一种精密钣金件用防护焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，具体为一种精密钣金件用防护焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.比如公开号为cn108788569b的一种销合链附件的焊接装置,本发明的有益效果是：本发明具有以下有益效果：
4.本发明通过设置了正面焊接装置与反面焊接装置，两种焊接装置之间采用多数传动齿轮进行配合，实现链条焊接过程的传送与翻转，使用一台焊接机臂，达到双列销合链横杆联结横杆双面焊接的目的，从而实现了焊接的同步对称。通过机架固定设置双向牙丝杆滑台，能实现对不同尺寸和不同型号的销合链焊接任意切换，有效地控制了生产加工的成本，因此可知现有的电泳技术在分析提取方面具有重要成效，满足人们的使用的基本使用需求，但仍然存在以下问题。
5.但是，现有的精密钣金件焊接装置在工作的过程中会产生大量的火花，如果工作人员没有佩戴好护具很容易被刺到眼睛，存在一定的危险系数，因此，需要设计一种精密钣金件用防护焊接装置以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种精密钣金件用防护焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的精密钣金件焊接装置在工作的过程中会产生大量的火花，如果工作人员没有佩戴好护具很容易被刺到眼睛，存在一定的危险系数的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密钣金件用防护焊接装置，包括：
8.固定基板，所述固定基板的顶端固定安装有控制箱，所述固定基板的顶端固定安装有一号支撑板，且一号支撑板的数量为两个，所述固定基板的顶端固定安装有调节机构，两个所述一号支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧滑动安装有焊接模块，且焊接模块的数量为两个；
9.防护机构，包括一号护板，所述焊接模块的外侧卡合安装有一号护板和二号护板，两组所述二号护板的两侧皆固定一号固定板，两组所述一号固定板的一侧固定安装有一号圆杆，两组所述一号护板的两侧皆固定安装有空心板，两组所述一号圆杆的外侧螺纹安装有螺栓，两个所述一号支撑板的一侧皆开设有矩形滑槽，两个所述一号支撑板相互靠近的一侧滑动安装有防护透明塑料板，所述防护透明塑料板的两侧皆固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在矩形滑槽的内部，能够形成二层保护，同时通过防护透明塑料板能够清楚看到焊接状态，增加设备的安全性。
10.优选的，所述一号护板和二号护板的内部皆固定安装有夹持垫，所述夹持垫为橡胶材质，增加紧固性。
11.优选的，所述插杆的外侧套接有螺纹弹簧，所述插杆的外侧固定安装有限位板，使得插杆的一侧自动卡入到滑块。
12.优选的，所述调节机构包括二号圆杆，所述固定基板的顶端固定安装有二号圆杆，且二号圆杆的数量为四个，四个所述二号圆杆的外侧皆滑动安装有滑套，四个所述滑套的顶端固定安装有安装板，所述固定基板的顶端固定安装有马达，所述马达的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的一侧转动安装有支撑座，所述转动杆的外侧固定安装有一号轴杆，且一号轴杆的数量为两个，两个所述一号轴杆的一侧转动安装有二号轴杆，两个所述二号轴杆的顶端皆转动安装有固定块，所述固定块的一侧与安装板的一侧固定连接，从而根据工件的厚度上下调节滑套的支撑高度。
13.优选的，所述安装板的顶端转动安装有放置板，所述放置板的底端固定安装有大齿轮，所述大齿轮的一侧啮合安装有一号齿轮，所述一号齿轮的底端转动安装有电机，所述电机的一侧与二号齿轮的一侧固定连接，便于调节工件的位置。
14.优选的，所述一号齿轮的另一侧啮合安装有二号齿轮，所述二号齿轮的底端转动安装在安装板上，大齿轮转动，会带动二号齿轮旋转，二号齿轮起到辅助稳定的效果，使得转动更加平稳。
15.优选的，所述放置板的内部开设有一号滑槽和二号滑槽，且二号滑槽的数量为两个，所述一号滑槽的内部转动安装有长丝杆，所述长丝杆表面以中线为轴开设有相反螺纹，使得两个夹持块相互靠近对工件进行夹持固定。
