一种分体式消音器的制作方法

1.本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种分体式消音器。


背景技术：

2.消音器是对同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等的降噪器件，其可以使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消音器，后者称为抗性消音器，它可以降低发动机的排气噪声，并使高温废气能安全有效地排出，消音器多用于装载机或叉车。
3.现有的分体式消音器仅使用一种消音结构进行消音，导致消音效果不理想，从而影响了消音器的实用性，为此，我们提出一种分体式消音器。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种分体式消音器，包括主体模块、消音模块以及支撑模块，所述主体模块包括消音器壳体以及均连接在消音器壳体上的进气管和排气管，所述消音模块包括设置在消音器壳体内壁的吸音件以及设置在消音器壳体内壁且位于吸音件一侧的消音件，所述支撑模块设置在消音器壳体的表面。
7.优选的，所述吸音件包括连接在消音器壳体内壁的第一圆环以及设置在第一圆环内侧的多孔吸音海绵。
8.优选的，所述吸音件还包括连接在消音器壳体内壁且位于第一圆环一侧的第二圆环以及设置在第二圆环内侧的玻璃纤维。
9.优选的，所述消音件包括连接在消音器壳体内壁且位于第二圆环一侧的圆盘、均连接在圆盘一侧的多个反射管以及分别呈环形等距离开设在多个反射管上的多个反射孔。
10.优选的，所述排气管的上部呈环形等距离开设有多个吸音孔。
11.优选的，所述支撑模块包括设置在消音器壳体表面的连接片以及设置在连接片表面的支撑框。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.1.本实用新型中，当携带噪音的废气通过进气管进入消音器壳体内部时，首先多孔吸音海绵和玻璃纤维会分别对噪音进行吸附，使噪音能够在多孔吸音海绵和玻璃纤维上摩擦，从而能够消耗噪音中的能量，然后噪音会通过圆盘进入多个反射管的内部，噪音会在多个反射管中进行多次的反射、碰撞、膨胀以及冷却，从而能够减小噪音中的振动以及能量，接着噪音会进入排气管，排气管上的吸音孔会对噪音进行最后一次的吸音并对经过吸音处理的废气进行排出，由于本消音器使用了吸音结构和反射消音结构两种消音结构，从而能够高效的对噪音进行处理，以免对周边环境造成噪音污染，从而提高了本消音器的消音效果，进而提高了本消音器的实用性。
14.2.本实用新型中，通过多个吸音孔的设置能够对经过处理的携带噪音的废气进行再一次吸音处理，并且能够对经过处理的废气进行排出，通过支撑框的设置让工作人员能够对本消音器进行安装，并且能够在安装后对本消音器进行支撑，提高了本消音器的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型消音模块的爆炸结构示意图。
18.附图标记：
19.100、主体模块；110、消音器壳体；120、进气管；130、排气管；131、吸音孔；
20.200、消音模块；210、吸音件；211、第一圆环；212、多孔吸音海绵；213、第二圆环；214、玻璃纤维；220、消音件；221、圆盘；222、反射管；223、反射孔；
21.300、支撑模块；310、连接片；320、支撑框。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种分体式消音器。
25.实施例一：
26.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种分体式消音器，包括主体模块100、消音模块200以及支撑模块300，主体模块100包括消音器壳体110以及均连接在消音器壳体110上的进气管120和排气管130，消音模块200包括设置在消音器壳体110内壁的吸音件210以及设置在消音器壳体110内壁且位于吸音件210一侧的消音件220，支撑模块300设置在消音器壳体110的表面。
27.通过吸音件210的设置，能够对通过进气管120进入消音器壳体110内腔的废气中的噪音进行吸附，使噪音能够与吸音件210发生摩擦，从而能够消耗噪音中的能量，通过消音件220的设置能够对经过吸音处理的噪音进行多次的反射、碰撞、膨胀以及冷却，从而能够减小噪音中的振动以及能量，最后经过消音处理的废气会通过排气管130进行排出，从而能够高效的对噪音进行处理，进而提高了本消音器的实用性。
28.实施例二：
29.结合图2-3所示，在实施例一的基础上，吸音件210包括连接在消音器壳体110内壁的第一圆环211以及设置在第一圆环211内侧的多孔吸音海绵212，吸音件210还包括连接在消音器壳体110内壁且位于第一圆环211一侧的第二圆环213以及设置在第二圆环213内侧的玻璃纤维214，消音件220包括连接在消音器壳体110内壁且位于第二圆环213一侧的圆盘221、均连接在圆盘221一侧的多个反射管222以及分别呈环形等距离开设在多个反射管222上的多个反射孔223。
30.当携带噪音的废气通过进气管120进入消音器壳体110内部时，首先多孔吸音海绵212和玻璃纤维214会分别对噪音进行吸附，使噪音能够在多孔吸音海绵212和玻璃纤维214上摩擦，从而能够消耗噪音中的能量，然后噪音会通过圆盘221进入多个反射管222的内部，噪音会在多个反射管222中进行多次的反射、碰撞、膨胀以及冷却，从而能够减小噪音中的振动以及能量，接着噪音会进入排气管130，排气管130上的吸音孔131会对噪音进行最后一次的吸音并对经过吸音处理的废气进行排出，由于本消音器使用了吸音结构和反射消音结构两种消音结构，从而能够高效的对噪音进行处理，以免对周边环境造成噪音污染，从而提高了本消音器的消音效果，进而提高了本消音器的实用性。
31.实施例三：
32.结合图1-2所示，在上述实施例中，排气管130的上部呈环形等距离开设有多个吸音孔131，支撑模块300包括设置在消音器壳体110表面的连接片310以及设置在连接片310表面的支撑框320。
33.通过多个吸音孔131的设置能够对经过处理的携带噪音的废气进行再一次吸音处理，并且能够对经过处理的废气进行排出，通过支撑框320的设置让工作人员能够对本消音器进行安装，并且能够在安装后对本消音器进行支撑，提高了本消音器的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行工作时，携带噪音的废气会通过进气管120进入消音器壳体110的内腔，然后多孔吸音海绵212会对噪音进行吸附，使噪音在多孔吸音海绵212上摩擦，从而能够减小噪音中的能量，然后噪音会经过玻璃纤维214进行二次吸音，从而能够再次减小噪音中的能量，接着噪音会进入多个反射管222的内部，噪音会在多个反射管222的内部进行多次的反射、碰撞、膨胀以及冷却，从而能够降低噪音中的压力，并且能够减轻其中的振动及能量，然后噪音会经过排气管130并通过吸音孔131进行最后一次吸音、消音处理，最后会对经过消音处理的废气进行排出，从而提高了本消音器的消音效果，进而提高了本消音器的实用性，通过支撑框320的设置能够对本消音器进行安装，并且能够稳定的对本消音器进行支撑，从而提高了本消音器的稳定性。
35.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。