一种烤制烹饪装置的箱体底板及烤制烹饪装置的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种烤制烹饪装置的箱体底板及烤制烹饪装置。


背景技术：

2.烤箱、蒸烤箱等烤制烹饪装置的内胆的底部一般设置有底部加热管，因此长时间工作后底部温度会较高。例如，专利号为zl201920574029.9(授权公告号为cn210383656u)的中国实用新型专利公开了一种蒸烤一体机的内胆下加热系统，包括内胆，其特征在于：内胆底部具有向下凹陷的内凹部，内胆的外底壁固定有下定位板，下定位板与内胆外底壁之间留有安装腔，在安装腔内安装有相互独立工作的第一加热管和第二加热管，第一加热管位于所述内凹部的正下方，第二加热管位于内胆底部除内凹部之外区域的正下方。并且，现有的烤制烹饪装置一般为嵌入式安装，因此随着烤制烹饪装置底部温度的升高也会对用于嵌装烤制烹饪装置的橱柜造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能减少烤制烹饪装置箱体底部热量累积的烤制烹饪装置的箱体底板。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种结构强度高的烤制烹饪装置的箱体底板。
5.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种方便安装的烤制烹饪装置的箱体底板。
6.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤制烹饪装置的箱体底板，包括板体，其特征在于，所述板体的中部朝下凹陷而形成与烤制烹饪装置的底部加热管上下相对的下沉区，该下沉区的四周分别开设有散热孔，而该下沉区中朝下凹陷而形成有用于将热量导向散热孔的散热通道。
7.进一步，所述板体的下表面上凸设有支撑脚。支撑脚的设计避免底板的下表面与橱柜直接接触，使得底板与橱柜之间留有上下间隙，有利于热量的流动以及与外界冷空气发生热交换。
8.进一步，所述支撑脚由板体朝下凸起而成。这样支撑脚与板体为一体件，可提升底板的结构强度，并方便底板的加工制造。
9.进一步，所述支撑脚为四个并两两设置在板体的左右两侧，并且，各侧的两个支撑脚中，其中一个位于板体的后端而另一端位于板体的前中部。从而能使各支撑脚稳固地支撑烤制烹饪装置的整体重量。
10.进一步，所述散热通道包括以板体的中心处为中心的圆形的环槽和径向延伸的直槽，该直槽的一端与上述环槽相连通，而另一端延伸至上述下沉区的边缘。从而能使下沉区的热量更好地通过散热通道被导向散热孔，同时也能增强底板的强度。
11.进一步，所述环槽至少为两个，各环槽分别由内至外间隔均设，且各环槽分别与上述直槽相连通。进一步加热热量在散热通道中的流动速度，从而能使热量更快地被导向散热孔，提高对底板的散热效率。
12.进一步，所述下沉区的形状呈方形且该下沉区的侧壁分别由外至内朝下倾斜，上述散热孔包括分别开设在下沉区的各侧壁上的第一散热孔。下沉区的各侧壁可对热空气进行导流，使得热空气更快地通过第一散热孔朝外排出。
13.进一步，所述直槽为四条，各直槽分别沿前后方向和/或左右方向延伸，并且，相邻直槽之间的夹角均为90
°
。一方面能使下沉区中的热量快速地朝四周分散排放，另一方面通过将散热通道设计成米字型结构能进一步增强底板的强度。
14.进一步，所述下沉区的各侧壁上的第一散热孔均为沿该侧壁长度方向间隔设置的两个，且各直槽的另一端分别延伸至对应的两个第一散热孔之间的间隙处。各直槽中的热空气能够更加快速地通过对应的第一散热孔外排。
15.进一步，各所述第一散热孔分别为沿其所在的下沉区的侧壁的长度方向延伸的长条孔。从而能提升各第一散热孔中热空气的流动速度。
16.进一步，所述散热孔还包括沿板体后端的长度方向间隔开设的第二散热孔，且各第二散热孔均位于其所在侧的各第一散热孔的后侧。嵌入式安装的烤制烹饪装置在背侧累积的热量相对较多，通过第二散热孔与对应的第一散热孔的配合作用能提升对烤制烹饪装置背侧的散热效果。
17.进一步，所述散热孔还包括第三散热孔，该第三散热孔对称地设置在板体后端的左右两侧，且各侧的第三散热孔分别沿其所在侧的长度方向间隔设置。由于嵌入式安装方式，烤制烹饪装置后侧累积的热量相对较多，通过各第三散热孔能进一步提升对烤制烹饪装置背侧的散热效果。
18.进一步，所述板体的左端、右端以及后端分别沿其所在端的长度方向朝下凹陷而形成第一加强筋。通过设置第一加强筋能进一步提升底板的整体强度。
19.进一步，所述板体后端的第一加强筋包括间隔设置的第一段和第二段，上述板体左端的第一加强筋依次与其所在端的各支撑脚相连通后与上述第一段相连通，而上述板体右端的第一加强筋依次与其所在端的各支撑脚相连通后与上述第二段相连通，且上述第一段与第二段之间设置有交叉状的第二加强筋。一方面能增强底板结构的整体性，另一方面能进一步提升底板的强度。
20.进一步，所述板体上还开设有安装孔，该安装孔包括第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔，其中，第一安装孔左右对称地开设在上述下沉区的后端，而第二安装孔沿左右方向间隔开设在上述板体的前端，并且，上述板体的左侧缘、右侧缘以及后侧缘分别竖向朝上延伸而形成弯折边，各弯折边的两端分别开设有上述第三安装孔。通过各安装孔的设计方便底板在箱体底部的安装。
