软瓶的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种软瓶。


背景技术：

2.随着现在食品的多样化，对于食品的包装也多种多样，且一些不易保存的食品经过特殊加工制成浆料后，也需要通过一些酱料瓶去进行包装封存。
3.现有的包装瓶种类很多，其中一种塑料聚合材料类的酱料瓶使用范围较广，这样的瓶子十分的便于产品的运输及寄出内容物；但是现有的这些包装瓶在瓶口的密封处都是只通过垫片简单密封，如内容物属于易氧化物质，如采用简单密封，则容易导致内容物变质硬化，从而影响产品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种软瓶，解决的技术问题是：如何提高瓶管的密封及挤压性能。
5.软瓶，包括瓶身、瓶盖；瓶盖配置在瓶身的顶部，瓶身的顶端具有连接头；还包括弧形软片；瓶身从内到外依次具有第一聚乙烯层、第一乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层、乙烯－乙烯醇共聚物层、第二乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层、聚乙烯 乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物 乙烯－乙烯醇共聚物层和第二聚乙烯层；弧形软片配置在瓶盖的内部，该弧形软片的底端配置有与连接头密封配合的密封凸起，弧形软片的外轮廓配置有横向移动端，该横向移动端配置在瓶盖内部的成环形布置的导向滑槽内。
6.所述瓶身中部的外臂配置有防滑纹。
7.所述瓶盖内开设有螺纹口，所述连接头的外臂配置有外螺纹，该外螺纹与螺纹口配合。
8.所述导向滑槽布置在螺纹口顶部的内臂；该导向滑槽的整体高度与横向移动端的高度一致。
9.所述密封凸起具有第一球面、第二球面，其中第一球面与连接头密封配合，第二球面与弧形软片配合，第一球面的外轮廓与第二球面外轮廓重叠。
10.所述横向移动端整体采用纵向布置，其整体高度大于弧形软片的厚度。
11.所述导向滑槽的截面为方形。
12.所述导向滑槽整体成横向布置。
13.所述导向滑槽的横向长度为横向移动端的横向长度的2-3倍。
14.本实用新型的有益效果是：该实用新型通过弧形软片、横向移动端、密封凸起实现对瓶口处的密封，同时导向滑槽使得横向移动端的移动受到导向限制，保障弧形软片在设定位置移动。密封凸起起到第一道密封作用，横向移动端与瓶盖起到第二道密封作用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型瓶身部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型瓶盖部分的剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型瓶身层间结构图。
20.图中：1.瓶身、11.第一聚乙烯层、12.第一乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层、13.乙烯－乙烯醇共聚物层、14.第二乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层、15.聚乙烯 乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物 乙烯－乙烯醇共聚物层、16.第二聚乙烯层、17.防滑纹、18.连接头、2.瓶盖、21.螺纹口、22.导向滑槽、3.弧形软片、4.密封凸起、41.第一球面、42.第二球面、5.横向移动端。
具体实施方式
21.请参考图1至5，本案的软瓶设计有瓶身1、瓶盖2、弧形软片3；其中瓶身1和瓶盖2用于作为整个软瓶的外部件，弧形软片3作为整个软皮的内部件。本案对上述三个部件均具有对应的修改创新设计，从而可明显的提高现有软瓶的性能，在实际应用中，还可进行再优化或者增加其它部件。
22.瓶身1在本案从瓶内到瓶外依次设计有第一聚乙烯层11、第一乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层12、乙烯－乙烯醇共聚物层13、第二乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层14、聚乙烯 乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物 乙烯－乙烯醇共聚物层15和第二聚乙烯层16；其中第一聚乙烯层11和第二聚乙烯层16均是同一种材质，同样的，第一乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层12和第二乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层14也均是同一种材质，只是为了便于辨识。上述六层结构均是由现有材质经过吹塑制成，保障瓶身1具有良好的阻隔氧气透过量和水蒸气透过量的特性以及很好的软硬度，使得瓶身1能够进行很好的对内容物进行保鲜及舒适的挤压度。为了便于拿取瓶身1，可在瓶身1中部的外臂设计防滑纹17，瓶身1的顶端按照现有方式具有连接头18，这样便于和瓶盖2固定在一起。
23.瓶盖2螺纹连接在连接头18的外臂，瓶盖2的内部设计有螺纹口21，连接头18的外臂配置有外螺纹与螺纹口21内部的内臂结合。螺纹口21顶部的内臂设计有环形布置的导向滑槽22，这样与横向移动端5实现滑动配合。该导向滑槽22的截面采用方形设计并横向布置，这样不会妨碍横向移动端5的移动。为了保障横向移动端5能在导向滑槽22内移动同时不产生较大的间隙，可将导向滑槽22的横向长度设计成横向移动端5的横向长度的2-3倍。
24.弧形软片3整体为一个垫片的结构，其模拟了现有垫片并对现有垫片进行创新设计。弧形软片3采用软质的pe材质制成，这样具有一定的韧性，保障足够的弯曲强度，这样初始状态为弯曲状，在受压产生形变后不会断裂，且在解除挤压之后，能够快速地恢复形变。弧形软片3的底部设计一个朝下凸出的密封凸起4，同时弧形软片3的环形外轮廓设计横向移动端5；上述弧形软片3、密封凸起4、横向移动端5可直接设计成一体式的结构。
25.密封凸起4整体设计成由两个曲面结合在一起的形状，即第一球面41和第二球面42组合在一起的形状，其中第一球面41能与连接头18实现接触挤压密封配合，第二球面42能与弧形软片3粘接配合，第一球面41的外轮廓保持与第二球面42外轮廓重叠，这样形成一
个鼓包结构模拟瓶塞的结构对瓶盖2上的连接头18进行密封。
26.横向移动端5整体是布置在弧形软片3的外轮廓外形成一圈，具体的结合可以是粘接也可以是将两者一体化制成。该横向移动端5采用纵向布置在导向滑槽22内，高度也需要保持与导向滑槽22一致的高度，同时大于弧形软片3的厚度，这样导向滑槽22一是起到导向作用，二是能起到限制的作用。
27.本案的工作原理是：在进行瓶口密封时；直接将瓶盖2的螺纹口21对齐瓶身的连接头18，然后进行螺旋拧动，在连接头18的顶部逐渐向着螺纹口21顶部内臂移动时，连接头18顶端的瓶口会封堵在密封凸起4的对应位置，此时由密封凸起4先对瓶口进行封堵；当连接头18持续向靠近螺纹口21顶端内臂处移动时，连接头18顶端的边侧会向上挤压弧形软片3，弧形软片3受压弧度逐渐缩减，且外轮廓向着外边缘移动，这时会推动横向移动端5在导向滑槽22内滑动。当旋开瓶盖2时，弧形软片3恢复形变，同时拉动横向移动端5向内部方向移动，直至弧形软片3恢复原先位置。


