均设置有连接轴承82，多个连接轴承82相对内端均设置有侧面活动板83，且多个侧面活动板83分别位于多个滑动式台阶板5上端面左右两侧，通过设置的侧面活动板83，能够顶动模具钢的左右两端，进而使得多个模具钢进行放置时会更加整齐。
24.作为本实用新型的一个实施例：当需要将多个模具钢进行存放时，向外拉动推拉把手6，滑动式台阶板5就会在多个第二万向滚珠4的辅助下向前滑动，然后即可将多个模具钢放置在滑动式台阶板5上端面，然后向后推动滑动式台阶板5，滑动式台阶板5就会在多个第二万向滚珠4的辅助下向后滑动，直至滑动式台阶板5后端贴在内腔11最后端，然后相向拧动手拧螺栓7，阻力橡胶片72就会顶住滑动式台阶板5左右两端，然后即可完成模具钢的存放，若需要整理模具钢时，向后推动多个模具钢，使得多个模具钢后端均顶在后侧限位板9前端面，然后相向拧动手转轮盘8，相对的横向螺纹杆81就会相向旋转移动，相对的侧面活动板83就会在连接轴承82以及相对的横向螺纹杆81的带动下相向移动，然后相向用力拧动手转轮盘8，就会使得相对的侧面活动板83顶动模具钢左右两端，从而就能完成模具钢的存放整理，若需要使用外界叉车时，将外界叉车的叉车片插入矩形通槽51内，然后轻微抬起，使得最上侧模具钢使得与多个第一万向滚珠22下端相贴后，即可向外叉出模具钢进行使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。