1.本实用新型涉及电磁兼容性测试领域，尤其是涉及一种电磁钳的磁环结构。
背景技术：
2.传统电磁钳中的磁环与磁环隔板平放在磁环固定槽内，这样会使磁环隔板和磁环的位置不能固定，上下磁环吻合度不能保证。当组装磁环时，由于尺寸误差，磁环的位置不能确定，这样就导致上下半圆磁环不能保证位置吻合，使磁场强度有所改变，电磁钳参数的一致性也不能保证。如果采用胶水进行磁环的定位，则对组装人员的会造成伤害以及对周边环境造成破坏。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了提供一种电磁钳的磁环结构，可以使电磁钳中的磁环排布均匀，上下磁环共有面积最大化，增加磁环位置的稳定性，提高电流钳参数的统一性；还可以避免固定磁环过程中胶水的使用，从而避免对组装人员的伤害及对周边环境的破坏。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种电磁钳的磁环结构，包括第一主体塑料板和第二主体塑料板，以及多对半圆环形磁环，每对半圆环形磁环的一部分置于第一主体塑料板，另一部分置于第二主体塑料板中，并在第一主体塑料板和第二主体塑料板扣合后组成完成的磁环，所述结构还包括多个磁环隔板，所述第一主体塑料板和第二主体塑料板中均设有用于插入所述磁环隔板的隔板定位孔，所述磁环隔板将各圆环形磁环隔开。
6.所述磁环隔板包括挡板部和与所述定位孔配合的定位卡件。
7.所述定位卡件为矩形。
8.所述挡板部上设有半圆形缺口。
9.所述半圆形缺口的尺寸与半圆环形磁环的内径匹配。
10.所述第一主体塑料板和第二主体塑料板通过合页连接。
11.所述半圆环形磁环的两个端部设有固定台阶，所述结构还包括用于配合所述固定台阶完成径向限位的限位塑料板，其中，所述径向与各磁环圆心构成的轴向垂直，并与半圆环形磁环端部所在平面平行。
12.多对半圆环形磁环中，包括半圆环形4c65磁环和半圆环形3c11磁环。
13.所述半圆环形4c65磁环设有10对，所述半圆环形3c11磁环设有26对。
14.每对半圆环形磁环之间设有海绵缓冲层。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1)可以使电磁钳中的磁环排布均匀，上下磁环共有面积最大化，增加磁环位置的稳定性，提高电流钳参数的统一性；还可以避免固定磁环过程中胶水的使用，从而避免对组装人员的伤害及对周边环境的破坏。
17.2)通过特殊设计的定位卡件以及固定台阶，可以提高组装电磁钳的效率，并大大的减轻了电磁钳组装的复杂程度。
18.3)海绵缓冲层可以防止两个半圆环形磁环在重合时硬接触损伤磁环。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为磁环的结构示意图；
21.图3为组装成对的完整磁环的结构示意图；
22.图4为磁环隔板的结构示意图；
23.图5为磁环安装示意图；
24.其中：1、主体塑料板，2、磁环固定槽，3、隔板定位孔，4、后限位塑料板，5、前限位塑料板，6、固定台阶，7、海绵缓冲层，8、定位卡件，9、磁环隔板，10、半圆环形磁环。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
26.一种电磁钳的磁环结构，包括第一主体塑料板和第二主体塑料板，以及多对半圆环形磁环10，每对半圆环形磁环10的一部分置于第一主体塑料板，另一部分置于第二主体塑料板中，并在第一主体塑料板和第二主体塑料板扣合后组成完成的磁环，如图1所示为一个主体塑料板及其相关配件的示意图，本申请整体结构还包括多个磁环隔板9，主体塑料板和主体塑料板中均设有用于插入磁环隔板9的隔板定位孔3，磁环隔板9将各圆环形磁环隔开。半圆环形磁环10放置于如图1所示的磁环固定槽2内，可以使电磁钳中的磁环排布均匀，上下磁环共有面积最大化，增加磁环位置的稳定性，提高电流钳参数的统一性；还可以避免固定磁环过程中胶水的使用，从而避免对组装人员的伤害及对周边环境的破坏。
27.本实施例中，磁环隔板9包括挡板部和与定位孔配合的定位卡件8，且定位卡件8为矩形，半圆环形磁环10的两个端部设有固定台阶6，结构还包括用于配合固定台阶6完成径向限位的限位塑料板，其中，径向与各磁环圆心构成的轴向垂直，并与半圆环形磁环10端部所在平面平行。通过特殊设计的定位卡件8以及固定台阶6，可以提高组装电磁钳的效率，并大大的减轻了电磁钳组装的复杂程度。此外，磁环隔板9的挡板部上同样设有固定台阶，且挡板部上的固定台阶和半圆环形磁环10上的固定台阶的维持和尺寸一致，从而在组装好以后可以连续，如此，限位塑料板，同样也可以对磁环隔板9完成径向限位，提高稳定性。本实施例中，限位塑料板由后限位塑料板4和前限位塑料板5组成。
