一种H型钢定位工具的制作方法

一种h型钢定位工具
技术领域
1.本实用新型涉及定位装置的技术领域，特别是涉及一种h型钢定位工具。


背景技术：

2.h型钢一般通过热轧或焊接的方式进行制备，其中焊接方式采用的较多，在对h型钢进行焊接时需要通过定位工具对h型钢的翼板和腹板进行固定，由于h型钢的的型号较多，导致腹板的长度不同，从而使得两组翼板的距离需要进行移动，但现有h型钢定位工具是固定的，只能对特定尺寸h型钢进行定位，因此需要设计多组不同距离的定位工具对不同型号h型钢进行定位，导致装置的使用不具有普遍性，导致装置的使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了对不同型号h型钢的定位固定，避免设计多组不同距离的定位工具对不同型号的h型钢进行固定，使得装置具有普遍性，降低其使用局限性的h型钢定位工具。
4.本实用新型的一种h型钢定位工具，包括底座、多组第一固定块、两组丝杆轴、伺服电机、两组链轮、链条、多组u型块、多组滑块、多组收缩杆、多组压簧、多组第一夹持块、多组把手、两组翼板、腹板和夹持机构，底座的顶端中部设置有定位槽，腹板放置在底座的定位槽内，并通过夹持机构进行固定，夹持机构安装在底座的顶端，并且多组第一固定块分别均匀对称固定在底座顶端左右两侧的前后两侧，两组丝杆轴分别与前后两则的两组第一固定块转动连接，丝杆轴左右两侧的螺纹相反，并且伺服电机固定在底座顶端的右前侧，伺服电机的输出端与前侧丝杆轴的右端连接，并且两组链轮分别固定在两组丝杆轴的左端，两组链轮之间通过链条传动连接，多组u型块分别与两组丝杆轴的左右两侧螺装连接，滑块固定在u型块的底端，并且滑块与底座的顶端滑动卡装，多组收缩杆分别均匀固定在多组u型块外侧端的内侧壁上，压簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的另一端与第一夹持块连接，把手固定在第一夹持块的顶端，并且两组翼板分别与腹板的左右两端接触，翼板的前后两端均通过第一夹持块与u型块内侧端夹持固定；将腹板放入底座的定位槽，通过夹持机构对腹板进行夹持固定，此时通过伺服电机带动前侧的丝杆轴转动，并使得丝杆轴带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，使得两组丝杆轴同时转动，进而使得同一组丝杆轴上的两组u型块在滑块的配合使用下朝相反方向移动，便于根据腹板的长度调节同一组丝杆轴上两组u型块之间的距离，调节完毕后，通过拉动把手，使得第一夹持块在收缩杆和压簧的配合使用下，向外侧移动，此时翼板的一端位于第一夹持块与u型块内侧端之间，并且两组翼板与腹板的左右两端接触，松开把手，使得第一夹持块在u型块内侧端的配合使用下，对翼板进行夹持固定，实现了对不同型号h型钢的定位固定，避免设计多组不同距离的定位工具对不同型号的h型钢进行固定，使得装置具有普遍性，降低了装置的使用局限性。
5.优选的，夹持机构包括两组第二固定块、两组连接块、两组电动推杆、两组第二夹持块和两组橡胶垫，两组第二固定块分别对称固定在底座顶端中部的前后两侧，两组丝杆
轴分别与两组第二固定块转动连接，并且连接块固定在第二固定块的内侧端，电动推杆固定在连接块的内侧端，电动推杆的输出端与第二夹持块连接，并且橡胶垫固定在第二夹持块的内侧端；通过控制电动推杆，使得第二夹持块带动橡胶垫与腹板接触，通过两组第二夹持块以及两组橡胶垫的配合使用，对腹板进行夹持固定，同时通过设置第二固定块对u型块进行限位，避免同一组丝杆轴上的两组u型块之间相互碰撞，提高装置的使用稳定性。
6.优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在底座与伺服电机之间；通过设置隔震垫，减小震动对伺服电机的影响，确保伺服电机的稳定运行。
7.优选的，还包括多组防滑套，多组防滑套分别固定套装在多组把手上；通过设置防滑套，避免操作人员拉动把手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
8.优选的，压簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
