一种连接器配件加工用镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及连接器配件加工技术领域，尤其涉及一种连接器配件加工用镀膜设备。


背景技术：

2.连接器配件镀膜也就是为连接器所使用到的用于导电的金属片以电镀的方式进行镀膜，而电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.连接器所使用到的金属片等配件进行电镀时，由于金属片较小，故需要将其置于专门的架子上，然后将整个架子置于电镀槽中进行电镀工序，然而电镀的过程中需要保证金属片与架子之间的稳定性，若是金属片固定不稳，则较容易导致电镀过程失败，从而影响金属片加工过程的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接器配件加工用镀膜设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连接器配件加工用镀膜设备，包括底座，所述底座的底端内壁两侧均转动连接有螺纹杆，且底座的顶端两侧均开设有圆形开口，两个所述螺纹杆的顶端分别在两个圆形开口处延伸至底座的外部，且两个螺纹杆的顶端均固定连接有挡板，两个螺纹杆处于底座外部的杆体外部均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有若干个固定筒，所述固定筒的一侧内壁底端固定连接有支撑板，所述支撑板与固定筒的顶端内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外部绕设有刚性绳，所述刚性绳的内部自由端与转动杆固定连接，所述固定筒的底端开设有圆形通孔，所述刚性绳的外部自由端在圆形通孔处延伸至固定筒的外部，且刚性绳处于固定筒外部的一端固定连接有固定夹，所述固定筒远离支撑板的一侧内壁固定连接有第一滑轮，所述刚性绳的线体一截绕设于第一滑轮的外部，所述支撑板的底端以及固定筒的底端内壁均在圆形通孔的一侧处固定连接有第二滑轮，所述刚性绳线体另一截处于两个第二滑轮之间。
7.进一步的，所述固定筒的顶端内壁在转动杆的外侧处固定连接有固定框，所述固定框与转动杆之间固定连接有扭力弹簧。
8.进一步的，所述固定夹包括两个夹体，两个所述夹体转动连接，且两个夹体之间的顶端处固定连接有橡胶杆。
9.进一步的，所述底座的底端内壁中部开设有通孔，且底座的底端在通孔处固定连接有机壳，所述机壳的底端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端在通孔处延伸至底座的内部，且电机的输出轴顶端通过键连接有第一皮带轮，两个所述螺纹杆处于底座内
部的杆体外部均通过键连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与两个第二皮带轮的外部套设有同一个皮带。
10.进一步的，所述底座的底端四个角处均固定连接有支脚，四个所述支脚的底端均固定连接有橡胶摩擦垫。
11.进一步的，所述底座的顶端中部固定连接有电镀槽。
12.进一步的，所述固定板的底端外侧固定连接有密封圈，所述密封圈与电镀槽相适配。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置固定筒，在进行金属片放置时，可以拉动固定夹使刚性绳延伸至固定筒外部，此过程中转动杆会转动将刚性绳放出，然后利用固定夹将金属片夹持固定，之后松开固定夹，此时扭力弹簧通过自身弹力让转动杆反向转动，故能够将放出的刚性绳重新缠绕在其外部，以此将固定好金属片的固定夹拉回固定筒底端，从而实现金属片的安装，以此方式进行金属片镀膜则可以让其安装更为便捷，从而保证了金属片镀膜过程中的稳定性。
15.2、通过设置螺纹杆，在金属片固定好后进行镀膜时，可以利用电动机驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮通过带动两个螺纹杆转动则能够让两个螺纹套下降，两个螺纹套通过固定板带动固定筒下降即可让固定夹以及被其固定的金属片下降至电镀槽中，从而完成电镀过程，以此方式即可让电镀过程更为方便快捷。
16.3、通过设置密封圈，在固定板带动固定筒下降的过程中还可以带动密封圈下降，从而在金属片电镀的过程中将电镀槽封住，从而让电镀的过程更为安全和稳定。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种连接器配件加工用镀膜设备的剖视图；
18.图2为实施例1提出的一种连接器配件加工用镀膜设备的固定筒的剖视图；
