一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构，属于硫磺回收设备技术领域。


背景技术：

2.现有的mdea溶液再生后释放的酸气，经过分离游离的水和mdea溶液后需要进入吸收塔与络合铁贫溶液发生反应，得到脱除硫化氢的湿净化气，再经净化器分离器分离携液后，进入放空管线放空。目前的吸收塔结构设计不合理脱除硫化氢不彻底难以达到排放标准，且现有的吸收塔结构复杂，生产过程中容易损坏。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其结构简单，脱除硫化氢效果好，有利于硫回收。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：
5.一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：包括吸收塔罐体，所述吸收塔罐体下端为锥形底，上端为圆顶，所述吸收塔罐体的下部设置有伸入所述吸收塔罐体内的进气管，所述吸收塔罐体内设置有与所述进气管连接的分布器，所述吸收塔罐体的上部设置有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头位于所述吸收塔罐体的轴线上，且所述第二喷头位于所述第一喷头的上方，所述第一喷头的液体分散角度是第二喷头的液体分散角度的二倍，所述第一喷头和第二喷头均连接有伸出所述吸收塔罐体之外的液体输入管，所述吸收塔罐体的圆顶最高处设置有气体出口，所述吸收塔罐体的锥形底最低处设置有液体出口。
6.进一步地，所述分布器包括主管，所述主管上沿长度方向间隔分布多个支管，所述支管与所述主管垂直，所述支管与所述主管连通，所述支管下部沿长度方向均匀分布有多个向下的喷气嘴。
7.进一步地，所述进气管在所述吸收塔罐体之外的管段上设置有脱盐水进口。
8.进一步地，所述吸收塔罐体上设置有上下分布的液位计接入口。
9.进一步地，所述吸收塔罐体上设置有对应所述第一喷头和第二喷头的第一人孔，所述吸收塔罐体上还设置有对应所述分布器的第二人孔。
10.本实用新型的有益效果是：含硫气体吸收更好，含硫气体与醇胺贫液接触更充分，且不易产生泡沫，可实现连续稳定的生产。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型中分布器的俯视结构示意图；
13.图3是图2中b-b视图；
14.图4是图2中a-a视图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
16.一种如图1-4所示的天然气硫回收系统中的吸收塔结构，包括吸收塔罐体1，吸收塔罐体1下端为锥形底，上端为圆顶。吸收塔罐体1的下部设置有伸入吸收塔罐体1内的进气管2，吸收塔罐体1内设置有与进气管2连接的分布器3，用以将原料天然气均匀分散在吸收塔的横截面内。吸收塔罐体1的上部设置有第一喷头4和第二喷头5，第一喷头4和第二喷头5位于吸收塔罐体1的轴线上，且第二喷头5位于第一喷头4的上方。第一喷头4的液体分散角度是第二喷头5的液体分散角度的二倍，第一喷头4的喷洒分散角度为60
°
，则第二喷头5喷洒角度为120
°
，通过该上下两个喷头使得原料天然气可以和喷洒的醇胺液充分接触，使得原料天然气内的硫化氢、二氧化碳等气体被充分吸收。第一喷头4和第二喷头5均连接有伸出吸收塔罐体1之外的液体输入管6，由于连接脱硫系统中回收循环的贫液。吸收塔罐体1的圆顶最高处设置有气体出口7，用于排出净化后的天然气。吸收塔罐体1的锥形底最低处设置有液体出口8，用于排出富胺液。
17.如图2所示分布器3包括主管31，主管31上沿长度方向间隔分布多个支管32，支管32与主管31垂直，支管32与主管31连通，支管32下部沿长度方向均匀分布有多个向下的喷气嘴33。
18.进气管2在吸收塔罐体1之外的管段上设置有脱盐水进口9，该进口用于冲洗管线，防止堵塞。
19.吸收塔罐体1上设置有上下分布的液位计接入口10，液位计接入口连接有现场液位计和远传液位计，方便控制塔内的生产动态控制。
20.吸收塔罐体1上设置有对应第一喷头4和第二喷头5的第一人孔11，吸收塔罐体1上还设置有对应分布器3的第二人孔12，方便人工进入检修。
21.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：包括吸收塔罐体(1)，所述吸收塔罐体(1)下端为锥形底，上端为圆顶，所述吸收塔罐体(1)的下部设置有伸入所述吸收塔罐体(1)内的进气管(2)，所述吸收塔罐体(1)内设置有与所述进气管(2)连接的分布器(3)，所述吸收塔罐体(1)的上部设置有第一喷头(4)和第二喷头(5)，所述第一喷头(4)和第二喷头(5)位于所述吸收塔罐体(1)的轴线上，且所述第二喷头(5)位于所述第一喷头(4)的上方，所述第一喷头(4)的液体分散角度是第二喷头(5)的液体分散角度的二倍，所述第一喷头(4)和第二喷头(5)均连接有伸出所述吸收塔罐体(1)之外的液体输入管(6)，所述吸收塔罐体(1)的圆顶最高处设置有气体出口(7)，所述吸收塔罐体(1)的锥形底最低处设置有液体出口(8)。2.根据权利要求1所述天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：所述分布器(3)包括主管(31)，所述主管(31)上沿长度方向间隔分布多个支管(32)，所述支管(32)与所述主管(31)垂直，所述支管(32)与所述主管(31)连通，所述支管(32)下部沿长度方向均匀分布有多个向下的喷气嘴(33)。3.根据权利要求1所述天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：所述进气管(2)在所述吸收塔罐体(1)之外的管段上设置有脱盐水进口(9)。4.根据权利要求1所述一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：所述吸收塔罐体(1)上设置有上下分布的液位计接入口(10)。5.根据权利要求1所述天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：所述吸收塔罐体(1)上设置有对应所述第一喷头(4)和第二喷头(5)的第一人孔(11)，所述吸收塔罐体(1)上还设置有对应所述分布器(3)的第二人孔(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气硫回收系统中的吸收塔结构，其特征在于：包括吸收塔罐体，所述吸收塔罐体下端为锥形底，上端为圆顶，所述吸收塔罐体的下部设置有伸入所述吸收塔罐体内的进气管，所述吸收塔罐体内设置有与所述进气管连接的分布器，所述吸收塔罐体的上部设置有喷头，所述喷头连接有伸出所述吸收塔罐体之外的液体输入管，所述吸收塔罐体的圆顶最高处设置有气体出口，所述吸收塔罐体的锥形底最低处设置有液体出口。本实用新型的有益效果是：含硫气体吸收更好，含硫气体与醇胺贫液接触更充分，且不易产生泡沫，可实现连续稳定的生产。生产。生产。


技术研发人员：周鹏 左佩 张志科 傅汝冬 周训云 况俊舟 陈云杰 张小辰 夏洪
受保护的技术使用者：重庆市正华钻采设备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/18