16.优选的，所述二号滑槽的内部皆转动安装有短丝杆，所述一号滑槽和二号滑槽的内部皆滑动安装有夹持块，从而使得工件四侧皆能够稳定的被夹持，有助于焊接对位。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过设置有防护机构，通过一号护板和二号护板阻挡工作中产生的火花，避免误伤工作人员，插杆卡入到滑块的内部，从而对滑块限位，防护透明塑料板被固定在同一高度，能够形成二层保护，同时通过防护透明塑料板能够清楚看到焊接状态，增加设备的安全性。
19.2、通过设置有调节机构，带动连杆一号轴杆和二号轴杆屈伸使得滑套上下在二号圆杆的内部滑动，借助一号轴杆和二号轴杆的圆周运动，上部停止时候，无需马达控制即可减速，从而根据工件的厚度上下调节滑套的支撑高度，电机带动一号齿轮旋转，一号齿轮带动大齿轮转动，使得放置板发生圆周转动，便于调节工件的位置，通过旋转短丝杆，使得夹持块对工件两侧进行夹持，从而使得工件四侧皆能够稳定的被夹持，有助于焊接对位。
附图说明
20.图1为本发明的结构正视示意图；
21.图2为本发明的结构侧视示意图；
22.图3为本发明的调节机构侧视结构示意图；
23.图4为本发明的放置板俯视结构示意图；
24.图5为本发明的一号护板和二号护板的俯视结构示意图；
25.图6为本发明的图1中a处的局部结构放大示意图。
26.图中：110、固定基板；120、控制箱；130、顶板；140、电动滑轨；150、一号支撑板；160、焊接模块；200、防护机构；210、一号护板；211、一号固定板；212、二号护板；213、一号圆杆；214、夹持垫；215、螺栓；216、矩形滑槽；217、限位板；218、螺纹弹簧；219、插杆；220、l型固定板；221、滑块；222、防护透明塑料板；300、调节机构；310、电机；311、一号齿轮；312、安装板；313、二号轴杆；314、一号轴杆；315、支撑座；316、马达；317、放置板；318、一号滑槽；319、二号滑槽；320、短丝杆；321、夹持块；322、长丝杆；323、大齿轮；324、固定块；325、转动杆；326、二号圆杆；327、滑套；328、安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本发明提供的一种实施例：
29.一种精密钣金件用防护焊接装置，包括：
30.固定基板110，本发明中使用的电机310、焊接模块160、电动滑轨140和马达316均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，控制箱120的一侧控制面板的输出端通过导线分别与电机310、焊接模块160、电动滑轨140和马达316的输入端电连接，固定基板110的顶端固定安装有控制箱120，固定基板110的顶端固定安装有一号支撑板150，且一号支撑板150的数量为两个，固定基板110的顶端固定安装有调节机构300，两个一号支撑板150的顶端固定安装有顶板130，顶板130的一侧固定安装有电动滑轨140，电动滑轨140的一侧滑动安装有焊接模块160，且焊接模块160的数量为两个；
31.防护机构200，包括一号护板210，焊接模块160的外侧卡合安装有一号护板210和二号护板212，两组二号护板212的两侧皆固定一号固定板211，两组一号固定板211的一侧固定安装有一号圆杆213，两组一号护板210的两侧皆固定安装有空心板，两组一号圆杆213的外侧螺纹安装有螺栓215，两个一号支撑板150的一侧皆开设有矩形滑槽216，两个一号支撑板150相互靠近的一侧滑动安装有防护透明塑料板222，防护透明塑料板222的两侧皆固定安装有滑块221，滑块221滑动安装在矩形滑槽216的内部，两个一号支撑板150相互远离的一侧固定安装有l型固定板220，l型固定板220的内部滑动插入有插杆219，滑块221的内部开设有插孔，工作人员将一号护板210和二号护板212相互卡在焊接模块160底端上，工作人员通过螺栓215旋转卡在一号圆杆213的一侧，工作人员通过一号护板210和二号护板212阻挡工作中产生的火花，避免误伤工作人员，工作人员通过滑动防护透明塑料板222，使得防护透明塑料板222挡在工作区前方，拉动插杆219，使得插杆219卡入到滑块221的内部，从而对滑块221限位，防护透明塑料板222被固定在同一高度，能够形成二层保护，同时通过防护透明塑料板222能够清楚看到焊接状态，增加设备的安全性。
