应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置。


背景技术：

2.众所周知，通常用于收集废料碎屑的方法是人工清扫废料碎屑；然后人工再清扫废料碎屑时发现，人工进行清扫耗时较长效率较低，并且清理效果较差，局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种不仅节省了大量人工与时间，也提高了清扫效率与效果，降低局限性的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置。
4.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，包括机床、连接块、刮板、两组工作板、两组连接座、两组滑块、两组导轨、两组链轮、两组第一连接轴、链条和连接板，机床外侧设置有收集装置，连接块底端设置有调节装置，调节装置上设置有刮板，刮板与机床表面接触，两组工作板左端均安装在连接块上，两组工作板右端分别通过两组连接座与两组滑块连接，两组导轨均安装在机床上，并且两组导轨分别于两组滑块可滑动连接，两组链轮均通过两组第一连接轴安装在机床上，机床上设置有动力装置，并且动力装置与左组第一连接轴连接，链条与两组链轮相啮合，并且两组链轮通过链条可同步转动，链条通过连接板与工作板连接。
5.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，动力装置包括被动齿轮、第一电机、第二连接轴、减速机、第三连接轴和主动齿轮，被动齿轮安装在左组第一连接轴上，第一电机安装在机床上，第一电机输出端通过第二连接轴与减速机输入端连接，减速机输出端与第三连接轴底端连接，第三连接轴顶端与主动齿轮底端连接，并且主动齿轮与被动齿轮相啮合。
6.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，调节装置两组连接杆和两组挡板，两组连接杆顶端均与连接块底端可转动连接，两组挡板均安装在连接块底端，并且与两组连接杆右端连接。
7.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括两组第一支撑板和毛刷，两组第一支撑板分别安装在两组工作板的底端左侧，毛刷安装在两组第一支撑板上，并且毛刷与机床表面接触。
8.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括两组第二支撑杆，两组第二支撑杆分别安装在两组工作板左侧，并且两组第二支撑杆上均设置有滚轮，滚轮与机床表面接触。
9.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括两组限位板，两组限位板分别安装在两组导轨的右端。
10.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括保护罩，保护罩安装
在机床上，并且保护罩内部包括有被动齿轮、第一电机、第二连接轴、减速机、第三连接轴和主动齿轮。
11.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括储物筒、接收斗、第二电机、转轴和排物管，储物筒安装在机床外侧，储物筒内部设置有收集腔，接收斗安装在储物筒顶端，并且接收斗右端与机床外侧连接，第二电机安装在储物筒右端，第二电机输出端穿过储物筒与转轴连接，转轴位于收集腔内，并且转轴左端与收集腔左端可转动连接，转轴上设置有螺旋推送板，排物管输入端穿过储物筒底端左侧与收集腔相通。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：动力装置带动左组第一连接轴转动，然后左组链轮带动链条传动，使链条上的连接板带动工作板，工作板又带动连接座在滑块上滑动来使刮板在机床上进行清扫，当刮板将废料碎屑向机床左侧清扫后，废气碎屑会落到收集装置中排出，不仅节省了大量人工与时间，也提高了清扫效率与效果，降低局限性。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是被动齿轮和第一电机等部件的放大结构示意图；图3是链轮和链条等部件的俯视放大结构示意图；图4是储物筒和接收斗等部件的左视放大结构示意图；附图中标记：1、机床；2、连接块；3、刮板；4、工作板；5、连接座；6、滑块；7、导轨；8、链轮；9、第一连接轴；10、链条；11、连接板；12、被动齿轮；13、第一电机；14、第二连接轴；15、减速机；16、第三连接轴；17、主动齿轮；18、连接杆；19、挡板；20、第一支撑杆；21、毛刷；22、第二支撑杆；23、滚轮；24、限位板；25、保护罩；26、储物筒；27、接收斗；28、第二电机；29、转轴；30、螺旋推送板；31、排物管。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
