一种CCD3D贴膜机用冶具的制作方法

一种ccd3d贴膜机用冶具
技术领域
1.本实用新型涉及贴膜机设备技术领域，具体为一种ccd3d贴膜机用冶具。


背景技术：

2.贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，通过料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。
3.目前市场上大多数的3d贴膜机用冶具使用十分不便，不仅难以根据实际需要将平台进行移动对位，无法进行快速定位，降低了贴膜机的使用效率，容易造成失误，且无法将冶具进行有效固定，难以进行拆卸维护，大大增加了更换的负担，为此我们提出了一种ccd3d贴膜机用冶具，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ccd3d贴膜机用冶具，具备便于移动定位和便于固定更换的优点，解决了目前市场上大多数的3d贴膜机用冶具使用十分不便，不仅难以根据实际需要将平台进行移动对位，无法进行快速定位，降低了贴膜机的使用效率，容易造成失误，且无法将冶具进行有效固定，难以进行拆卸维护，大大增加了更换负担的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ccd3d贴膜机用冶具，包括对位模组，所述对位模组的一侧栓接有伺服电机，所述对位模组的顶部栓接有自动对位平台，所述自动对位平台底部的两侧均栓接有底部支撑板，所述底部支撑板的一侧栓接有导轨垫板，所述导轨垫板的顶部栓接有导轨本体，所述自动对位平台的顶部栓接有冶具定位平台，所述冶具定位平台的顶部栓接有仿真冶具，所述冶具定位平台顶部的中心处栓接有销钉板，所述仿真冶具的顶部开设有销钉定位孔，所述冶具定位平台的顶部插接有冶具支撑销钉，且销钉定位孔与冶具支撑销钉的位置相对应。
6.优选的，所述冶具定位平台的顶部设置有led光源，且led光源在冶具定位平台的顶部呈均匀分布。
7.优选的，所述对位模组与导轨垫板之间设置有调平过渡块，所述对位模组的顶部与自动对位平台之间栓接有调平垫块。
8.优选的，所述仿真冶具的顶部开设有真空孔。
9.优选的，所述led光源的顶部设置有防尘盖。
10.优选的，所述所述仿真冶具顶部的两侧均栓接有透明亚克力冶具，且仿真冶具的中间设置有铝件。
11.优选的，所述仿真冶具通过销钉板上的冶具支撑销钉进行定位，且冶具支撑销钉上部配有m6螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种ccd3d贴膜机用冶具，具备以下有益效
果：
13.通过设计了便于使用的伺服电机、自动对位平台、底部支撑板、导轨垫板和导轨本体，能够便于将平台进行移动对位，从而实现快速定位，大大提高了贴膜机的使用效率，避免发生失误；
14.通过设计了便于使用的冶具定位平台、仿真冶具、销钉板、销钉定位孔和冶具支撑销钉，能够对冶具进行有效固定，便于进行拆卸维护，大大减轻了负担，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视立体示意图；
16.图2为本实用新型结构后视立体示意图；
17.图3为本实用新型自动对位平台爆炸立体示意图；
18.图4为本实用新型自动对位平台立体示意图；
19.图5为本实用新型冶具定位平台立体示意图。
20.图中：1、对位模组；2、伺服电机；3、自动对位平台；4、底部支撑板；5、导轨垫板；6、导轨本体；7、冶具定位平台；8、仿真冶具；9、销钉板；10、销钉定位孔；11、冶具支撑销钉；12、led光源；13、调平过渡块；14、调平垫块；15、真空孔；16、防尘盖；17、透明亚克力冶具；18、铝件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种ccd3d贴膜机用冶具，包括对位模组1，对位模组1的一侧栓接有伺服电机2，对位模组1的顶部栓接有自动对位平台3，自动对位平台3底部的两侧均栓接有底部支撑板4，底部支撑板4的一侧栓接有导轨垫板5，导轨垫板5的顶部栓接有导轨本体6，自动对位平台3的顶部栓接有冶具定位平台7，冶具定位平台7的顶部栓接有仿真冶具8，冶具定位平台7顶部的中心处栓接有销钉板9，仿真冶具8的顶部开设有销钉定位孔10，冶具定位平台7的顶部插接有冶具支撑销钉11，且销钉定位孔10与冶具支撑销钉11的位置相对应，通过设计了便于使用的伺服电机2、自动对位平台3、底部支撑板4、导轨垫板5和导轨本体6，能够便于将平台进行移动对位，从而实现快速定位，大大提高了贴膜机的使用效率，避免发生失误，通过设计了便于使用的冶具定位平台7、仿真冶具8、销钉板9、销钉定位孔10和冶具支撑销钉11，能够对冶具进行有效固定，便于进行拆卸维护，大大减轻了负担，值得推广使用。