32.进一步的，一号护板210和二号护板212的内部皆固定安装有夹持垫214，夹持垫214为橡胶材质，夹持垫214增加与焊接模块160底端外侧的摩擦性，增加紧固性。
33.进一步的，插杆219的外侧套接有螺纹弹簧218，插杆219的外侧固定安装有限位板217，松开插杆219，螺纹弹簧218能够反弹回到原来的位置，使得插杆219的一侧自动卡入到滑块221。
34.进一步的，调节机构300包括二号圆杆326，固定基板110的顶端固定安装有二号圆杆326，且二号圆杆326的数量为四个，四个二号圆杆326的外侧皆滑动安装有滑套327，四个滑套327的顶端固定安装有安装板328，固定基板110的顶端固定安装有马达316，马达316的一侧转动安装有转动杆325，转动杆325的一侧转动安装有支撑座315，转动杆325的外侧固定安装有一号轴杆314，且一号轴杆314的数量为两个，两个一号轴杆314的一侧转动安装有二号轴杆313，两个二号轴杆313的顶端皆转动安装有固定块324，固定块324的一侧与安装板328的一侧固定连接，控制面板启动马达316带动转动杆325旋转，带动连杆一号轴杆314和二号轴杆313屈伸使得滑套327上下在二号圆杆326的内部滑动，借助一号轴杆314和二号轴杆313的圆周运动，上部停止时候，无需马达316控制即可减速，从而根据工件的厚度上下调节滑套327的支撑高度。
35.进一步的，安装板328的顶端转动安装有放置板317，放置板317的底端固定安装有大齿轮323，大齿轮323的一侧啮合安装有一号齿轮311，一号齿轮311的底端转动安装有电机310，电机310的一侧与二号齿轮312的一侧固定连接，控制面板启动电机310，电机310带动一号齿轮311旋转，一号齿轮311带动大齿轮323转动，使得放置板317发生圆周转动，便于调节工件的位置。
36.进一步的，一号齿轮311的另一侧啮合安装有二号齿轮312，二号齿轮312的底端转动安装在安装板328上，大齿轮323转动，会带动二号齿轮312旋转，二号齿轮312起到辅助稳定的效果，使得转动更加平稳。
37.进一步的，放置板317的内部开设有一号滑槽318和二号滑槽319，且二号滑槽319的数量为两个，一号滑槽318的内部转动安装有长丝杆322，长丝杆322表面以中线为轴开设有相反螺纹，通过旋转长丝杆322，使得两个夹持块321相互靠近对工件进行夹持固定。
38.进一步的，二号滑槽319的内部皆转动安装有短丝杆320，一号滑槽318和二号滑槽319的内部皆滑动安装有夹持块321，通过旋转短丝杆320，使得夹持块321对工件两侧进行夹持，从而使得工件四侧皆能够稳定的被夹持，有助于焊接对位。
39.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，工作人员将一号护板210和二号护板212相互卡在焊接模块160底端上，工作人员通过螺栓215旋转卡在一号圆杆213的一侧，工作人员通过一号护板210和二号护板212阻挡工作中产生的火花，避免误伤工作人员，工作人员通过滑动防护透明塑料板222，使得防护透明塑料板222挡在工作区前方，拉动插杆219，使得插杆219卡入到滑块221的内部，从而对滑块221限位，防护透明塑料板222被固定在同一高度，能够形成二层保护。
40.控制面板启动马达316带动转动杆325旋转，带动连杆一号轴杆314和二号轴杆313屈伸使得滑套327上下在二号圆杆326的内部滑动，借助一号轴杆314和二号轴杆313的圆周运动，上部停止时候，无需马达316控制即可减速，控制面板启动电机310，电机310带动一号齿轮311旋转，一号齿轮311带动大齿轮323转动，使得放置板317发生圆周转动，大齿轮323转动，会带动二号齿轮312旋转，通过旋转短丝杆320，使得夹持块321对工件两侧进行夹持。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。