一种碎石破碎用破碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及碎石设备技术领域，特别涉及一种碎石破碎用破碎机构。


背景技术：

2.矿石经过开采后，多位体积较大的原石，需要经过碎石装置进行粉碎成合适大小方能使用，而且碎石装置广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
3.实用新型公开号cn211755391u公开了一种矿上机械用碎石装置，包括支撑座，所述支撑座上端固定连接有收料机构，所述支柱的上端固定连接有破碎室，所述破碎室的底端安装有第一过滤网，所述破碎室的内部安装有破碎机构，所述破碎室的左侧固定连接有输料机构，所述破碎室的上部右侧安装有吸尘机构，所述破碎室的上端中部连通有第一进料斗；本实用新型结构设计合理，可通过调节两碎石辊之间的距离，从而可以将石料破碎成所需要的大小，提高了适用范围，破碎后没有达到指定大小的石料会经过输料机构输送到破碎室中，再次进行破碎，提高了装置的破碎效果，该装置设有吸尘机构，可将破碎室中产生的灰尘吸入到吸尘室中，防止灰尘弥漫在空气中，对空气和工作人员造成影响。
4.上述实用新型仍有缺陷：在上述实用新型中落在第一过滤网上未达到指定大小的石料会通过输料室再经过输料机构送到重新回到破碎室中进行破碎，而上述实用新型并不具备将滤网上未达到规格的石块输送至输料室的装置，滤网上堆积的过大石块只能依靠设备加工时产生的振动缓慢的向输料室移动，由于过大的石块移动缓慢可能导致较多石块堆积在第一过滤网上，如果不进行清理极易影响第一滤网的筛分。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碎石破碎用破碎机构，以解决上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种碎石破碎用破碎机构，包括破碎箱；
7.进料口，进料口开设于破碎箱上端；
8.破碎辊，破碎辊连接于破碎箱内；
9.滤网，滤网连接于破碎辊下方；
10.输料室，输料室开设与破碎箱的一侧壁上；
11.输料装置，输料装置连接于破碎箱外一侧用于将滤网上通过输料室的物料输送至进料口；
12.破碎箱还包括：
13.推料口，推料口沿滤网宽度方向贯穿地开设于破碎箱外背离输料机构的一侧；
14.推料装置，推料装置连接于破碎箱外背离输料机构的一侧；
15.其中，推料口长度与滤网的宽度相等，推料装置的一端贯穿推料口用于将滤网上物料推向输料室内。
16.通过采用上述技术方案，通过设置推料装置可较好的将堆积在滤网上的碎石推入输料室中，无需人工进行清理，使用效果好，使滤网能够正常的进行筛分工作，防止石料堆积，保证破碎机构能够正常破碎出料。
17.本实用新型进一步设置为：推料装置包括：
18.推料箱，推料箱通过螺栓连接于破碎箱上；
19.箱口，箱口开设与推料箱朝向推料口的一侧；
20.电动推杆a，电动推杆a位于推料箱内；
21.推料板a，推料板a焊接于电动推杆a的活动端上；
22.微型振动电机，微型振动电机设有若干个，若干微型振动电机通过螺钉沿推料板a长度方向依次间隔设于与推料板a朝向电动推杆a的一侧；
23.其中，电动推杆a的固定端通过螺纹连接于推料箱箱底，推料板a外侧壁与推料口内侧壁相抵。
24.通过采用上述技术方案，每隔一段时间，外部plc控制器控制破碎辊停止破碎，电动推杆a启动，带动推料板ao推出，再通过微型振动电机的设置能够使堆积的石块受到振动，使一些卡在滤网上的石块容易被剥离下来，使用效果好。
25.本实用新型进一步设置为：推料板a还包括：
26.推料板b，推料板b位于推料板a背离电动推杆a的一侧；
27.空腔，空腔开设与推料板a内；
28.电动推杆b，电动推杆b设有若干个且位于空腔内；
29.滑槽，滑槽沿推料板a长度方向开设于推料板a朝向推料板b的一侧上；
30.其中，若干电动推杆b的固定端依次间隔固定连接于空腔的上腔壁上，电动推杆b的活动端上焊接有连接杆，连接杆的一端贯穿滑槽与推料板b固定连接，推料板b的长度与推料板a的长度相等，推料板b的截面为呈直角三角形，推料板b的斜面均背离滤网和推料板a。
31.通过采用上述技术方案，通过设置推料板b和电动推杆b，可通过外部plc控制器控制电动推杆b的伸缩来调节推料板b与滤网之间的间距，在推料时便于使掺杂在未达到规格石块堆中的已经达到规格的石块有足够的活动空间，便于这些残留的已达到规格的石块通过滤网，且可以根据所需破碎石块的大小进行调节推板b与滤网之间间距的大小，防止已达到规格的石块被推入输料室中，被输送重新加工，同时三棱柱形的推板b也便于对石块的推动。
