一种环保抗压纸板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸板切割结构技术领域，具体涉及一种环保抗压纸板切割设备。


背景技术：

2.纸板是供包装用的纸板的总称，包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等，纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，纸板可通过切割设备来切割。
3.切割设备在对纸板切割完成后，需对切割完成的纸板接收和摆放，且在对多个纸板切割，需对逐个切割完成的纸板拿取，需耗费较多时间，提高人工劳动量，降低工作效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种环保抗压纸板切割设备，解决了切割设备在对纸板切割完成后，需对切割完成的纸板接收和摆放，且在对多个纸板切割，需对逐个切割完成的纸板拿取，需耗费较多时间，提高人工劳动量，降低工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保抗压纸板切割设备，包括外框、开口、支持脚、控制器、电源线、传感器、传动电机、滚辊、皮带、内框、弹簧、导向辊、辅助组件、液压缸、锯片机和接收机构，所述外框右侧面中端设有开口，所述外框底部设有支持脚，所述外框前端面设有控制器，所述外框背端设有电源线，所述外框内底部左端与传感器螺栓连接，所述外框内底部右端与传动电机底座螺栓连接，所述传动电机输出轴与滚辊圆心处同轴转动，所述滚辊侧面与皮带内侧面传动连接，所述外框内上端与内框固定连接，所述内框内上端与弹簧固定连接，所述弹簧底部与导向辊顶部固定连接，所述外框内顶部左端与液压缸螺栓连接，所述液压缸下端与锯片机螺栓连接，所述电源线、传感器、传动电机、液压缸和锯片机均与控制器电连接，所述辅助组件与内框左侧面固定连接，所述接收机构与外框内下端滑动连接，所述接收机构包括接收框、导向齿条、导向齿轮、接收电机、接收槽、挡板、复位齿轮、复位齿条、复位弹簧、鼓风机和收集框，所述接收框与外框内下端滑动连接，所述接收框背端面与导向齿条固定连接，所述导向齿条上端与导向齿轮底部啮合，所述导向齿轮与接收电机输出轴同轴转动，所述接收框内部设有接收槽，所述接收槽中端与挡板转动连接，所述挡板左端与复位齿轮圆心处同轴转动，所述复位齿轮与复位齿条右侧面啮合，所述复位齿条上端设有复位弹簧，并且复位弹簧上端与接收框内侧面固定连接，所述鼓风机与接收框左端固定连接，所述鼓风机下方设有收集框，所述接收电机和鼓风机与控制器电连接。
8.进一步的，所述辅助组件包括限位框、辅助电机、辅助齿轮、辅助齿条和监控器，所述限位框与内框左侧面固定连接，所述限位框内下端与辅助电机螺栓连接，所述辅助电机
输出轴与辅助齿轮圆心处同轴转动，所述辅助齿轮下端与辅助齿条啮合，所述辅助齿条底部与监控器螺栓连接，所述辅助电机与监控器均与控制器电连接。
9.进一步的，所述接收框左侧面与导向齿条左端相持平。
10.进一步的，所述挡板至少设有两个，并且挡板自左向右呈等距安装于接收框左右两端。
11.进一步的，所述复位齿条顶部呈半圆形结构，并且复位齿条顶部高于接收框顶端面。
12.进一步的，所述挡板高度为0.2cm，复位齿轮与复位齿条两者处于同一x轴上。
13.进一步的，所述监控器与水平面之间的夹角呈45度。
14.进一步的，所述挡板材质为塑料。
15.进一步的，所述辅助齿条材质为铝合金。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种环保抗压纸板切割设备，通过设置了接收机构在外框内下端，接收框内的接收槽可为纸板提供放置空间，并使多个纸板竖直放置在接收槽内，便于工作人员的拿取和整理，且挡板可自动开启与闭合，并可使空置的接收槽中端闭合且放置有纸板的接收槽中端自动展开，即可使放置有纸板的接收槽与鼓风机传导的风量相贯通，提高鼓风机对纸板侧面的细小颗粒的吸附效果。
19.2)本实用新型所述一种环保抗压纸板切割设备，通过设置了辅助组件在内框左侧面，辅助齿条可调节监控器的位置，监控器可监控纸板的切割情况，便于工作人员的实时观察。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的外框内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的接收机构结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。
26.图中：外框-1、开口-2、支持脚-3、控制器-4、电源线-5、传感器-6、传动电机-7、滚辊-8、皮带-9、内框-10、弹簧-11、导向辊-12、辅助组件-13、液压缸-14、锯片机-15、接收机构-16、接收框-161、导向齿条-162、导向齿轮-163、接收电机-164、接收槽-165、挡板-166、复位齿轮-167、复位齿条-168、复位弹簧-169、鼓风机-1610、收集框-1611、限位框-131、辅助电机-132、辅助齿轮-133、辅助齿条-134、监控器-135。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1，本实用新型提供一种环保抗压纸板切割设备：包括外框1、开口2、支持脚3、控制器4、电源线5、传感器6、传动电机7、滚辊8、皮带9、内框10、弹簧11、导向辊12、辅助组件13、液压缸14、锯片机15和接收机构16，外框1右侧面中端设有开口2，外框1底部设有支持脚3，外框1前端面设有控制器4，外框1背端设有电源线5，外框1内底部左端与传感器6螺栓连接，外框1内底部右端与传动电机7底座螺栓连接，传动电机7输出轴与滚辊8圆心处同轴转动，滚辊8侧面与皮带9内侧面传动连接，可带动纸板移动，外框1内上端与内框10固定连接，内框10内上端与弹簧11固定连接，弹簧11底部与导向辊12顶部固定连接，外框1内顶部左端与液压缸14螺栓连接，液压缸14下端与锯片机15螺栓连接，电源线5、传感器6、传动电机7、液压缸14和锯片机15均与控制器4电连接，辅助组件13与内框10左侧面固定连接。