19.图3为实施例2提出的一种连接器配件加工用镀膜设备的剖视图。
20.图中：底座1、皮带2、第一皮带轮3、电机4、机壳5、固定筒6、固定板7、挡板8、螺纹套9、螺纹杆10、电镀槽11、第二皮带轮12、支脚13、转动杆14、第一滑轮15、支撑板16、刚性绳17、第二滑轮18、橡胶杆19、固定夹20、固定框21、密封圈22。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种连接器配件加工用镀膜设备，包括底座1，所述底座1的底端内壁两侧均转动连接有螺纹杆10，且底座1的顶端两侧均开设有圆形开口，两个所述螺纹杆10的顶端分别在两个圆形开口处延伸至底座1的外部，且两个螺纹杆10的顶端均固定连接有挡板8，两个螺纹杆10处于底座1外部的杆体外部均螺纹连接有螺纹套9，两个所述螺纹套9之间固定连接有固定板7，所述固定板7的底端固定连接有若干个固定筒6，所述固定筒6的一
侧内壁底端固定连接有支撑板16，所述支撑板16与固定筒6的顶端内壁之间转动连接有转动杆14，所述转动杆14的外部绕设有刚性绳17，所述刚性绳17的内部自由端与转动杆14固定连接，所述固定筒6的底端开设有圆形通孔，所述刚性绳17的外部自由端在圆形通孔处延伸至固定筒6的外部，且刚性绳17处于固定筒6外部的一端固定连接有固定夹20，所述固定筒6远离支撑板16的一侧内壁固定连接有第一滑轮15，所述刚性绳17的线体一截绕设于第一滑轮15的外部，所述支撑板16的底端以及固定筒6的底端内壁均在圆形通孔的一侧处固定连接有第二滑轮18，所述刚性绳17线体另一截处于两个第二滑轮18之间。
24.所述固定筒6的顶端内壁在转动杆14的外侧处固定连接有固定框21，所述固定框21与转动杆14之间固定连接有扭力弹簧。所述固定夹20包括两个夹体，两个所述夹体转动连接，且两个夹体之间的顶端处固定连接有橡胶杆19。所述底座1的底端内壁中部开设有通孔，且底座1的底端在通孔处固定连接有机壳5，所述机壳5的底端内壁固定连接有电机4，所述电机4的输出轴顶端在通孔处延伸至底座1的内部，且电机4的输出轴顶端通过键连接有第一皮带轮3，两个所述螺纹杆10处于底座1内部的杆体外部均通过键连接有第二皮带轮12，所述第一皮带轮3与两个第二皮带轮12的外部套设有同一个皮带2。所述底座1的底端四个角处均固定连接有支脚13，四个所述支脚13的底端均固定连接有橡胶摩擦垫。所述底座1的顶端中部固定连接有电镀槽11。
25.工作原理：进行连接器配件加工的镀膜工序时，拉动固定夹20使刚性绳17延伸至固定筒6的外部，此时转动杆14会转动将刚性绳17放出，然后利用固定夹20将待镀膜的金属片夹持固定，而后松开固定夹20，此时扭力弹簧通过自身弹力可以让转动杆14反向转动，从而将刚性绳17重新缠绕到转动杆14的外部，此过程中固定夹20即可被拉到到固定筒6的底端，按此相同的方式在每个固定夹20上都放置好连接器配件后即可为电机4外接电源并将其启动，电机4驱动第一皮带轮3转动即可通过皮带2带动两个第二皮带轮12转动，两个第二皮带轮12通过带动两个螺纹杆10转动可以让两个螺纹套9下降，两个螺纹套9通过固定板7带动固定筒6下降即可让被固定夹20固定的金属片进入电镀槽11中，之后即可在电镀槽11中进行电镀的其他操作，完成电镀镀膜后可以控制电机4反向转动使固定板7上升，最后从固定夹20上取下金属片即可。
26.实施例2
27.参照图3，一种连接器配件加工用镀膜设备，本实施例相较于实施例1，为了让电镀的过程更为安全和稳定，所述固定板7的底端外侧固定连接有密封圈22，所述密封圈22与电镀槽11相适配。
28.工作原理：进行连接器配件加工的镀膜工序时，拉动固定夹20使刚性绳17延伸至固定筒6的外部，此时转动杆14会转动将刚性绳17放出，然后利用固定夹20将待镀膜的金属片夹持固定，而后松开固定夹20，此时扭力弹簧通过自身弹力可以让转动杆14反向转动，从而将刚性绳17重新缠绕到转动杆14的外部，此过程中固定夹20即可被拉到到固定筒6的底端，按此相同的方式在每个固定夹20上都放置好连接器配件后即可为电机4外接电源并将其启动，电机4驱动第一皮带轮3转动即可通过皮带2带动两个第二皮带轮12转动，两个第二皮带轮12通过带动两个螺纹杆10转动可以让两个螺纹套9下降，两个螺纹套9通过固定板7带动固定筒6下降即可让被固定夹20固定的金属片进入电镀槽11中，同时固定板7带动密封圈22下降可以将电镀槽11封住，之后即可在电镀槽11中进行电镀的其他操作，完成电镀镀
膜后可以控制电机4反向转动使固定板7上升，最后从固定夹20上取下金属片即可。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。