28.本实施例中，挡板部上设有半圆形缺口，且半圆形缺口的尺寸与半圆环形磁环10的内径匹配，从而可以提高空间利用率，使得磁环中间的通道更加连续。
29.本实施例中，第一主体塑料板和第二主体塑料板通过合页连接，提高装配效率。
30.本实施例中，多对半圆环形磁环10中，包括半圆环形4c65磁环和半圆环形3c11磁环，其中，半圆环形4c65磁环设有10对，半圆环形3c11磁环设有26对，具体应用时可以根据实际需要进行磁环的选装，由于本申请的分体式以及隔板定位孔的设计，在进行相关的替
换、改装的拆装时可以极大的提高效率和品质，并实现复用。
31.本实施例中，每对半圆环形磁环10之间设有海绵缓冲层7，海绵缓冲层7可以防止两个半圆环形磁环10在重合时硬接触损伤磁环。
技术特征：
1.一种电磁钳的磁环结构，包括第一主体塑料板和第二主体塑料板，以及多对半圆环形磁环，每对半圆环形磁环的一部分置于第一主体塑料板，另一部分置于第二主体塑料板中，并在第一主体塑料板和第二主体塑料板扣合后组成完成的磁环，其特征在于，所述结构还包括多个磁环隔板，所述第一主体塑料板和第二主体塑料板中均设有用于插入所述磁环隔板的隔板定位孔，所述磁环隔板将各圆环形磁环隔开。2.根据权利要求1所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述磁环隔板包括挡板部和与所述定位孔配合的定位卡件。3.根据权利要求2所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述定位卡件为矩形。4.根据权利要求2所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述挡板部上设有半圆形缺口。5.根据权利要求4所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述半圆形缺口的尺寸与半圆环形磁环的内径匹配。6.根据权利要求1所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述第一主体塑料板和第二主体塑料板通过合页连接。7.根据权利要求1所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述半圆环形磁环的两个端部设有固定台阶，所述结构还包括用于配合所述固定台阶完成径向限位的限位塑料板，其中，所述径向与各磁环圆心构成的轴向垂直，并与半圆环形磁环端部所在平面平行。8.根据权利要求1所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，多对半圆环形磁环中，包括半圆环形4c65磁环和半圆环形3c11磁环。9.根据权利要求1所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，所述半圆环形4c65磁环设有10对，所述半圆环形3c11磁环设有26对。10.根据权利要求1所述的一种电磁钳的磁环结构，其特征在于，每对半圆环形磁环之间设有海绵缓冲层。
技术总结
本实用新型涉及一种电磁钳的磁环结构，包括第一主体塑料板和第二主体塑料板，以及多对半圆环形磁环，每对半圆环形磁环的一部分置于第一主体塑料板，另一部分置于第二主体塑料板中，并在第一主体塑料板和第二主体塑料板扣合后组成完成的磁环，结构还包括多个磁环隔板，第一主体塑料板和第二主体塑料板中均设有用于插入磁环隔板的隔板定位孔，磁环隔板将各圆环形磁环隔开。与现有技术相比，本实用新型可以使电磁钳中的磁环排布均匀，上下磁环共有面积最大化，增加磁环位置的稳定性，提高电流钳参数的统一性；还可以避免固定磁环过程中胶水的使用，从而避免对组装人员的伤害及对周边环境的破坏。境的破坏。境的破坏。
技术研发人员：毛文斌 顾建军
受保护的技术使用者：上海普锐马电子有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
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