23.进一步的，冶具定位平台7的顶部设置有led光源12，且led光源12在冶具定位平台7的顶部呈均匀分布，通过设计了均匀分布的led光源12，能够便于在贴膜时进行打光，使用更加便捷。
24.进一步的，对位模组1与导轨垫板5之间设置有调平过渡块13，对位模组1的顶部与自动对位平台3之间栓接有调平垫块14，通过设计了调平过渡块13和调平垫块14，能够便于
对位时进行调平。
25.进一步的，仿真冶具8的顶部开设有真空孔15，通过设计了真空孔15，放置产品时便于吸附固定。
26.进一步的，led光源12的顶部设置有防尘盖16，通过设计了防尘盖16，做小产品时便于将多余的孔位盖住，从而对led光源12进行保护。
27.进一步的，仿真冶具8顶部的两侧均栓接有透明亚克力冶具17，且仿真冶具8的中间设置有铝件18，通过设计了透明亚克力冶具17和铝件18，能够便于底部进行打光。
28.进一步的，仿真冶具8通过销钉板9上的冶具支撑销钉11进行定位，且冶具支撑销钉11上部配有m6螺纹孔，通过设计了冶具支撑销钉11对仿真冶具8进行定位，能够便于冶具制作时居中放置。
29.使用时，将产品放置在仿真冶具8的顶部，打开装置，通过导轨垫板5和导轨本体6将冶具定位平台7进行快速移动定位，从而便于进行贴膜操作，仿真冶具8通过销钉板9上的冶具支撑销钉11进行定位，便于进行居中放置后进行贴膜，可通过销钉定位孔10和冶具支撑销钉11对仿真冶具8进行有效固定，使用完毕后关闭装置即可完成操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种ccd3d贴膜机用冶具，包括对位模组(1)，其特征在于：所述对位模组(1)的一侧栓接有伺服电机(2)，所述对位模组(1)的顶部栓接有自动对位平台(3)，所述自动对位平台(3)底部的两侧均栓接有底部支撑板(4)，所述底部支撑板(4)的一侧栓接有导轨垫板(5)，所述导轨垫板(5)的顶部栓接有导轨本体(6)，所述自动对位平台(3)的顶部栓接有冶具定位平台(7)，所述冶具定位平台(7)的顶部栓接有仿真冶具(8)，所述冶具定位平台(7)顶部的中心处栓接有销钉板(9)，所述仿真冶具(8)的顶部开设有销钉定位孔(10)，所述冶具定位平台(7)的顶部插接有冶具支撑销钉(11)，且销钉定位孔(10)与冶具支撑销钉(11)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种ccd3d贴膜机用冶具，其特征在于：所述冶具定位平台(7)的顶部设置有led光源(12)，且led光源(12)在冶具定位平台(7)的顶部呈均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种ccd3d贴膜机用冶具，其特征在于：所述对位模组(1)与导轨垫板(5)之间设置有调平过渡块(13)，所述对位模组(1)的顶部与自动对位平台(3)之间栓接有调平垫块(14)。4.根据权利要求1所述的一种ccd3d贴膜机用冶具，其特征在于：所述仿真冶具(8)的顶部开设有真空孔(15)。5.根据权利要求2所述的一种ccd3d贴膜机用冶具，其特征在于：所述led光源(12)的顶部设置有防尘盖(16)。6.根据权利要求1所述的一种ccd3d贴膜机用冶具，其特征在于：所述仿真冶具(8)顶部的两侧均栓接有透明亚克力冶具(17)，且仿真冶具(8)的中间设置有铝件(18)。7.根据权利要求1所述的一种ccd3d贴膜机用冶具，其特征在于：所述仿真冶具(8)通过销钉板(9)上的冶具支撑销钉(11)进行定位，且冶具支撑销钉(11)上部配有m6螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及贴膜机设备技术领域，且公开了一种CCD3D贴膜机用冶具，包括对位模组，所述对位模组的一侧栓接有伺服电机，所述对位模组的顶部栓接有自动对位平台，所述自动对位平台底部的两侧均栓接有底部支撑板，所述底部支撑板的一侧栓接有导轨垫板，所述导轨垫板的顶部栓接有导轨本体；通过设计了便于使用的伺服电机、自动对位平台、底部支撑板、导轨垫板和导轨本体，能够便于将平台进行移动对位，从而实现快速定位，大大提高了贴膜机的使用效率，避免发生失误，通过设计了便于使用的冶具定位平台、仿真冶具、销钉板、销钉定位孔和冶具支撑销钉，能够对冶具进行有效固定，便于进行拆卸维护，大大减轻了负担，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：袁兴军 向迎春 袁刚
受保护的技术使用者：深圳市中欣科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/19