技术特征：
1.软瓶，包括瓶身（1）、瓶盖（2）；瓶盖（2）配置在瓶身（1）的顶部，瓶身（1）的顶端具有连接头（18）；其特征在于，还包括弧形软片（3）；瓶身（1）从内到外依次具有第一聚乙烯层（11）、第一乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层（12）、乙烯－乙烯醇共聚物层（13）、第二乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物层（14）、聚乙烯 乙烯－顺丁烯二酸酐聚合物 乙烯－乙烯醇共聚物层（15）和第二聚乙烯层（16）；弧形软片（3）配置在瓶盖（2）的内部，该弧形软片（3）的底端配置有与连接头（18）密封配合的密封凸起（4），弧形软片（3）的外轮廓配置有横向移动端（5），该横向移动端（5）配置在瓶盖（2）内部的成环形布置的导向滑槽（22）内。2.根据权利要求1所述的软瓶，其特征在于：所述瓶身（1）中部的外臂配置有防滑纹（17）。3.根据权利要求2所述的软瓶，其特征在于：所述瓶盖（2）内开设有螺纹口（21），所述连接头（18）的外臂配置有外螺纹，该外螺纹与螺纹口（21）配合。4.根据权利要求3所述的软瓶，其特征在于：所述导向滑槽（22）布置在螺纹口（21）顶部的内臂；该导向滑槽（22）的整体高度与横向移动端（5）的高度一致。5.根据权利要求4所述的软瓶，其特征在于：所述密封凸起具有第一球面、第二球面，其中第一球面与连接头密封配合，第二球面与弧形软片配合，第一球面的外轮廓与第二球面外轮廓重叠。6.根据权利要求5所述的软瓶，其特征在于：所述横向移动端整体采用纵向布置，其整体高度大于弧形软片的厚度。7.根据权利要求6所述的软瓶，其特征在于：所述导向滑槽的截面为方形。8.根据权利要求7所述的软瓶，其特征在于：所述导向滑槽整体成横向布置。9.根据权利要求8所述的软瓶，其特征在于：所述导向滑槽的横向长度为横向移动端的横向长度的2-3倍。

技术总结
本实用新型涉及食品包装领域中的一种软瓶，其包括瓶身、瓶盖和弧形软片；瓶身中部的外臂配置有防滑纹，瓶身的顶端具有连接头；瓶盖螺纹穿插连接在连接头的外臂；弧形软片配置在瓶盖的内部，弧形软片的底端配置有密封凸起，弧形软片的外轮廓配置有横向移动端。该实用新型通过弧形软片、横向移动端和密封凸起实现对瓶口处的密封，这样就使得整个瓶盖能够很好地完成瓶口的密封。完成瓶口的密封。完成瓶口的密封。


技术研发人员：任素芳 谢伟芬 李强
受保护的技术使用者：浙江三荣塑胶有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/19