一种指甲油生产加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型指甲油生产加工技术领域，具体为一种指甲油生产加工用原料混合装置。


背景技术：

2.指甲油是用来修饰和增加指甲美观的化妆品，它能在指甲表面形成一层耐摩擦的薄膜，起到保护、美化指甲的作用，指甲油在生产加工时需要将原料混合在一起进行搅拌，使得指甲油混合均匀。
3.市场上的指甲油原料生产加工用的混合装置在使用时不具有升降结构，使得指甲油原料混合不均匀，从而影响后期加工，导致指甲油出现较大瑕疵，为此，我们提出一种指甲油生产加工用原料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种指甲油生产加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出市场上指甲油原料生产加工用的混合装置在使用时不具有升降结构，使得指甲油原料混合不均匀，从而影响后期加工，导致指甲油出现较大瑕疵的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指甲油生产加工用原料混合装置，包括支撑机构、辅助机构、升降机构和搅拌机构，所述支撑机构的上端设置有辅助机构，且辅助机构的上方设置有升降机构，所述升降机构的内侧安装有搅拌机构，所述升降机构包括升降槽、升降滑块和升降板，且升降槽的内侧上方设置有升降滑块，所述升降滑块的外侧固定有升降板。
6.进一步的，所述升降板与升降滑块之间为固定连接，且升降板通过升降滑块与升降槽构成升降结构。
7.进一步的，所述支撑机构包括支撑杆、杆槽、三角支撑、螺栓和连接卡块，且支撑杆的内部开始有杆槽，所述杆槽的下端两侧设置有三角支撑，所述杆槽的上端贴合有连接卡块，且连接卡块的外侧安装有螺栓。
8.进一步的，所述支撑杆与杆槽之间为焊接一体结构，且连接卡块通过螺栓与支撑杆构成可拆卸结构。
9.进一步的，所述辅助机构包括混合箱体、箱板和箱槽，且混合箱体的下端设置有箱板，所述箱板的底部设置有箱槽。
10.进一步的，所述搅拌机构包括电机、轴杆和搅拌杆，且电机的下方设置有轴杆，所述轴杆的两侧设置有搅拌杆。
11.进一步的，所述电机与轴杆之间为活动连接，且轴杆与搅拌杆之间为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该指甲油生产加工用原料混合装置，设置的支撑机构将箱体通过连接卡块卡扣在杆槽的内部，随后通过螺栓进行固定，其支撑杆的下端两侧焊接有三角支撑，其三角状分布稳定性较好，可增加设备整体的稳定性，通过
箱板产生的坡度可方便将混合好的原料进行排出，避免其内部拐角处有原料残留，将升降板通过升降滑块进行上下往复升降工作，可使搅拌机构搅拌的更加均匀，便于后期的加工使用可减少瑕疵的产生。
13.通过支撑机构的设置，在箱体的底部焊接有连接卡块，将箱体通过连接卡块卡扣在杆槽的内部，随后通过螺栓进行固定，其支撑杆的下端两侧焊接有三角支撑，其三角状分布稳定性较好，可增加设备整体的稳定性。
14.通过辅助机构的设置，在混合箱体内部安装有箱板，其箱板与箱槽可配合使用，当原料灌入箱体内部混合完成时，通过箱板产生的坡度可方便将混合好的原料进行排出，避免其内部拐角处有原料残留。
15.通过升降机构的设置，在箱体内壁安装有一组升降槽，其升降板通过升降滑块安装在升降槽内部，随后将升降板通过升降滑块进行上下往复升降工作，可使搅拌机构搅拌的更加均匀，便于后期的加工使用可减少瑕疵的产生。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。
19.图中：1、支撑机构；101、支撑杆；102、杆槽；103、三角支撑；104、螺栓；105、连接卡块；2、辅助机构；201、混合箱体；202、箱板；203、箱槽；3、升降机构；301、升降槽；302、升降滑块；303、升降板；4、搅拌机构；401、电机；402、轴杆；403、搅拌杆。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种指甲油生产加工用原料混合装置，包括：支撑机构1，支撑机构1的上端设置有辅助机构2，且辅助机构2的上方设置有升降机构3，升降机构3的内侧安装有搅拌机构4，支撑机构1包括支撑杆101、杆槽102、三角支撑103、螺栓104和连接卡块105，且支撑杆101的内部开始有杆槽102，杆槽102的下端两侧设置有三角支撑103，杆槽102的上端贴合有连接卡块105，且连接卡块105的外侧安装有螺栓104，支撑杆101与杆槽102之间为焊接一体结构，且连接卡块105通过螺栓104与支撑杆101构成可拆卸结构，在箱体的底部焊接有连接卡块105，将箱体通过连接卡块105卡扣在杆槽102的内部，随后通过螺栓104进行固定，其支撑杆101的下端两侧焊接有三角支撑103，其三角状分布稳定性较好，可增加设备整体的稳定性，辅助机构2包括混合箱体201、箱板202和箱槽203，且混合箱体201的下端设置有箱板202，箱板202的底部设置有箱槽203，在混合箱体201内部安装有箱板202，其箱板202与箱槽203可配合使用，当原料灌入箱体内部混合完成时，通过箱板202产生的坡度可方便将混合好的原料进行排出，避免其内部拐角处有原料残留。
21.如图3所示，一种指甲油生产加工用原料混合装置，升降机构3包括升降槽301、升降滑块302和升降板303，且升降槽301的内侧上方设置有升降滑块302，升降滑块302的外侧固定有升降板303，升降板303与升降滑块302之间为固定连接，且升降板303通过升降滑块302与升降槽301构成升降结构，在箱体内壁安装有一组升降槽301，其升降板303通过升降滑块302安装在升降槽301内部，随后将升降板303通过升降滑块302进行上下往复升降工
作，可使搅拌机构4搅拌的更加均匀，便于后期的加工使用可减少瑕疵的产生，搅拌机构4包括电机401、轴杆402和搅拌杆403，且电机401的下方设置有轴杆402，轴杆402的两侧设置有搅拌杆403，电机401与轴杆402之间为活动连接，且轴杆402与搅拌杆403之间为固定连接，通过电机401来带动轴杆402旋转，随后带动轴杆402两侧的搅拌杆403进行旋转混合搅拌工作，同时通过升降机构3上下往复运作，可使原料更加的均匀。
22.综上，该指甲油生产加工用原料混合装置，首先，将箱体通过连接卡块105卡扣在杆槽102的内部，随后通过螺栓104进行固定，其支撑杆101的下端两侧焊接有三角支撑103，其三角状分布稳定性较好，可增加设备整体的稳定性，随后将原料灌入混合箱内部，随后启动设备，通过电机401来带动轴杆402旋转，随后轴杆402带动两侧的搅拌杆403进行旋转混合搅拌工作，同时通过升降机构3上下往复运作，可使原料更加的均匀，在混合箱体201内部安装有箱板202，其箱板202与箱槽203可配合使用，当原料灌入箱体内部混合完成时，通过箱板202产生的坡度可方便将混合好的原料进行排出，避免其内部拐角处有原料残留。


