一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及光栅尺技术领域，尤其涉及一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构。


背景技术：

2.光栅尺，也称为光栅尺位移传感器，是利用光栅的光学原理工作的智能测量反馈装置，光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。
3.现有技术的光栅尺在使用时容易进入灰尘，导致智能光栅尺的精度降低，且光栅尺的输出端在运动时容易运动到极限，导致光栅尺内部发生碰撞损坏，因此，亟需设计一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有光栅尺本体，所述壳体的一侧外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过轴承连接有挤压板，所述螺杆远离挤压板的一端焊接有加力板，所述壳体的一侧外壁开有活动口，所述活动口的内部设置有滑块，所述滑块的顶部和底部外壁均开有滑槽，所述滑槽与活动口相适配，所述滑块与光栅尺本体的输出端通过螺栓连接。
7.进一步的，所述挤压板的一侧外壁粘接有防护层，所述防护层的一侧外壁一体成型有防撞柱，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有盖板。
8.进一步的，所述壳体的两侧外壁焊接有安装板，所述安装板的顶部外壁开有均匀分布的安装孔一，所述滑块的一侧外壁开有均匀分布的安装孔二。
9.进一步的，所述挤压板的一侧外壁焊接有导柱，所述导柱的一端延伸至壳体的外部。
10.进一步的，所述壳体的外部焊接有导套，所述导柱活动插接于导套的内部。
11.进一步的，所述滑块的内部开有石墨孔，所述石墨孔的内部设置有石墨块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的螺杆、螺母和挤压板，利用螺杆的转动，使得螺杆通过螺母带动挤压板对壳体内部的光栅尺本体进行挤压固定，进而使得壳体能够对智能光栅尺本体起到防尘的效果，使得光栅尺本体在经过长时间的使用依然能够保持较高的精度。
14.2.通过设置的防护层和防撞柱，利用防护层使得挤压板不会对智能光栅尺本体进行挤压损坏，通过防撞柱使得光栅尺本体的输出端在运动到极限时不会发生内部撞击，进而防止光栅尺输出端因内部撞击造成损坏的现象发生。
15.3.通过设置的导柱和导套，利用导柱和导套使得，挤压板在运动时更加的稳定，进
而使得挤压板对光栅尺本体的固定更加稳定的效果，防止智能光栅尺本体在壳体内部发生晃动。
16.4.通过设置的石墨孔和石墨块，利用在滑块的石墨孔的内部设置石墨块，时滑块在壳体的活动口内部进行滑动时更加的顺畅，使得智能光栅尺本体输出端在工作时受力均衡的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构的挤压板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构的壳体结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构的滑块结构示意图。
22.图中：1壳体、2盖板、3光栅尺本体、4活动口、5滑块、6安装孔一、7安装板、8安装孔二、9滑槽、10挤压板、11防护层、12防撞柱、13螺母、14螺杆、15加力板、16导套、17导柱、18石墨孔、19石墨块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图5，一种具有防护结构数控机床用智能光栅尺安装结构，包括壳体1，壳体1的内部设置有光栅尺本体3，光栅尺本体3为现有技术的光栅尺，壳体1的一侧外壁焊接有螺母13，螺母13的内部通过轴承连接有挤压板10，螺杆14远离挤压板10的一端焊接有加力板15，壳体1的一侧外壁开有活动口4，活动口4的内部设置有滑块5，滑块5的顶
部和底部外壁均开有滑槽9，滑槽9与活动口4相适配，滑块5与光栅尺本体3的输出端通过螺栓连接，通过对螺杆14进行转动，使得螺杆14通过螺母13带动挤压板10对壳体1内部的光栅尺本体3进行挤压固定，进而使得壳体1能够对光栅尺本体3起到防尘的效果，滑块5的内部开有石墨孔18，石墨孔18的内部设置有石墨块19，通过在滑块5的石墨孔18的内部设置石墨块19，时滑块5在壳体1的活动口4内部进行滑动时更加的顺畅，使得光栅尺本体3输出端在工作时受力均衡的效果。
27.进一步的，挤压板10的一侧外壁粘接有防护层11，防护层11的一侧外壁一体成型有防撞柱12，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有盖板2，通过防护层11使得挤压板10不会对光栅尺本体3进行挤压损坏，通过防撞柱12使得光栅尺本体3的输出端在运动到极限时不会发生内部撞击。
28.进一步的，壳体1的两侧外壁焊接有安装板7，安装板7的顶部外壁开有均匀分布的安装孔一6，安装孔一6方便壳体1通过螺栓进行固定，滑块5的一侧外壁开有均匀分布的安装孔二8，安装孔二8方便滑块5与被检测的部位进行螺栓固定。
29.进一步的，挤压板10的一侧外壁焊接有导柱17，导柱17的一端延伸至壳体1的外部，壳体1的外部焊接有导套16，导柱17活动插接于导套16的内部，利用导柱17和导套16使得，挤压板10在运动时更加的稳定，进而使得挤压板10对光栅尺本体3的固定更加稳定的效果，防止光栅尺本体3在壳体1内部发生晃动。
30.工作原理：当需要对光栅尺本体3与壳体1进行固定时，将光栅尺本体3放入壳体1的内部，通过加力板15对螺杆14进行转动，使得螺杆14带动挤压板10对光栅尺本体3进行挤压固定，通过挤压板10上的防护层11，使得挤压板10不会对光栅尺本体3进行挤压固定，将光栅尺本体3输出端的数据线穿过滑块5上的孔，并使得滑块5通过螺栓与光栅尺本体3的输出端进行螺栓固定，将盖板2与壳体1进行螺栓连接，即可使得壳体1对光栅尺本体3起到防尘的作用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。