29.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种环保抗压纸板切割设备，接收机构16与外框1内下端滑动连接，接收机构16包括接收框161、导向齿条162、导向齿轮163、接收电机164、接收槽165、挡板166、复位齿轮167、复位齿条168、复位弹簧169、鼓风机1610和收集框1611，接收框161与外框1内下端滑动连接，可为切割完成的纸板接收提供空间，接收框161背端面与导向齿条162固定连接，接收框161可通过导向齿条162移动，导向齿条162上端与导向齿轮163底部啮合，导向齿条162通过导向齿轮163施加的啮合力移动，并以此来带动接收框161移动，导向齿轮163与接收电机164输出轴同轴转动，接收电机164可为导向齿轮163转动提供动力，接收框161内部设有接收槽165，便于放置纸板，接收槽165中端与挡板166转动连接，可使接收槽165上下两端闭合与展开，挡板166左端与复位齿轮167圆心处同轴转动，可为挡板166转动提供动力，复位齿轮167与复位齿条168右侧面啮合，复位齿轮167可通过复位齿条168被带转动，复位齿条168上端设有复位弹簧169，复位弹簧169可带动复位齿条168移动，并且复位弹簧169上端与接收框161内侧面固定连接，复位弹簧169可为复位齿条168复位提供动力，鼓风机1610与接收框161左端固定连接，鼓风机1610下方设有收集框1611，可为纸板侧面清理提供吸附力，接收电机164和鼓风机1610与控制器4电连接，接收框161左侧面与导向齿条162左端相持平，便于带动接收框161移动与复位，挡板166至少设有两个，并且挡板166自左向右呈等距安装于接收框161左右两端，可使未放置纸板的接收槽165上端闭合，提供对纸板侧面的吸附效果，复位齿条168顶部呈半圆形结构，便于对复位齿条168提供推力，并且复位齿条168顶部高于接收框161顶端面，挡板166高度为0.2cm，复位齿轮167与复位齿条168两者处于同一x轴上，提高复位齿轮167的转动效果。
30.请参阅图5，本实用新型提供一种环保抗压纸板切割设备，辅助组件13包括限位框131、辅助电机132、辅助齿轮133、辅助齿条134和监控器135，限位框131与内框10左侧面固定连接，可使限位框131位于锯片机15的上端，限位框131内下端与辅助电机132螺栓连接，辅助电机132输出轴与辅助齿轮133圆心处同轴转动，可通过辅助齿轮133来带动辅助齿条134的移动，辅助齿轮133下端与辅助齿条134啮合，辅助齿条134底部与监控器135螺栓连接，便于对监控器135的拆卸与安装，且监控器135可对纸板的切割情况监控，辅助电机132与监控器135均与控制器4电连接，监控器135与水平面之间的夹角呈45度。
31.本实用新型通过改进提供一种环保抗压纸板切割设备，其工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
33.第二，在对纸板切割时，可将纸板通过开口2放置进外框1内部中的皮带9上，并将待切割的部位放置在与锯片机15上刀片的同一x轴上，然后并可通过内框10内的弹簧11施加压力给导向辊12，导向辊12向下施加压力给纸板，传动电机7施加动力给滚辊8并带动皮带9转动，皮带9并可带动纸板向左移动，液压缸14可控制锯片机15调节高度，锯片机15即可对纸板切割；
34.第三，切割完成的纸板向下掉落至外框1左下端，外框1左下端的传感器6检测到纸板的掉落，并传输信号给接收电机164，接收电机164施加动力带动复位齿轮167转动，复位齿轮167并带动复位齿条168移动，复位齿条168带动连接的接收框161向左端移动，接收框161内的接收槽165即可向左端移动，并使掉落的纸板进入接收槽165内部中，同时复位齿条168上端受到的挤压力消失后，复位弹簧169带动复位齿条168向上移动，复位齿条168并可带动复位齿轮167转动，复位齿轮167在转动的同时即可带动挡板166向下转动，挡板166向下转动时，并可使接收槽165中端展开；
35.第四，接收槽165中端展开后，鼓风机1610抽取接收槽165内的风量，并将接收槽165上端放置的纸板侧面的碎屑向下吸收，避免接收框161内右端的空置的接收槽165降低鼓风机1610对纸板侧面的粉尘的清理作用，且接收框161向外框1内部移动时，接收框161上端的复位齿条168受到挤压并向下移动，复位齿条168即可带动复位齿轮167转动并使复位齿轮167带动挡板166复位，挡板166并可将接收槽165中端闭合；
36.第五，限位框131内的监控器135可对纸板的切割情况监测，并使工作人员对切割的纸板起到监测效果，且辅助电机132可通过辅助齿轮133带动辅助齿条134移动，辅助齿条134并可带动监控器135移动，便于对纸板的监控的调节，提高监测效果。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。