一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及锰酸锂生产技术领域，尤其涉及一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置。


背景技术：

2.锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂licoo2成为新一代锂离子电池的正极材料。
3.但是现有技术中，现有的包覆装置在进行包覆时通常将产品放置在原料的内部进行滚动，从而使得原料包裹在产品的表面，由于原料总量不变并且其位置不易调整，在长时间进行包覆之后就会出现原料断层和供应中断的问题，已导致包覆效果不好问题的出现，同时普通的滚动包覆其包覆速度和效果均受整个装置运作状态的控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置，包括控制台和包覆装置主体，所述包覆装置主体活动安装在控制台的顶部，所述包覆装置主体包括容纳凹槽、定位导杆、滑动连接底座、移动滑块和包覆箱体，所述定位导杆固定安装在容纳凹槽的一侧，所述滑动连接底座的底部活动连接在定位导杆的杆身上，所述移动滑块固定安装在滑动连接底座的顶部，所述包覆箱体活动连接在移动滑块的一侧。
6.作为一种优选的实施方式，所述粉末颗粒容纳凹槽的顶部开设有滑槽，所述包覆箱体的内部设置有夹持管体，所述夹持管体与包覆箱体的交接处设置有转向连接端口。
7.作为一种优选的实施方式，所述控制台的一侧设置有原料盛放箱体，所述原料盛放箱体的一端固定连接在容纳凹槽的内部。
8.作为一种优选的实施方式，所述包覆箱体的一端设置有回流连接管道，所述回流连接管道的一端活动连接在粉末颗粒容纳凹槽的内部。
9.作为一种优选的实施方式，所述包覆箱体的底部开设有包覆夹层，所述夹持管体位于包覆夹层的上方。
10.作为一种优选的实施方式，所述包覆箱体的另一端设置有驱动层，所述驱动层的一端活动连接在夹持管体的一端，所述驱动层的一端活动连接在移动滑块的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，移动滑块顺着定位导杆进行移动，从而带动包覆箱体在容纳凹槽上进行移动，使得包覆装置可以长时间获得最充足的原料供应，在一定程度上保证了原料的持续性供应，可以减少因原料不足而导致包覆效果不好情况的发生，可以进一步提升最终产品的质量。
13.2、本实用新型中，夹持管体用于承接锰酸锂并将其固定在包覆箱体的内部，从而
在包覆过程中提升其稳定性，从而具备将原料均匀包覆在产品表面的可能性，同时在包覆过程中回流连接管道可以将原料从容纳凹槽中取出并通入到包覆箱体内流入到包覆夹层内，可以提升包覆的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置的包覆装置主体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置的包覆箱体结构示意图。
17.图例说明：
18.1、控制台；2、包覆装置主体；
19.21、容纳凹槽；22、定位导杆；23、滑动连接底座；24、移动滑块；25、包覆箱体；26、原料盛放箱体；27、滑槽；251、夹持管体；252、包覆夹层；253、转向连接端口；254、回流连接管道；255、驱动层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锰酸锂生产用粉末颗粒表面纳米级包覆装置，包括控制台1和包覆装置主体2，包覆装置主体2活动安装在控制台1的顶部，包覆装置主体2包括容纳凹槽21、定位导杆22、滑动连接底座23、移动滑块24和包覆箱体25，定位导杆22固定安装在容纳凹槽21的一侧，滑动连接底座23的底部活动连接在定位导杆22的杆身上，移动滑块24固定安装在滑动连接底座23的顶部，包覆箱体25活动连接在移动滑块24的一侧，控制台1的一侧设置有原料盛放箱体26，原料盛放箱体26的一端固定连接在容纳凹槽21的内部。
23.在本实施例中，控制台1直接控制包覆装置主体2进行运作，其中包覆箱体25主要用于对接产品并对其进行固定，随后移动滑块24将带动包覆箱体25顺着定位导杆22进行移动，从而确保包覆箱体25始终位于容纳凹槽21的内部进行包覆，而在其移动的过程中可以将容纳凹槽21内的原料摊匀减少原料断层出现的频率，在一定程度上保证了原料的持续性供应，可以减少因原料不足而导致包覆效果不好情况的发生，可以进一步提升最终产品的质量。
24.实施例2
25.如图2-3所示，粉末颗粒容纳凹槽21的顶部开设有滑槽27，包覆箱体25的内部设置有夹持管体251，夹持管体251与包覆箱体25的交接处设置有转向连接端口253，包覆箱体25
的一端设置有回流连接管道254，回流连接管道254的一端活动连接在粉末颗粒容纳凹槽21的内部，包覆箱体25的底部开设有包覆夹层252，夹持管体251位于包覆夹层252的上方，包覆箱体25的另一端设置有驱动层255，驱动层255的一端活动连接在夹持管体251的一端，驱动层255的一端活动连接在移动滑块24的顶部。
26.在本实施例中，夹持管体251用于承接产品并将其固定在包覆箱体25的内部，从而在包覆过程中提升其稳定性，并通过驱动层255的不断转动从而将原料均匀包覆在产品的表面，同时在包覆过程中回流连接管道254可以将原料从容纳凹槽21中取出并通入到包覆箱体25内随后流入到包覆夹层252内，由此形成了完整的流动路线确保产品始终处在原料的内部可以提升包覆的速度。
27.本实施例的工作原理：
28.如图1-3所示，控制台1直接控制包覆装置主体2进行运作，其中包覆箱体25主要用于对接产品并对其进行固定，随后移动滑块24将带动包覆箱体25顺着定位导杆22进行移动，在其移动的过程中可以将容纳凹槽21内的原料摊匀减少原料断层出现的频率，夹持管体251用于承接产品并将其固定在包覆箱体25的内部，从而在包覆过程中提升其稳定性，并通过驱动层255的不断转动从而将原料均匀包覆在产品的表面，同时在包覆过程中回流连接管道254可以将原料从容纳凹槽21中取出并通入到包覆箱体25内随后流入到包覆夹层252内。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。