一种涤氨布漂白设备的制作方法

1.本实用新型涉及漂白设备领域，更具体地说，涉及一种涤氨布漂白设备。


背景技术：

2.对坯布通过化学方法进行漂白处理，去除各种杂质、污迹、天然油腊、色素后的产品既是漂白布。
3.目前对于涤氨布的漂白往往是将涤氨布直接放入漂白液中，但后续的漂白过程中会导致面料起皱的问题，使得加工成本增加，并且进行漂白的部分布料长期受到浸泡，将导致布料受到来自漂白液不同程度地损坏，影响生产质量。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涤氨布漂白设备，它通过牵引带动涤氨布位于漂白液中进行间断移动并通过使其周期性的浮出液面的方式进行浸没式漂白，并使进行漂白的部分布料周期性地脱离液面，保证布料漂白效果的同时防止布料受到损坏。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种涤氨布漂白设备，包括机身、牵引机构、转动辊、旋转挡板和放送机构；
9.机身内设有贯穿的漂白室,漂白室下侧连通设有漂白池,转动辊转动连接于漂白池前后两壁之间，转动辊内开设有摆动槽,摆动槽数量为两个且分别设于对称的两侧，旋转挡板分别铰链连接于摆动槽内前后两壁之间，旋转挡板与摆动槽内壁铰接处固定设有第二扭转弹簧，牵引机构设于转动辊右侧，牵引机构用于使氨布进行移动的同时防止褶皱，放送机构设于转动辊左侧，放送机构用于使氨布进行定量移动并配合旋转挡板防止氨布缩水。
10.优选的，漂白池后壁内设有用于驱动转动辊顺时针转动的动力装置。
11.优选的，牵引机构包括牵引滑块、牵引弹簧和牵引绳；
12.机身内设有位于漂白池右侧的升降腔,牵引滑块滑动设于升降腔内，牵引弹簧固定设于牵引滑块下端面与升降腔内壁之间，牵引绳一端固定设于牵引滑块上端面，牵引绳另一端延伸至漂白池内且固定设有布料夹，布料夹用于对氨布进行夹持。
13.优选的，放送机构包括放布摆杆、压力辊和固定板；
14.漂白池左侧连通设有固定腔,固定腔上侧连通设有摆动腔,放布摆杆铰链连接于摆动腔前后壁之间，放布摆杆与摆动腔内壁之间固定设有第一扭转弹簧,放布摆杆下端面延伸至固定腔内，压力辊固定连接于放布摆杆下端，固定腔下壁固定设有固定板，压力辊位于固定板上侧，固定板上端面设为凹面，固定板前后两端面分别与固定腔前后两壁之间固定连接。
15.优选的，固定腔左侧连通设有进布通道,进布通道用于引导使用者将布料送至固
定腔内。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案通过牵引带动涤氨布位于漂白液中进行间断移动并通过使其周期性的浮出液面的方式进行浸没式漂白，使并使进行漂白的部分布料周期性地脱离液面，保证布料漂白效果的同时防止布料受到损坏。
19.(2)本方案通过对旋转挡板设有摆动空间的方式，防止旋转挡板与布料接触时将布料划伤，影响生产进度。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为图1中a处的结构放大示意图。
22.图中标号说明：
23.11、机身；12、漂白室；13、漂白池；14、进布通道；15、固定腔；16、摆动腔；17、放布摆杆；18、第一扭转弹簧；19、压力辊；20、固定板；21、转动辊；22、摆动槽；23、旋转挡板；24、第二扭转弹簧；25、升降腔；26、牵引滑块；27、牵引弹簧；28、牵引绳；29、布料夹。
具体实施方式
24.请参阅图1-2的一种涤氨布漂白设备，包括机身11、牵引机构、转动辊21、旋转挡板23和放送机构。
25.机身11内设有贯穿的漂白室12,漂白室12下侧连通设有漂白池13,转动辊21转动连接于漂白池13前后两壁之间，转动辊21内开设有摆动槽22,摆动槽22数量为两个且分别设于对称的两侧，旋转挡板23分别铰链连接于摆动槽22内前后两壁之间，旋转挡板23与摆动槽22内壁铰接处固定设有第二扭转弹簧24，牵引机构设于转动辊21右侧，牵引机构用于使氨布进行移动的同时防止褶皱，放送机构设于转动辊21左侧，放送机构用于使氨布进行定量移动并配合旋转挡板23防止氨布缩水。
26.漂白池13后壁内设有用于驱动转动辊21顺时针转动的动力装置。
27.牵引机构包括牵引滑块26、牵引弹簧27和牵引绳28。
28.机身11内设有位于漂白池13右侧的升降腔25,牵引滑块26滑动设于升降腔25内，牵引弹簧27固定设于牵引滑块26下端面与升降腔25内壁之间，牵引绳28一端固定设于牵引滑块26上端面，牵引绳28另一端延伸至漂白池13内且固定设有布料夹29，布料夹29用于对氨布进行夹持。
29.放送机构包括放布摆杆17、压力辊19和固定板20。
30.漂白池13左侧连通设有固定腔15,固定腔15上侧连通设有摆动腔16,放布摆杆17铰链连接于摆动腔16前后壁之间，放布摆杆17与摆动腔16内壁之间固定设有第一扭转弹簧18,放布摆杆17下端面延伸至固定腔15内，压力辊19固定连接于放布摆杆17下端，固定腔15下壁固定设有固定板20，压力辊19位于固定板20上侧，固定板20上端面设为凹面，固定板20前后两端面分别与固定腔15前后两壁之间固定连接。
31.固定腔15左侧连通设有进布通道14,进布通道14用于引导使用者将布料送至固定
腔15内。
32.使用者将布料一端通过进布通道14送至固定腔15内，此时使用者使布料夹29通过牵引绳28带动牵引滑块26向上移动并拉伸牵引弹簧27，进而使布料夹29对布料进行夹持并固定，此时，由于第一扭转弹簧18通过弹力使放布摆杆17带动压力辊19与固定板20上端面相抵，进而使布料无法移动，位于漂白池13内的布料进行浸没漂白，此时，使用者控制转动辊21转动，转动辊21带动两个旋转挡板23顺时针转动，当旋转挡板23与布料下端面相抵时布料使旋转挡板23相对转动辊21进行摆动并扭紧第二扭转弹簧24，进而防止旋转挡板23将布料损坏，旋转挡板23通过布料带动压力辊19向上移动，压力辊19带动放布摆杆17向上摆动并扭紧第一扭转弹簧18，此时，布料失去压力辊19与固定板20之间的束缚，牵引弹簧27通过弹力带动牵引滑块26向下移动，牵引滑块26通过牵引绳28带动布料夹29移动，进而带动布料水平移动，并使进行漂白的部分布料周期性地脱离液面，防止布料受到损坏。