15.如图1至图4所示，本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，包括机床1、连接块2、刮板3、两组工作板4、两组连接座5、两组滑块6、两组导轨7、两组链轮8、两组第一连接轴9、链条10和连接板11，机床1外侧设置有收集装置，连接块2底端设置有调节装置，调节装置上设置有刮板3，刮板3与机床1表面接触，两组工作板4左端均安装在连接块2上，两组工作板4右端分别通过两组连接座5与两组滑块6连接，两组导轨7均安装在机床1上，并且两组导轨7分别于两组滑块6可滑动连接，两组链轮8均通过两组第一连接轴9安装在机床1上，机床1上设置有动力装置，并且动力装置与左组第一连接轴9连接，链条10与两组链轮8相啮合，并且两组链轮8通过链条10可同步转动，链条10通过连接板11与工作板4连接；动力装置带动左组第一连接轴9转动，然后左组链轮8带动链条10传动，使链条10上的连接板11带动工作板4，工作板4又带动连接座5在滑块6上滑动来使刮板3在机床1上进行清扫，当刮板3将废料碎屑向机床1左侧清扫后，废气碎屑会落到收集装置中排出，不仅节省了大量人工与时间，也提高了清扫效率与效果，降低局限性。
16.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，动力装置包括被动齿轮12、
第一电机13、第二连接轴14、减速机15、第三连接轴16和主动齿轮17，被动齿轮12安装在左组第一连接轴9上，第一电机13安装在机床1上，第一电机13输出端通过第二连接轴14与减速机15输入端连接，减速机15输出端与第三连接轴16底端连接，第三连接轴16顶端与主动齿轮17底端连接，并且主动齿轮17与被动齿轮12相啮合；打开第一电机13，使减速机15带动主动齿轮17与被动齿轮12相啮合，从而使被动齿轮12带动第一连接轴9转动，不仅给第一连接轴9提供动力，也提高了工作效率。
17.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，调节装置两组连接杆18和两组挡板19，两组连接杆18顶端均与连接块2底端可转动连接，两组挡板19均安装在连接块2底端，并且与两组连接杆18右端连接；通过设置连接杆18和挡板19，可以使刮板3摆动，提高清扫废料碎屑的效果。
18.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括两组第一支撑板20和毛刷21，两组第一支撑板20分别安装在两组工作板4的底端左侧，毛刷21安装在两组第一支撑板20上，并且毛刷21与机床1表面接触；通过设置第一支撑板20和毛刷21，废料碎屑被刮板3清扫后再一次被毛刷21清扫，提高清扫效果。
19.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括两组第二支撑杆22，两组第二支撑杆22分别安装在两组工作板4左侧，并且两组第二支撑杆22上均设置有滚轮23，滚轮23与机床1表面接触；通过设置第二支撑杆22和滚轮23，可以起到支撑工作板4的作用，提高稳定性。
20.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括两组限位板24，两组限位板24分别安装在两组导轨7的右端；通过设置限位板24，可以防止滑块6在导轨7上滑动时而分离，提高可控性。
21.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括保护罩25，保护罩25安装在机床1上，并且保护罩25内部包括有被动齿轮12、第一电机13、第二连接轴14、减速机15、第三连接轴16和主动齿轮17；通过设置保护罩25，可以起到保护被动齿轮12、第一电机13、第二连接轴14、减速机15、第三连接轴16和主动齿轮17的作用，避免设备受外界侵蚀，提高设备使用寿命。
22.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，还包括储物筒26、接收斗27、第二电机28、转轴29和排物管31，储物筒26安装在机床1外侧，储物筒26内部设置有收集腔，接收斗27安装在储物筒26顶端，并且接收斗27右端与机床1外侧连接，第二电机28安装在储物筒26右端，第二电机28输出端穿过储物筒26与转轴29连接，转轴29位于收集腔内，并且转轴29左端与收集腔左端可转动连接，转轴29上设置有螺旋推送板30，排物管31输入端穿过储物筒26底端左侧与收集腔相通；经过清扫的废料碎屑经过接收斗27进入收集腔内，打开第二电机28，使转轴29带动螺旋推送板30转动，从而使废料碎屑通过排物管31排出，可以将清扫的废料碎屑妥善处理，提高便利性。
23.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，其在工作时，首先打开第一电机13，使减速机15带动主动齿轮17与被动齿轮12相啮合，从而使被动齿轮12带动左组第一连接轴9转动，然后左组链轮8带动链条10传动，使链条10上的连接板11带动工作板4，工作板4又带动连接座5在滑块6上滑动来使刮板3和毛刷21在机床1上进行清扫，当刮板3将废料碎屑向机床1左侧清扫后，废料碎屑会经过接收斗27进入收集腔内，打开第二电机28，使
转轴29带动螺旋推送板30转动，从而使废料碎屑通过排物管31排出即可。
24.本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的应用于机械加工车间的废料碎屑收集装置的机床1、第一电机13、减速机15和第二电机28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。