一种位置可调的偏心轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种位置可调的偏心轴装置。


背景技术：

2.工业设备装置经常涉及各类行走机构，如移动小车、炉门升降机构等等，这些机构的移动通常通过多组车轮实现，由于这些机构形状各异，体形尺寸较为大型化，很难通过机加工来实现装配精度，因此，实际使用过程中，经常出现各车轮高差不一致现象。
3.常用的解决方法是在设计时预留调整余量，通过调整垫片或预留间隙来解决问题，这种做法虽然技术上是可行的，但对机构制作仍有一定的精度要求，同时，设备装配工作量仍然很大，需要有经验的人员及装配平台来完成。此外，设备在使用过程中受各种因素影响，可能产生形体变形，车轮的位置需要重新进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种位置可调的偏心轴装置，通过特定的结构设计，装置内预留有充足的调整量，而且调整工作较为简单便捷，易于实现，有很高的可靠性及实用性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种位置可调的偏心轴装置，其包括一安装底座及安装在所述安装底座上的偏心轴本体，所述偏心轴本体包括一底板及连接所述底板的轴，所述底板和所述安装底座的形状均为圆盘形，所述安装底座的边缘设置有凸缘，所述凸缘的内径大于所述底板的外径；所述安装底座在所述安装底座的圆心周围均匀开设有若干个用于安装所述偏心轴本体的螺纹孔，所述底板在所述底板的圆心周围均匀开设有若干个螺栓连接孔，所述螺栓连接孔形状为弧形，穿过所述螺纹孔和所述螺栓连接孔的螺栓连接所述底板与所述安装底座。
7.优选的，所述底板和所述轴通过若干个加强筋板连接，所述偏心轴本体由所述底板、所述轴和所述加强筋板焊接构成。
8.优选的，所述安装底座开设的所述螺纹孔数量为8个，所述螺纹孔实际使用4个，用以安装固定所述偏心轴本体，另4个用于预留，用做增加位置调整量使用。
9.优选的，所述螺栓连接孔的数量为4个，且每个所述螺栓连接孔的开口角度为50
°
，以确保所述底板旋转调整角度达45度以上。
10.优选的，所述偏心轴本体通过4个螺栓安装在所述安装底座上。松开螺栓，所述偏心轴本体能够以安装底座为中心单次最大旋转45度。
11.优选的，所述凸缘的深度与所述底板的厚度一致。
12.本实用新型的有益效果是：该装置通过安装底座和偏心轴本体两部分装配构成，实现轴的位置较大尺寸的可调整功能，其调整过程简单便捷，易于操作，采用本装置可显著降低行走机构的加工及装配精度要求，可根据实际使用情况进行二次调整。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种位置可调的偏心轴装置的结构示意图；
14.图2是图1的左视结构示意图；
15.其中：安装底座10，偏心轴本体12，底板121，轴122，加强筋板123，轴心14，圆心16，凸缘18，螺纹孔20，螺栓连接孔22，螺栓24。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.如图1～2所示，一种位置可调的偏心轴装置，其包括安装底座10和偏心轴本体12。偏心轴本体12安装在安装底座10上的，安装底座10采用厚钢板经机床加工制成，为圆盘状结构。偏心轴本体12包括一底板121及连接底板121的轴122，底板121和轴122通过若干个加强筋板123固定，偏心轴本体由底板121、轴122和加强筋板123焊接构成。底板121为圆盘形钢板，轴122的轴心14与安装底座10的圆心16之间存在一定的尺寸差，该尺寸差的2倍数为本装置最大可调距离。安装底座10的边缘设置有凸缘18，凸缘18的内径略大于底板121的外径，凸缘18的深度与底板121的厚度相近，便于将偏心轴本体12的底板121嵌入安装底座10内，当轴122受径向力作用时，凸缘18起承载支撑作用。安装底座10在安装底座10的圆心16周围均匀开设有若干个用于安装偏心轴本体12的螺纹孔20，底板121在底板121的圆心16周围均匀开设有若干个螺栓连接孔22，螺栓连接孔22形状为弧形，穿过螺纹孔20和螺栓连接孔22的螺栓24连接底板121与安装底座10。
18.本实用新型最佳实施例为:安装底座10开设的螺纹孔20数量为8个，螺纹孔20实际使用4个，用于安装固定偏心轴本体12。另4个用于预留，用做增加位置调整量使用。螺栓连接孔22的数量为4个，且每个螺栓连接孔22的开口角度为50
°
，以确保底板121旋转调整角度达45度以上。
19.本实用新型在使用时，偏心轴本体12用四个螺栓24固定在安装底座10上，松开螺栓24，偏心轴本体12以安装底座10的中心为圆心16，单次最大旋转45度，相应轴心14位置也偏转移动，实现轴位置调整要求；当调整角度不能满足要求时，取下螺栓24，重新将螺栓24拧在下一个螺孔位置，本装置可继续进行轴位置调整，依次进行，轴122的位置最大可旋转180度，从而实现2倍轴心14设计偏差的位置调整要求。
20.本实用新型的安装底座10可采用焊接其他方式固定在行走机构上，旋转偏心轴本体12的位置，即可轻松将多个车轮调整到同一个水平位置。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种位置可调的偏心轴装置，其包括一安装底座及安装在所述安装底座上的偏心轴本体，其特征在于：所述偏心轴本体包括一底板及连接所述底板的轴，所述底板和所述安装底座的形状均为圆盘形，所述安装底座的边缘设置有凸缘，所述凸缘的内径大于所述底板的外径；所述安装底座在所述安装底座的圆心周围均匀开设有若干个用于安装所述偏心轴本体的螺纹孔，所述底板在所述底板的圆心周围均匀开设有若干个螺栓连接孔，所述螺栓连接孔形状为弧形，穿过所述螺纹孔和所述螺栓连接孔的螺栓连接所述底板与所述安装底座。2.根据权利要求1所述的位置可调的偏心轴装置，其特征在于：所述底板和所述轴通过若干个加强筋板连接。3.根据权利要求1所述的位置可调的偏心轴装置，其特征在于：所述螺纹孔的数量为8个。4.根据权利要求3所述的位置可调的偏心轴装置，其特征在于：所述螺栓连接孔的数量为4个，且每个所述螺栓连接孔的开口角度为50
°
。5.根据权利要求4所述的位置可调的偏心轴装置，其特征在于：所述偏心轴本体通过4个螺栓安装在所述安装底座上。6.根据权利要求1所述的位置可调的偏心轴装置，其特征在于：所述凸缘的深度与所述底板的厚度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种位置可调的偏心轴装置，其包括一安装底座及安装在所述安装底座上的偏心轴本体，所述偏心轴本体包括一底板及连接所述底板的轴，所述底板和所述安装底座的形状均为圆盘形，所述安装底座的边缘设置有凸缘，所述凸缘的内径大于所述底板的外径；所述安装底座在所述安装底座的圆心周围均匀开设有若干个用于安装所述偏心轴本体的螺纹孔，所述底板在所述底板的圆心周围均匀开设有若干个螺栓连接孔，所述螺栓连接孔形状为弧形，穿过所述螺纹孔和所述螺栓连接孔的螺栓连接所述底板与所述安装底座。本实用新型能够实现轴的位置较大尺寸的可调整功能，其调整过程简单便捷易于操作，可根据实际使用情况进行二次调整。整。整。


技术研发人员：余志华
受保护的技术使用者：苏州中阳热能科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/19