32.本实用新型进一步设置为：推料板b还包括：
33.风琴式防护罩，风琴式防护罩位于滑槽内；
34.其中，风琴式防护罩的一端粘接于滑槽槽壁上，另一端粘接于连接杆的外侧壁上。
35.通过采用上述技术方案，通过风琴式防护条的设置防止一些小型碎石块进入空腔内，影响电动推杆b的伸缩。
36.本实用新型进一步设置为：推料口下端面与滤网上端面位于同一水平高度上。
37.通过采用上述技术方案，使得在推料板a移动时与滤网a上端面接触，保证已经达到规格的石块不会残留在滤网上，并且接触后通过微型振动电机能够使滤网产生共振，使得已达到规格的石块能够快速通过滤网。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型具体实施方式破碎箱剖视结构示意图；
40.图2为本实用新型具体实施方式a局部放大图。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种碎石破碎用破碎机构，包括破碎箱；
43.进料口，进料口开设于破碎箱上端；
44.破碎辊1，破碎辊1连接于破碎箱内；
45.滤网2，滤网2连接于破碎辊1下方；
46.输料室，输料室开设与破碎箱的一侧壁上；
47.输料装置，输料装置连接于破碎箱外一侧用于将滤网2上通过输料室的物料输送至进料口；
48.破碎箱还包括：
49.推料口3，推料口3沿滤网2宽度方向贯穿地开设于破碎箱外背离输料机构的一侧；
50.推料装置4，推料装置4连接于破碎箱外背离输料机构的一侧；
51.其中，推料口3长度与滤网2的宽度相等，推料装置4的一端贯穿推料口3用于将滤网2上物料推向输料室内。
52.通过采用上述技术方案，通过设置推料装置可较好的将堆积在滤网上的碎石推入输料室中，无需人工进行清理，使用效果好，使滤网能够正常的进行筛分工作，防止石料堆积，保证破碎机构能够正常破碎出料。
53.在本实用新型实施例中，推料装置包括：
54.推料箱5，推料箱5通过螺栓连接于破碎箱上；
55.箱口，箱口开设与推料箱朝向推料口的一侧；
56.电动推杆a6，电动推杆a6位于推料箱5内；
57.推料板a7，推料板a7焊接于电动推杆a6的活动端上；
58.微型振动电机8，微型振动电机8设有若干个，若干微型振动电机通过螺钉沿推料板a7长度方向依次间隔设于与推料板a7朝向电动推杆a6的一侧；其中，电动推杆a6的固定端通过螺纹连接于推料箱5箱底，推料板a7外侧壁与推料口3内侧壁相抵。
59.通过采用上述技术方案，每隔一段时间，外部plc控制器控制破碎辊停止破碎，电动推杆a启动，带动推料板ao推出，再通过微型振动电机的设置能够使堆积的石块受到振动，使一些卡在滤网上的石块容易被剥离下来，使用效果好。
60.在本实用新型实施例中，推料板a7还包括：
61.推料板b9，推料板b9位于推料板a7背离电动推杆a6的一侧；
62.空腔10，空腔10开设与推料板a7内；
63.电动推杆b11，电动推杆b11设有若干个且位于空腔10内；
64.滑槽12，滑槽12沿推料板a7长度方向开设于推料板a7朝向推料板b9的一侧上；
65.其中，若干电动推杆b11的固定端依次间隔固定连接于空腔10的上腔壁上，电动推杆b11的活动端上焊接有连接杆13，连接杆13的一端贯穿滑槽12与推料板b9固定连接，推料板b9的长度与推料板a7的长度相等，推料板b9的截面为呈直角三角形，推料板b9的斜面均背离滤网2和推料板a7。
66.通过采用上述技术方案，通过设置推料板b和电动推杆b，可通过外部plc控制器控制电动推杆b的伸缩来调节推料板b与滤网之间的间距，在推料时便于使掺杂在未达到规格石块堆中的已经达到规格的石块有足够的活动空间，便于这些残留的已达到规格的石块通过滤网，且可以根据所需破碎石块的大小进行调节推板b与滤网之间间距的大小，防止已达到规格的石块被推入输料室中，被输送重新加工，同时三棱柱形的推板b也便于对石块的推动。
67.在本实用新型实施例中，推料板b还包括：
68.风琴式防护罩14，风琴式防护罩14位于滑槽12内；
69.其中，风琴式防护罩14的一端粘接于滑槽12槽壁上，另一端粘接于连接杆13的外侧壁上。
70.通过采用上述技术方案，通过风琴式防护条的设置防止一些小型碎石块进入空腔内，影响电动推杆b的伸缩。
71.在本实用新型实施例中，推料口3下端面与滤网2上端面位于同一水平高度上。
72.通过采用上述技术方案，使得在推料板a移动时与滤网a上端面接触，保证已经达到规格的石块不会残留在滤网上，并且接触后通过微型振动电机能够使滤网产生共振，使得已达到规格的石块能够快速通过滤网。
73.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。