间隔纸回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃基板生产领域，具体地涉及一种间隔纸回收装置。


背景技术：

2.玻璃基板在摆放时，每相邻两张玻璃基板之间需要放一张间隔纸进行间隔，当玻璃基板被取走时，需要对玻璃基板之间的间隔纸进行回收再利用。
3.目前回收间隔纸时，需要将间隔纸放到回收平台上，当累积到一定数量后，再统一放到木托盘上进行回收再利用。为了节省空间，回收平台的宽度小于间隔纸的宽度，间隔纸放在回收平台后，其两侧超出回收平台宽度的部分是下垂的。当回收平台的间隔纸叠放到一定数量后，由于间隔纸的两侧是下垂摆放的，需要人工分多次将回收后的间隔纸搬运到木托盘上，多次手动搬放间隔纸，最终导致木托盘上的间隔纸摆放不整齐，且容易出现褶皱，影响了对被回收间隔纸的再利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的将间隔纸回收装置上的间隔纸取走时，因为多次手工搬运而容易导致间隔纸出现褶皱和摆放不整齐问题，提供一种间隔纸回收装置，该间隔纸回收装置可以实现将叠放于其平台上的间隔纸一次性被移走，避免因人工多次搬放间隔纸而导致间隔纸出现褶皱和摆放不整齐的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种间隔纸回收装置，包括用于摆放间隔纸的平台，所述平台的上表面设有用于将摆放于所述平台上的所述间隔纸输送出去的滚轮，所述滚轮的转动方向与摆放于所述平台上的所述间隔纸的侧边平行。
6.优选地，多个所述滚轮沿所述平台的边缘间隔分布。
7.优选地，所述平台为四边形，所述滚轮设置于所述平台的左、右两个边缘处。
8.优选地，所述平台包括中间板和分别连接于所述中间板的左、右两侧的两个侧板，所述侧板设置为能够在与所述中间板共同形成用于放置所述间隔纸的平面的平铺状态和相对于所述中间板向下旋转的折叠状态之间切换。
9.优选地，所述中间板设置为通过所述侧板在所述折叠状态和所述平铺状态之间的切换实现其升降，当所述侧板为折叠状态时，所述中间板升至最高位，当所述侧板为平铺状态时，所述中间板降至最低位。
10.优选地，所述间隔纸回收装置包括用于支撑所述平台的支撑机构，所述支撑机构包括设有可上下移动的伸缩杆的伸缩机构和相对于所述伸缩杆对称设置的两个连杆机构，所述中间板固定于伸缩杆的上端，所述侧板设置为通过连杆机构驱动所述伸缩杆上下移动。
11.优选地，所述伸缩机构包括固定架，所述伸缩杆能够在所述固定架的伸缩孔内上下移动，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆的一端共同铰接于铰轴，所述第一连杆的另一端与所述侧板的远离所述中间板的底
部铰接，所述第二连杆的另一端与所述伸缩杆铰接，所述第三连杆的另一端与位于所述伸缩杆下方的固定架铰接。
12.优选地，所述支撑机构包括限位机构，所述限位机构设置为在所述侧板处于所述平铺状态时，能够限制所述侧板相对于所述中间板的旋转。
13.优选地，所述支撑机构为两个且前后对称设置，前后对称分布的所述连杆机构的铰轴通过连接轴连接为一体。
14.优选地，所述固定架的底部设有万向轮，所述限位机构为挂钩，所述挂钩的一端与其中一侧的所述铰轴铰接，所述挂钩另一端的挂钩设置为在所述侧板处于所述平铺状态时能够挂在所述固定架的限位轴上。
15.本实用新型间隔纸回收装置通过在平台的上表面上设置用于将摆放于平台上的间隔纸输送出去的滚轮，当需要将平台上叠放的间隔纸移走时，操作人员只需要拖住被叠放的间隔纸的一端，顺着滚轮的转动方向，一次性将间隔纸拖至其他存储用的托盘上，方便下次使用。本实用新型间隔纸回收装置可以实现将叠放于其平台上的间隔纸一次性被移走，避免因人工多次搬放间隔纸而导致间隔纸出现褶皱和摆放不整齐的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型间隔纸回收装置的一种实施方式的俯视示意图；
17.图2是图1的主视示意图；
18.图3是图1的右视示意图。
19.附图标记说明
20.1平台，11中间板，12侧板，2滚轮，3伸缩机构，30伸缩杆，31固定架，310限位轴，4连杆机构，40铰轴，41第一连杆，42第二连杆，43第三连杆，5连接轴，6万向轮，7挂钩。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
22.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”是指说明书附图中图1所示的上、下、左、右。
