一种线缆生产用收放线架的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工辅助设备技术领域，特别是一种线缆生产用收放线架。


背景技术：

2.线缆的生产过程中，需要将加工好的电线电缆输送入包带机，收放线架是实现上述功能的重要设备；现有技术中，授权公告号为cn204751677u的专利文献，公开了一种收放线架结构，包括放线架和收线架，及设置在放线架上的单簧张力架、断线检测器、步进电机、光电开关、放线阻力机构、圆形通孔卡槽、组合导轮，及设置在收线架上的组合导轮、无缝方形管、无缝圆形管、排线器和加固法兰；所述的放线架扭矩施加是通过放线阻力机构和单簧张力架实现；所述的放线架在单簧张力架和放线阻力机构之间加增断线检测器，以实线断线或者无线的自动报警。
3.上述收放线架结构采用单簧张力架对组合导轮的位置进行调节，以实现张力调节，单簧张力架位置无法调节，控制不够精准。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于调节的线缆生产用收放线架。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的线缆生产用收放线架，包括支架横撑、支架立撑、摆动缸、张力摆杆，所述支架横撑的两端转动设置固定导轮，所述支架立撑的顶端与支架横撑的中部固定相连，所述张力摆杆的尾端与支架立撑的中部铰接配合，所述张力摆杆的前端设置活动导轮，所述摆动缸的输出端与张力摆杆的中部铰接配合，以使所述摆动缸驱动张力摆杆转动，带动活动导轮上下摆动。
6.进一步，所述支架立撑的中部转动设置摆杆轴，所述张力摆杆的尾端与所述摆杆轴传动配合，以使张力摆杆随摆杆轴转动设置。
7.进一步，所述支架立撑上固定设置安装座，所述安装座置于摆杆轴的下侧，所述摆动缸的尾端与安装座铰接配合，以使摆动缸驱动张力摆杆移动时摆动缸随张力摆杆转动。
8.进一步，所述支架横撑上固定设置安装座，所述安装座置于张力摆杆的上方，所述摆动缸的尾端与安装座铰接配合，以使摆动缸驱动张力摆杆移动时摆动缸随张力摆杆转动。
9.进一步，线缆生产用收放线架还包括接近开关，所述支架立撑上在摆杆轴的上下两侧分别设置接近开关，所述张力摆杆的尾端设置与接近开关相适配的感应杆，用于控制张力摆杆的转动角度。
10.进一步，所述支架横撑的两端分别设置导轮轴，所述固定导轮包括第一固定导轮和第二固定导轮，第一固定导轮、第二固定导轮分别经导轮轴与支架横撑转动配合。
11.进一步，所述第一固定导轮的一侧设置断线检测器。
12.进一步，所述第二固定导轮的一侧设置挡线杆。
13.实用新型的技术效果：（1）本实用新型的线缆生产用收放线架，相对于现有技术，采用摆动缸驱动张力摆杆移动，以实现活动导轮的位置调节；（2）接近开关和感应杆相配合，可以有效限定张力摆杆的转动幅度；（3）断线检测器的设置，实现自动锁止；（4）摆动缸的底端与安装座铰接配合，使得摆动缸在驱动张力摆杆移动时，摆动缸随张力摆杆移动，避免锁死，并由摆动缸对张力摆杆的位置进行锁止。
附图说明
14.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：
15.图1是本实用新型实施例1的线缆生产用收放线架的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例1的线缆生产用收放线架的剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例1的线缆生产用收放线架的张力摆杆摆动到另一角度时的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例2的线缆生产用收放线架的结构示意图；
19.图中：
20.支架横撑10，支架立撑11，第一固定导轮12，第二固定导轮13，断线检测器14，挡线杆15，导轮轴16，
21.摆动缸20，张力摆杆21，安装座22，活动导轮23，摆杆轴24，接近开关25，感应杆26。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1至图3所示，本实施例的线缆生产用收放线架包括支架横撑10、支架立撑11、摆动缸20、张力摆杆21，支架横撑10与支架立撑11呈t字形分布，支架立撑11的顶端与支架横撑10的中部经焊接进行固定相连，支架横撑10的两端分别设置转动轴承，各转动轴承内设置与转动轴承转动配合的导轮轴16，第一固定导轮12、第二固定导轮13分别与支架横撑10两端的导轮轴16固定相连，以使第一固定导轮12、第二固定导轮13转动设置在支架横撑10的两端，且第一固定导轮12、第二固定导轮13的位置固定，无法移动；第一固定导轮12的一侧设置断线检测器14，第二固定导轮13的一侧设置挡线杆15。
24.支架立撑12的中部设置摆杆轴承，摆杆轴承内转动设置摆杆轴24，张力摆杆21的尾端与摆杆轴24固定相连，以使张力摆杆21随摆杆轴24转动设置；支架立撑11上在摆杆轴24的上下两侧分别设置接近开关25，张力摆杆21的尾端设置与接近开关25相适配的感应杆26，用于控制张力摆杆21的转动角度。
25.支架立撑11上固定设置安装座22，安装座22置于摆杆轴24的下侧，摆动缸20的尾端与安装座22经铰接轴铰接配合，摆动缸20的输出端与张力摆杆21的中部经销轴铰接配合，张力摆杆21的前端转动设置活动导轮23，以使摆动缸20驱动张力摆杆21转动，带动活动导轮23上下摆动，且摆动缸20驱动张力摆杆21移动时摆动缸20随张力摆杆21转动。
26.作为优先，摆动缸20为气缸、或液压缸、或电动缸中的一种。
27.实施例2
28.如图4所示，本实施例的线缆生产用收放线架包括支架横撑10、支架立撑11、摆动缸20、张力摆杆21，支架横撑10与支架立撑11呈t字形分布，支架立撑11的顶端与支架横撑
10的中部经焊接进行固定相连，支架横撑10的两端分别设置转动轴承，各转动轴承内设置与转动轴承转动配合的导轮轴16，第一固定导轮12、第二固定导轮13分别与支架横撑10两端的导轮轴16固定相连，以使第一固定导轮12、第二固定导轮13转动设置在支架横撑10的两端；且第一固定导轮12的一侧设置断线检测器14，第二固定导轮13的一侧设置挡线杆。
29.支架立撑11的中部设置摆杆轴承，摆杆轴承内转动设置摆杆轴24，张力摆杆21的尾端与摆杆轴24传动配合，以使张力摆杆21随摆杆轴24转动设置；支架立撑11上在摆杆轴24的上下两侧分别设置接近开关25，张力摆杆21的尾端设置与接近开关25相适配的感应杆，用于控制张力摆杆21的转动角度。
30.支架横撑10上固定设置安装座22，安装座22置于张力摆杆21的上方，摆动缸20的尾端与安装座22铰接配合，摆动缸20的输出端与张力摆杆21的中部铰接配合，张力摆杆21的前端设置活动导轮23，以使摆动缸20驱动张力摆杆21转动，带动活动导轮26上下摆动，且摆动缸20驱动张力摆杆21移动时摆动缸20随张力摆杆21转动。
31.作为优先，摆动缸20为气缸、或液压缸或电动缸中的一种。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。