一种用于精密铣削活塞的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞铣削技术领域，尤其涉及一种用于精密铣削活塞的固定装置。


背景技术：

2.高铁通过在各车箱内安装多组电机在轨道上高速推动，尤其是磁悬浮推动，它依借同性磁互相产生的浮力来减轻车身重量对其下轨道的磨擦而提高电机的高速旋转，从而达到高铁能以几百公里的时速飞驰在铁轨道上，高铁发动机气缸活塞作为高铁的重要组成部分，在高铁发动机气缸活塞的生产过程中需要对其进行固定，因此，提出一种用于精密铣削活塞的固定装置。
3.目前现有的用于精密铣削活塞的固定装置，大多存在以下的不足：在使用过程中，固定效果差，且操作繁琐，不能够随活塞进行快速固定，从而影响了活塞的铣削效率，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密铣削活塞的固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于精密铣削活塞的固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部设有v形槽，固定座的顶部滑动插接有多个滑动柱，滑动柱的顶部固定连接有固定压块，固定压块的底部固定连接有弹力压板，滑动柱的底部固定插接有两个限位柱，所述固定座的一侧贯穿插接有两个活动槽，活动槽的底部内壁设有两个安装口，安装口内滑动连接有滑动盘，滑动盘的底部固定连接有弹簧，弹簧的另一端与安装口的底部内壁固定连接，所述滑动盘的顶部固定连接有压柱，压柱的外壁固定套设有压板，压板位于活动槽内，压板的两端均设有u形槽，u形槽卡在滑动柱上两个限位柱之间，压柱的顶部转动连接有转动轮，所述固定座的一侧固定连接有电机，固定座的一侧设有穿孔，穿孔内转动插接有转动柱，电机的输出端与转动柱固定连接，转动柱的外壁固定连接有两个凸轮，凸轮与转动轮接触，所述穿孔一侧内壁设有环形槽，凸轮在环形槽内转动。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述v形槽的两侧内壁均设有第一防滑槽，v形槽的底部内壁设有过渡槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述弹力压板的一侧设有第二防滑槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的一侧固定连接有承重座，电机通过螺栓固定在承重座的顶部。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的一侧嵌接有轴承，转动柱与轴承插接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述活动槽的两端均固定连接有防护罩。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的底部固定连接有安装板，安装板的顶部设有多个安装孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型的通过压板的u形槽卡在滑动柱上两个限位柱之间的设置能够带动多个滑动柱同时向下移动，从而带动固定压块向下移动，对活塞进行同步固定，从而提升活塞的固定效果。
15.2.本实用新型通过在电机的带动下转动柱进行转动，从而带动凸轮进行转动，从而挤压压柱向下移动，再在压板的作用下带动多个滑动柱向下移动，从而带使得弹力压板压在活塞上对其进行固定，于是通过一个电机的转动实现对活塞的固定，操作简单，方便快捷。
16.3.本实用新型通过第二防滑槽增加了活塞与弹力压板之间的摩擦力，提升活塞的固定效果，以便更好的对活塞进行加工，提升活塞的加工品质。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于精密铣削活塞的固定装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于精密铣削活塞的固定装置的第一剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于精密铣削活塞的固定装置的第二剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种用于精密铣削活塞的固定装置的仰视结构示意图。
21.图中：1、固定座；2、v形槽；3、第一防滑槽；4、滑动柱；5、固定压块；6、弹力压板；7、第二防滑槽；8、过渡槽；9、限位柱；10、安装口；11、弹簧；12、滑动盘；13、压柱；14、压板；15、u形槽；16、转动轮；17、转动柱；18、环形槽；19、凸轮；20、电机；21、承重座；22、轴承；23、防护罩；24、安装板；25、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图4，一种用于精密铣削活塞的固定装置，包括固定座1，固定座1的顶部设有v形槽2，v形槽2方便活塞的放置，固定座1的顶部滑动插接有多个滑动柱4，滑动柱4的顶部通过螺栓固定有固定压块5，固定压块5的底部通过螺栓固定有弹力压板6，滑动柱4的底部固定插接有两个限位柱9，固定座1的一侧贯穿插接有两个活动槽，活动槽的底部内壁设有两个安装口10，安装口10内滑动连接有滑动盘12，滑动盘12的底部通过螺栓固定有弹簧11，弹簧11的另一端与安装口10的底部内壁固定连接，滑动盘12的顶部通过螺栓固定有压柱13，在弹簧11的作用下使得压柱13复位，压柱13的外壁固定套设有压板14，压板14位于活动槽内，压板14的两端均设有u形槽15，u形槽15卡在滑动柱4上两个限位柱9之间，压柱13
的顶部转动连接有转动轮16，固定座1的一侧通过螺栓固定有电机20，固定座1的一侧设有穿孔，穿孔内转动插接有转动柱17，电机20的输出端与转动柱17固定连接，转动柱17的外壁通过螺栓固定有两个凸轮19，在电机20的带动下转动柱17进行转动，从而带动凸轮19进行转动，当凸轮19与转动轮16接触，从而挤压压柱13向下移动，再在压板14的作用下带动多个滑动柱4同时向下移动，从而带动固定压块5向下移动，进而使得弹力压板6压在活塞上对其进行固定，凸轮19与转动轮16接触，穿孔一侧内壁设有环形槽18，凸轮19在环形槽18内转动，环形槽18的设计便于凸轮19的转动。
24.本实用新型中，v形槽2的两侧内壁均设有第一防滑槽3，从而避免活塞从v形槽2上滑落，v形槽2的底部内壁设有过渡槽8，过渡槽8避免压力过大导致v形槽2的开裂，弹力压板6的一侧设有第二防滑槽7，第二防滑槽7增加了活塞与弹力压板6之间的摩擦力，提升活塞的固定效果，以便更好的对活塞进行加工，固定座1的一侧通过螺栓固定有承重座21，电机20通过螺栓固定在承重座21的顶部，从而更好的对电机20进行固定，固定座1的一侧嵌接有轴承22，转动柱17与轴承22插接，从而便于转动柱17的转动，活动槽的两端均通过螺栓固定有防护罩23，固定座1的底部通过螺栓固定有安装板24，安装板24的顶部设有多个安装孔25，通过安装板24和安装孔25对装置进行固定安装。
25.工作原理：使用时，首先，通过安装板24和安装孔25对装置进行固定安装，然后，将活塞放置在v形槽2内，然后，电机20启动，在电机20的带动下转动柱17进行转动，从而带动凸轮19进行转动，当凸轮19与转动轮16接触，从而挤压压柱13向下移动，再在压板14的作用下带动多个滑动柱4同时向下移动，从而带动固定压块5向下移动，进而使得弹力压板6压在活塞上对其进行固定，当凸轮19不与转动轮16接触时，在弹簧11的作用下使得压柱13复位，从而使得滑动柱4向上弹起，进而使得弹力压板6与活塞分离，放松对活塞的固定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。