23.本实用新型提供一种间隔纸回收装置，如图1-3所示，包括用于摆放间隔纸的平台1，平台1的上表面设有用于将摆放于平台1上的间隔纸输送出去的滚轮2，滚轮2的转动方向与摆放于平台1上的间隔纸的侧边平行。本实用新型间隔纸回收装置通过在平台的上表面上设置用于将摆放于平台上的间隔纸输送出去的滚轮，当需要将平台上叠放的间隔纸移走时，操作人员只需要拖住被叠放的间隔纸的一端，顺着滚轮的转动方向，一次性将间隔纸拖至其他存储用的托盘上，方便下次使用。本实用新型间隔纸回收装置可以实现将叠放于其平台上的间隔纸一次性被移走，避免因人工多次搬放间隔纸而导致间隔纸出现褶皱和摆放不整齐的问题。
24.为了适应不同间隔纸的宽度，多个滚轮2沿平台1的边缘间隔分布。在具体设计时，可以根据现场需要输送的间隔纸的规格尺寸，来确定滚轮2的数量和间距。
25.进一步地，为了使间隔纸在被输送时更加流畅，平台1为四边形，滚轮2设置于平台
1的左、右两个边缘处。在输送间隔纸时，位于平台1上的间隔纸的两侧的底部均有滚轮2来支撑。具体设计时，根据现场使用要求，来决定在平台1的两个边缘处在左右方向上分别设置几列滚轮2以及每列滚轮2的滚轮数量，图1所示的具体实施方式种，在平台1的左右边缘处分别各设置一列滚轮2，每列滚轮2的数量为3个。
26.当本实用新型的间隔纸回收装置被放置于生产线中用于回收间隔纸时，为了减少间隔纸回收装置在生产线中占用的空间，平台1包括中间板11和分别连接于中间板11的左、右两侧的两个侧板12，侧板12设置为能够在与中间板11共同形成用于放置间隔纸的平面的平铺状态和相对于中间板11向下旋转的折叠状态之间切换。设置于平台1的左、右两个边缘处的滚轮2分别位于中间板11左右两侧的侧板12上。在生产线上用于回收间隔纸时，侧板12被相对于中间板11向下旋转至折叠状态，并不用于放置间隔纸，仅靠中间板11来放置间隔纸，被叠放在中间板11上的间隔纸的左右两侧向下垂放于中间板11的两侧；当需要将平台1上的被叠放的间隔纸输送至其他储存装置时，将侧板12相对于中间板11向上旋转至平铺状态，位于中间板11两侧间隔纸被平铺于侧板12上，这时只需要拉动被叠放的间隔纸的左边或右边即可将间隔纸整齐且平整的移动至其他储存装置。
27.中间板11设置为通过侧板12在折叠状态和平铺状态之间的切换实现其升降，当侧板12为折叠状态时，中间板11升至最高位，当侧板12为平铺状态时，中间板11降至最低位。设置于平台1的左、右两个边缘处的滚轮2分别位于中间板11左右两侧的侧板12上。在生产线上回收间隔纸时，侧板12处于叠放状态，中间板11处于最高位，可以为间隔纸的垂放于中间板11左右两侧部分留出足够的高度，防止间隔纸的两侧与地面接触；当需要将平台1上的被叠放的间隔纸输送至其他储存装置时，侧板12处于平铺状态，中间板11降至方便工作人员操作的最低位。
28.进一步地，间隔纸回收装置包括用于支撑平台1的支撑机构，支撑机构包括设有可上下移动的伸缩杆30的伸缩机构3和相对于伸缩杆30对称设置的两个连杆机构4，中间板11固定于伸缩杆30的上端，侧板12设置为通过连杆机构4驱动伸缩杆30上下移动。通过连杆机构4驱动伸缩杆30上下移动，可以实现侧板12在平铺状态和叠放状态之间的轻松转换
29.可实现伸缩杆30上下移动的连杆机构有多种，为了简化结构，伸缩机构3包括固定架31，伸缩杆30能够在固定架31的伸缩孔内上下移动，连杆机构4包括第一连杆41、第二连杆42和第三连杆43，第一连杆41、第二连杆42和第三连杆43的一端共同铰接于铰轴40，第一连杆41的另一端与侧板12的远离中间板11的底部铰接，第二连杆42的另一端与伸缩杆30铰接，第三连杆43的另一端与位于伸缩杆30下方的固定架31铰接。
30.为了限制处于平铺状态的侧板因为重力向下旋转，支撑机构包括限位机构，限位机构设置为在侧板12处于平铺状态时，能够限制侧板12相对于中间板11的旋转。
31.进一步地，固定架31的底部设有万向轮6，限位机构为挂钩7，挂钩7的一端与其中一侧的铰轴40铰接，挂钩7另一端的挂钩设置为：在侧板12处于平铺状态时能够挂在固定架31的限位轴310上。采用挂钩对侧板12进行限位，其结构简单，成本低，且使用方便。
32.为了更加稳定的支撑侧板12，防止侧板12发生前后倾斜，支撑机构为两个且前后对称设置，前后对称分布的连杆机构4的铰轴40通过连接轴5连接为一体。
33.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。
包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。