技术特征：
1.一种指甲油生产加工用原料混合装置，包括支撑机构(1)、辅助机构(2)、升降机构(3)和搅拌机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)的上端设置有辅助机构(2)，且辅助机构(2)的上方设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的内侧安装有搅拌机构(4)，所述升降机构(3)包括升降槽(301)、升降滑块(302)和升降板(303)，且升降槽(301)的内侧上方设置有升降滑块(302)，所述升降滑块(302)的外侧固定有升降板(303)，所述支撑机构(1)包括支撑杆(101)、杆槽(102)、三角支撑(103)、螺栓(104)和连接卡块(105)，且支撑杆(101)的内部开始有杆槽(102)，所述杆槽(102)的下端两侧设置有三角支撑(103)，所述杆槽(102)的上端贴合有连接卡块(105)，且连接卡块(105)的外侧安装有螺栓(104)，所述支撑杆(101)与杆槽(102)之间为焊接一体结构，且连接卡块(105)通过螺栓(104)与支撑杆(101)构成可拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种指甲油生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述升降板(303)与升降滑块(302)之间为固定连接，且升降板(303)通过升降滑块(302)与升降槽(301)构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种指甲油生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括混合箱体(201)、箱板(202)和箱槽(203)，且混合箱体(201)的下端设置有箱板(202)，所述箱板(202)的底部设置有箱槽(203)。4.根据权利要求1所述的一种指甲油生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括电机(401)、轴杆(402)和搅拌杆(403)，且电机(401)的下方设置有轴杆(402)，所述轴杆(402)的两侧设置有搅拌杆(403)。5.根据权利要求4所述的一种指甲油生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述电机(401)与轴杆(402)之间为活动连接，且轴杆(402)与搅拌杆(403)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种指甲油生产加工用原料混合装置，包括支撑机构、辅助机构、升降机构和搅拌机构，所述支撑机构的上端设置有辅助机构，且辅助机构的上方设置有升降机构，所述升降机构的内侧安装有搅拌机构。该指甲油生产加工用原料混合装置，设置的支撑机构将箱体通过连接卡块卡扣在杆槽的内部，随后通过螺栓进行固定，其支撑杆的下端两侧焊接有三角支撑，其三角状分布稳定性较好，可增加设备整体的稳定性，通过箱板产生的坡度可方便将混合好的原料进行排出，避免其内部拐角处有原料残留，将升降板通过升降滑块进行上下往复升降工作，可使搅拌机构搅拌的更加均匀，便于后期的加工使用可减少瑕疵的产生。用可减少瑕疵的产生。用可减少瑕疵的产生。


技术研发人员：任丹 赵明 杨梅 毛文浩 胡卉霜
受保护的技术使用者：杭州莱凡网络科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/19