21.为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种烤制烹饪装置，其特征在于，具有如上所述的烤制烹饪装置的箱体底板。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：下沉区的设置使底板与底部加热管具有一定的上下间距，有利于底部加热管的余热在箱体底部流动发散，同时设置有散热通道和散热孔，其中，散热通道可将下沉区中的热量导向散热孔，避免热量在下沉区累积，而散
热孔则用于将热量朝外排出。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中烤制烹饪装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中箱体底板的结构示意图；
25.图3为图2的另一方向的结构示意图；
26.图4为图2的再另一方向的结构示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.如图1～4所示，一种烤制烹饪装置(例如烤箱、蒸烤箱等)包括箱体10和设置在该箱体10中的内胆(未示出)，该内胆的底部安装有底部加热管(未示出)。本实施例中上述烤制烹饪装置采用嵌入式的安装方式，即烤制烹饪装置安装在橱柜中。
30.进一步，上述箱体10包括箱体底板，该底板包括板体1，该板体1的中部朝下凹陷而形成与烤制烹饪装置的底部加热管上下相对的下沉区11，该下沉区11的四周分别开设有散热孔3，而该下沉区11中朝下凹陷而形成有用于将热量导向散热孔的散热通道4。可见，下沉区11的设置使底板与底部加热管具有一定的上下间距，有利于底部加热管的余热在箱体底部流动发散，同时设置有散热通道4和散热孔3，其中，散热通道4可将下沉区11中的热量导向散热孔3，避免热量在下沉区11累积，而散热孔3则用于将热量朝外排出。
31.进一步，上述板体1的下表面上凸设有支撑脚5。支撑脚5的设计避免底板的下表面与橱柜直接接触，使得底板与橱柜之间留有上下间隙，有利于热量的流动以及与外界冷空气发生热交换。优选地，上述支撑脚5由板体1朝下凸起而成，这样支撑脚5与板体1为一体件，可提升底板的结构强度，并方便底板的加工制造。具体地，上述支撑脚5为四个并两两设置在板体1的左右两侧，并且，各侧的两个支撑脚5中，其中一个位于板体1的后端而另一端位于板体1的前中部，从而能使各支撑脚5稳固地支撑烤制烹饪装置的整体重量。
32.本实施例中，上述散热通道4包括以板体1的中心处为中心的圆形的环槽41和径向延伸的直槽42，该直槽42的一端与上述环槽41相连通，而另一端延伸至上述下沉区11的边缘，从而能使下沉区11的热量更好地通过散热通道4被导向散热孔3，同时也能增强底板的强度。进一步，上述环槽41为由内至外间隔均设的三个，各环槽41分别与上述直槽42相连通，进一步加热热量在散热通道4中的流动速度，从而能使热量更快地被导向散热孔3，提高对底板的散热效率。
33.进一步，上述下沉区11的形状呈方形且该下沉区11的侧壁分别由外至内朝下倾斜，上述散热孔3包括分别开设在下沉区11的各侧壁上的第一散热孔31。下沉区11的各侧壁可对热空气进行导流，使得热空气更快地通过第一散热孔31朝外排出。具体地，本实施例中上述直槽42为四条，各直槽42分别沿前后方向和/或左右方向延伸，并且，相邻直槽42之间的夹角均为90
°
。一方面能使下沉区11中的热量快速地朝四周分散排放，另一方面通过将散热通道4设计成米字型结构能进一步增强底板的强度。优选地，上述下沉区11的各侧壁上的第一散热孔31均为沿该侧壁长度方向间隔设置的两个，且各直槽42的另一端分别延伸至对应的两个第一散热孔31之间的间隙处。各直槽42中的热空气能够更加快速地通过对应的第一散热孔31外排。上述第一散热孔31的具体形状可有多种，本实施例中，优选地，各上述第一散热孔31分别为沿其所在的下沉区11的侧壁的长度方向延伸的长条孔，从而能提升各第一散热孔31中热空气的流动速度。
34.进一步，上述散热孔3还包括第二散热孔32和第三散热孔33，其中，第二散热孔32沿板体1后端的长度方向间隔开设，且各第二散热孔32均位于其所在侧的各第一散热孔31的后侧。嵌入式安装的烤制烹饪装置在背侧累积的热量相对较多，通过第二散热孔32与对应的第一散热孔31的配合作用能提升对烤制烹饪装置背侧的散热效果。第三散热孔33对称地设置在板体1后端的左右两侧，且各侧的第三散热孔33分别沿其所在侧的长度方向间隔设置。由于嵌入式安装方式，烤制烹饪装置后侧累积的热量相对较多，通过各第三散热孔33能进一步提升对烤制烹饪装置背侧的散热效果。
35.进一步，上述板体1的左端、右端以及后端分别沿其所在端的长度方向朝下凹陷而形成第一加强筋6，通过设置第一加强筋6能进一步提升底板的整体强度。上述板体1后端的第一加强筋6包括间隔设置的第一段61和第二段62，上述板体1左端的第一加强筋6依次与其所在端的各支撑脚5相连通后与上述第一段61相连通，而上述板体1右端的第一加强筋6依次与其所在端的各支撑脚5相连通后与上述第二段62相连通，且上述第一段61与第二段62之间设置有交叉状的第二加强筋7。一方面能增强底板结构的整体性，另一方面能进一步提升底板的强度。
36.进一步，上述板体1上还开设有安装孔8，该安装孔8包括第一安装孔81、第二安装孔82以及第三安装孔83，其中，第一安装孔81左右对称地开设在上述下沉区11的后端，而第二安装孔82沿左右方向间隔开设在上述板体1的前端，并且，上述板体1的左侧缘、右侧缘以及后侧缘分别竖向朝上延伸而形成弯折边12，各弯折边12的两端分别开设有上述第三安装孔83。通过各安装孔的设计方便底板在箱体底部的安装。