PVC装饰薄膜多功能分切机的制作方法

pvc装饰薄膜多功能分切机
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及pvc装饰薄膜多功能分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.它主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下：放卷光电纠偏，精度高；收放卷张力采用自动张力控制；有圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具，质量可靠，调整方便；适宜于各种薄型卷材进行窄带的分切。
4.申请人研究发现，现有的分切机机型不够紧凑，功能比较单一，一般只能单向运转，如果切料过程中发现次品料只能停机后卸下成品料清理，过程繁琐，而且分切机各个功能块不能模块化整合，这样不仅造成使用上的不便、降低生产效率，而且会提高企业的设备采购成本及加重工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供pvc装饰薄膜多功能分切机。
6.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：pvc装饰薄膜多功能分切机，包括机架和物料放卷台，所述机架的一侧设有所述物料放卷台，且所述机架上设有保护膜放卷辊，所述机架上还设有观察台和分切刀台，且所述机架内还设有加热辊轴和废料回收盒，所述加热辊轴位于所述保护膜放卷辊的输出端，所述废料回收盒位于所述分切刀台的正下方，所述机架远离所述物料放卷台的一侧设有两个物料收卷机构。
7.进一步的，所述物料放卷台与所述机架之间设有纠偏机构。
8.进一步的，所述纠偏机构包括纠偏辊轴和限位框道，所述物料放卷台上设有所述纠偏辊轴，所述机架上设有所述限位框道，所述纠偏辊轴与所述限位框道相互配合。
9.进一步的，所述观察台上设有便于使用者观察的偏位轴，且所述观察台的顶端设有随动滚轴。
10.进一步的，所述观察台上还设有便于使用者在光源不好的情况下进行观察的led灯具。
11.进一步的，所述分切刀台上设有切割刀具，所述切割刀具与所述分切刀台之间设有可拆卸装配结构。
12.进一步的，所述可拆卸装配结构具体包括：延伸臂和固定侧板，所述分切刀台上设有所述延伸臂，所述延伸臂上设有所述固定侧板，所述固定侧板通过螺栓将所述切割刀具固定在所述延伸臂的延伸端。
13.进一步的，所述物料收卷机构包括驱动设备和收料卷，所述机架内设有所述驱动
设备，所述驱动设备的输出端设有所述收料卷。
14.进一步的，所述机架上还设有用于辅助物料收卷机构进行卷收的收卷压料辊。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.(1)该设备中，通过保护膜放卷辊与加热辊轴配合，可以对物料放卷台放出的物料进行保护膜热贴合，而且在物料经过分切刀台时，会被切割刀具剪裁，从而将保护膜热贴合工艺与分切包装工艺结合一体，实现多功能集成化。
17.(2)该设备中，物料放卷台、分切刀台和保护膜放卷辊均能可独立安装，从而可以根据使用者去求对机架上的空间进行合理分配，而且可拆卸式安装可以便于使用者进行维护检修。
18.(3)该设备中，在物料被进行保护膜热贴合后，会被转向到观察台上，使用者可以通过观察台进行观看，从而实时监控，防止次品料出现，而且废料回收盒可以将物料经被切割刀具剪裁后产生的废料手机，从而对废料进行高效清理。
19.(4)众多常用的分切贴合工艺模块化设计，能提供多种功能组合，降低了企业的使用成本，该分切机还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
20.图1为本实用新型的pvc装饰薄膜多功能分切机的剖视结构示意图。
21.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图。
23.图4为本实用新型的图1中c处局部放大结构示意图。
24.图5为本实用新型的pvc装饰薄膜多功能分切机的物料移动线路示意图。
25.上述附图中的标号说明：
26.1-机架，2-物料放卷台，3-观察台，4-分切刀台，5-保护膜放卷辊，6-加热辊，7-废料回收盒，8-收卷机构，9-纠偏机构，10-纠偏辊轴，11-限位框道，12-偏位轴，13-随动滚轴，14-led灯具，15-切割刀具，16-延伸臂，17-固定侧板，18-驱动设备，19-收料卷，20-收卷压料辊。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
28.如图1至图5所示，本实施例公开了pvc装饰薄膜多功能分切机，包括机架1和物料放卷台2，机架1的一侧设有物料放卷台2，且机架1上设有保护膜放卷辊5，机架1上还设有观察台3和分切刀台4，且机架1内还设有加热辊轴6和废料回收盒7，加热辊轴6位于保护膜放卷辊5的输出端，废料回收盒7位于分切刀台4的正下方，机架1远离物料放卷台2的一侧设有两个物料收卷机构8。
29.物料放卷台2与机架1之间设有纠偏机构9；纠偏机构9可以对物料放卷台2放出的物料进行限位，并对其方向进行纠偏。
30.纠偏机构9包括纠偏辊轴10和限位框道11，物料放卷台2上设有纠偏辊轴10，机架1上设有限位框道11，纠偏辊轴10与限位框道11相互配合。
31.观察台3上设有便于使用者观察的偏位轴12，且观察台3的顶端设有随动滚轴13，物料经过加热辊轴6后，会被引导至观察台3上，从而便于使用者通过观察台3对物料加工情况进行监控。
32.观察台3上还设有便于使用者在光源不好的情况下进行观察的led灯具14。
33.分切刀台4上设有切割刀具15，切割刀具15与分切刀台4之间设有可拆卸装配结构，切割刀具15为可拆卸式装配，从而可以根据需求对切割刀具15进行圆刀或圆刀更换。
34.可拆卸装配结构具体包括：延伸臂16和固定侧板17，分切刀台4上设有延伸臂16，延伸臂16上设有固定侧板17，固定侧板17通过螺栓将切割刀具15固定在延伸臂16的延伸端。
35.物料收卷机构8包括驱动设备18和收料卷19，机架1内设有驱动设备18，驱动设备18的输出端设有收料卷19；机架1内安装有两组收料卷19，从而进行无空期卷收，提高设备生产效率。
36.机架1上还设有用于辅助物料收卷机构8进行卷收的收卷压料辊20。
37.本实用新型的工作过程和原理是：首先通过保护膜放卷辊5与加热辊轴6配合，可以对物料放卷台2放出的物料进行保护膜热贴合，在物料放卷台2不断放出物料时，由纠偏辊轴10和限位框道11组成的纠偏机构9可以对物料进行移动纠偏；随后物料经过加热辊轴6后，会被引导至观察台3上，并通过偏位轴12向外偏出后通过随动滚轴13进入下一道加工，从而在物料运动使用者可以通过观察台3对物料加工情况进行监控，而且led灯具14可以提供光源，从而便于使用者在光源不好的情况下进行观察；然后物料会通过分切刀台4的底部经过，在经过时，物料会被延伸臂16上的切割刀具15剪裁，被剪裁下的废料会落入废料回收盒7中，并且通过拆卸固定侧板17可以对切割刀具15进行更换，以根据需要安装直刀或圆刀；最后加工完成后的物料会被收料卷19卷收，而且机架1内安装有两组收料卷19，从而可以对物料进行无空期卷收，提高设备生产效率。
38.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。