9.优选的，丝杆轴上涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小丝杆轴与u型块之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将腹板放入底座的定位槽，通过夹持机构对腹板进行夹持固定，此时通过伺服电机带动前侧的丝杆轴转动，并使得丝杆轴带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，使得两组丝杆轴同时转动，进而使得同一组丝杆轴上的两组u型块在滑块的配合使用下朝相反方向移动，便于根据腹板的长度调节同一组丝杆轴上两组u型块之间的距离，调节完毕后，通过拉动把手，使得第一夹持块在收缩杆和压簧的配合使用下，向外侧移动，此时翼板的一端位于第一夹持块与u型块内侧端之间，并且两组翼板与腹板的左右两端接触，松开把手，使得第一夹持块在u型块内侧端的配合使用下，对翼板进行夹持固定，实现了对不同型号h型钢的定位固定，避免设计多组不同距离的定位工具对不同型号的h型钢进行固定，使得装置具有普遍性，降低了装置的使用局限性。
附图说明
11.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、第一固定块；3、丝杆轴；4、伺服电机；5、链轮；6、链条；7、u型块；8、滑块；9、收缩杆；10、压簧；11、第一夹持块；12、把手；13、翼板；14、腹板；15、第二固定块；16、连接块；17、电动推杆；18、第二夹持块；19、橡胶垫；20、隔震垫；21、防滑套。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.如图1至图4所示，底座1的顶端中部设置有定位槽，腹板14放置在底座1的定位槽
内，两组第二固定块15分别对称固定在底座1顶端中部的前后两侧，两组丝杆轴3分别与两组第二固定块15转动连接，并且连接块16固定在第二固定块15的内侧端，电动推杆17固定在连接块16的内侧端，电动推杆17的输出端与第二夹持块18连接，并且橡胶垫19固定在第二夹持块18的内侧端，多组第一固定块2分别均匀对称固定在底座1顶端左右两侧的前后两侧，两组丝杆轴3分别与前后两则的两组第一固定块2转动连接，丝杆轴3左右两侧的螺纹相反，并且伺服电机4固定在底座1顶端的右前侧，伺服电机4的输出端与前侧丝杆轴3的右端连接，并且两组链轮5分别固定在两组丝杆轴3的左端，两组链轮5之间通过链条6传动连接，多组u型块7分别与两组丝杆轴3的左右两侧螺装连接，滑块8固定在u型块7的底端，并且滑块8与底座1的顶端滑动卡装，多组收缩杆9分别均匀固定在多组u型块7外侧端的内侧壁上，压簧10固定套装在收缩杆9上，并且收缩杆9的另一端与第一夹持块11连接，把手12固定在第一夹持块11的顶端，并且两组翼板13分别与腹板14的左右两端接触，翼板13的前后两端均通过第一夹持块11与u型块7内侧端夹持固定，隔震垫20固定在底座1与伺服电机4之间，并且多组防滑套21分别固定套装在多组把手12上；首先将腹板14放入底座1的定位槽，通过控制电动推杆17，使得第二夹持块18带动橡胶垫19与腹板14接触，通过两组第二夹持块18以及两组橡胶垫19的配合使用，对腹板14进行夹持固定，此时通过伺服电机4带动前侧的丝杆轴3转动，并使得丝杆轴3带动链轮5转动，两组链轮5之间通过链条6传动连接，使得两组丝杆轴3同时转动，进而使得同一组丝杆轴3上的两组u型块7在滑块8的配合使用下朝相反方向移动，便于根据腹板14的长度调节同一组丝杆轴3上两组u型块7之间的距离，调节完毕后，通过拉动把手12，使得第一夹持块11在收缩杆9和压簧10的配合使用下，向外侧移动，此时翼板13的一端位于第一夹持块11与u型块7内侧端之间，并且两组翼板13与腹板14的左右两端接触，松开把手12，使得第一夹持块11在u型块7内侧端的配合使用下，对翼板13进行夹持固定，实现了对不同型号h型钢的定位固定，避免设计多组不同距离的定位工具对不同型号的h型钢进行固定，使得装置具有普遍性，降低了装置的使用局限性，之后通过设置隔震垫20，减小震动对伺服电机4的影响，确保伺服电机4的稳定运行，然后通过设置防滑套21，避免操作人员拉动把手12时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
18.本实用新型的一种h型钢定位工具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。