技术特征：
1.一种涤氨布漂白设备，其特征在于：包括机身（11）、牵引机构、转动辊（21）、旋转挡板（23）和放送机构；机身（11）内设有贯穿的漂白室（12）,漂白室（12）下侧连通设有漂白池（13）,转动辊（21）转动连接于漂白池（13）前后两壁之间，转动辊（21）内开设有摆动槽（22）,摆动槽（22）数量为两个且分别设于对称的两侧，旋转挡板（23）分别铰链连接于摆动槽（22）内前后两壁之间，旋转挡板（23）与摆动槽（22）内壁铰接处固定设有第二扭转弹簧（24），牵引机构设于转动辊（21）右侧，牵引机构用于使氨布进行移动的同时防止褶皱，放送机构设于转动辊（21）左侧，放送机构用于使氨布进行定量移动并配合旋转挡板（23）防止氨布缩水。2.根据权利要求1所述的一种涤氨布漂白设备，其特征在于：漂白池（13）后壁内设有用于驱动转动辊（21）顺时针转动的动力装置。3.根据权利要求1所述的一种涤氨布漂白设备，其特征在于：牵引机构包括牵引滑块（26）、牵引弹簧（27）和牵引绳（28）；机身（11）内设有位于漂白池（13）右侧的升降腔（25）,牵引滑块（26）滑动设于升降腔（25）内，牵引弹簧（27）固定设于牵引滑块（26）下端面与升降腔（25）内壁之间，牵引绳（28）一端固定设于牵引滑块（26）上端面，牵引绳（28）另一端延伸至漂白池（13）内且固定设有布料夹（29），布料夹（29）用于对氨布进行夹持。4.根据权利要求1所述的一种涤氨布漂白设备，其特征在于：放送机构包括放布摆杆（17）、压力辊（19）和固定板（20）；漂白池（13）左侧连通设有固定腔（15）,固定腔（15）上侧连通设有摆动腔（16）,放布摆杆（17）铰链连接于摆动腔（16）前后壁之间，放布摆杆（17）与摆动腔（16）内壁之间固定设有第一扭转弹簧（18）,放布摆杆（17）下端面延伸至固定腔（15）内，压力辊（19）固定连接于放布摆杆（17）下端，固定腔（15）下壁固定设有固定板（20），压力辊（19）位于固定板（20）上侧，固定板（20）上端面设为凹面，固定板（20）前后两端面分别与固定腔（15）前后两壁之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种涤氨布漂白设备，其特征在于：固定腔（15）左侧连通设有进布通道（14）,进布通道（14）用于引导使用者将布料送至固定腔（15）内。

技术总结
本实用新型公开了一种涤氨布漂白设备，属于漂白设备领域。一种涤氨布漂白设备，包括机身、牵引机构、转动辊、旋转挡板和放送机构，机身内设有贯穿的漂白室,漂白室下侧连通设有漂白池,转动辊转动连接于漂白池前后两壁之间，转动辊内开设有摆动槽,摆动槽数量为两个且分别设于对称的两侧，旋转挡板分别铰链连接于摆动槽内前后两壁之间，旋转挡板与摆动槽内壁铰接处固定设有第二扭转弹簧，本方案通过牵引带动涤氨布位于漂白液中进行间断移动并通过使其周期性的浮出液面的方式进行浸没式漂白，使并使进行漂白的部分布料周期性地脱离液面，保证布料漂白效果的同时防止布料受到损坏。证布料漂白效果的同时防止布料受到损坏。证布料漂白效果的同时防止布料受到损坏。


技术研发人员：黄大平
受保护的技术使用者：兰溪亚华纺织印染有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/7/18