一种蒸制烹饪内胆结构及电蒸箱的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸制烹饪内胆结构及电蒸箱。


背景技术：

2.现有的蒸制烹饪设备(例如蒸箱、蒸烤一体机等)一般在内胆的上方设置有导风板，利用该导风板与上安装板围成排气通道，同时通过排气管使内胆与排气通道相通。例如申请号为cn202011069095.4(公开号为cn112205887a)的中国发明专利的蒸烤一体机、专利号为zl202010324721.3(授权公告号为cn111557587a)的中国发明专利公开的蒸箱等。
3.现有蒸制烹饪设备中的排气管一般处于常开状态，即无论在机器是否工作状态下，内胆均通过排气管与排气通道相连通。这样当蒸制烹饪设备因水箱中的水量不足而停止工作时，此时排气管仍处于排气状态，从而导致内胆内部温度的下降，当用户加满水箱中的水再次开始烹饪时，此时内胆需要重新升温至100℃，从而导致蒸制烹饪设备的烹饪效率下降。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免水箱加水时内胆内部热量损失的蒸制烹饪内胆结构。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免水箱加水时内胆内部热量损失的蒸制烹饪内胆结构，并且水箱的取放方便。
6.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制烹饪内胆结构的电蒸箱。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪内胆结构，包括内胆和设置在该内胆上方的上安装板，该上安装板的上表面上分别设置有水箱组件和导风板，其中，水箱组件包括水箱和用于容纳该水箱的水箱座，该水箱座具有供水箱出入的开口，上述水箱能相对滑动地连接在该水箱座中并能从水箱座的开口伸出，而上述导风板罩设在上述上安装板上而围成排气通道，该排气通道具有进气口，而该进气口与开设在上述内胆的顶壁上的排气口通过排气管相连通，其特征在于，还包括用于控制上述排气管通断的控制件和联动该控制件与上述水箱的联动机构，并且，上述水箱移出到位的状态下，上述控制件控制排气管断开，而上述水箱移入到位的状态下，上述控制件控制上述排气管而使排气管导通。
8.进一步，所述控制件为用于沿径向夹持上述排气管的夹具，并且，上述水箱移出到位的状态下，上述夹具夹紧排气管而使排气管关闭断开，而上述水箱移入到位的状态下，上述夹具松开上述排气管而使排气管导通。本实用新型中控制件的具体实现方式采用夹具结构，该结构以及操作简单，通过夹紧排气管即能实现排气管的断开，而通过松开排气管即能实现排气管的导通。
9.进一步，所述夹具包括相对地设置在排气管两侧的第一夹体和第二夹体，并且，水
箱移出过程中，该第一夹体和第二夹体在上述联动机构带动下做相向运动而夹紧排气管，实现对排气管的夹紧断开；水箱移入过程中，该第一夹体和第二夹体在上述联动机构带动下做相离运动而松开排气管，实现对排气管的松开导通。
10.进一步，所述联动机构包括连接架，该连接架的一端与上述水箱可拆卸连接，而另一端的两侧分别相对地设置有第一传动组件和第二传动组件，且上述联动机构通过第一传动组件与上述第一夹体连接，而通过第二传动组件与上述第二夹体连接。水箱移动时带动连接架，而连接架分别通过第一传动组件和第二传动组件带动第一夹体和第二夹体，从而实现第一夹体和第二夹体的相向运动或相离运动。
11.进一步，所述第一传动组件包括第一连杆机构、第一传动齿轮以及第一传动齿条，该第一传动齿条沿第一夹体的移动方向固定在上述第一夹体上，第一传动齿轮与该第一传动齿条相啮合，且该第一传动齿轮安装在上述第一连杆机构的一端，而该第一连杆机构的另一端与上述连接架枢接，相应地，所述第二传动组件包括第二连杆机构、第二传动齿轮以及第二传动齿条，该第二传动齿条沿第二夹体的移动方向固定在上述第二夹体上，第二传动齿轮与该第二传动齿条相啮合，且该第二传动齿轮安装在上述第二连杆机构的一端，而该第二连杆机构的另一端与上述连接架枢接。当水箱带动连接架时，分别通过各连杆机构带动对应的传动齿轮转动，从而通过各传动齿轮带动对应的传动齿条移动，最终实现各夹体的动作，使得水箱移出时，第一夹体和第二夹体相向运动，而水箱移入时，第一夹体和第二夹体相离运动。
12.进一步，所述连接架包括第一连接杆和沿与该第一连接杆相垂直的方向设置的第二连接杆，上述第一连接杆的一端与上述水箱固定，第二连接杆的中部固定在上述第一连接杆的另一端，而该第二连接杆的两端分别固定有第一枢接轴和第二枢接轴，上述第一连杆机构包括第一连杆和第二连杆，其中，第一连杆的一端与上述第一枢接轴连接而另一端与第二连杆的一端枢接，而第二连杆的另一端安装有上述第一传动齿轮，上述第二连杆机构包括第三连杆和第四连杆，其中，第三连杆的一端与上述第二枢接轴连接而另一端与第四连杆的一端枢接，而第四连杆的另一端安装有上述第二传动齿轮。这样能更加顺利地将水箱的前后移动动作传递至各连杆结构，并通过各传动齿轮与对应传动齿条的相啮合带动各夹体动作。
13.进一步，所述第一传动组件和第二传动组件以上述第一连接杆为中心对称地设置在上述第二连接杆的两端。从而能使水箱的动作被均匀地传递至各第一夹体，进而实现夹具对排气管的平稳夹紧和松开，保证排气管通闭控制的平稳性和可靠性。
14.进一步，所述联动机构设置在上述水箱组件的后侧，上述第一连接杆沿前后方向延伸，该第一连杆的前端穿过开设在水箱座尾端的窗口而与水箱的尾端连接，上述第二连接杆沿左右方向连接在第一连接杆的后端，而上述第一传动齿条和第二传动齿条分别沿左右方向延伸，上述排气管包括位于上述水箱组件之后并竖向延伸的夹持段，而上述第一夹体和第二夹体分别设置在排气管的夹持段的左右两侧。这样当水箱前后移动时，第一夹体和第二夹体分别左右相向移动或者相离移动，实现对排气管的左右夹紧或松开。
15.进一步，各所述夹体均包括沿左右方向延伸的安装条和固定在各安装条的内侧端的夹头，且两个夹头分别位于上述排气管的夹持段的左右两侧，而各传动齿条分别沿对长度方向固定在对应的安装条上。通过各夹头能使夹具更好地夹紧排气管，同时能使各传动
齿条更加稳固地设置在对应的夹体上。
16.进一步，还包括第一夹板、第二夹板以及安装板，该第一夹板和第二夹板分别水平设置，且各夹板的前端分别设置有上述传动齿条而后端分别设置有上述夹体，上述安装板沿左右方向竖直固定在上安装板的上表面上，并位于上述第一夹板和第二夹板的下方，各夹板的下表面分别与安装板的顶端可拆卸连接。一方面能实现对第一夹体和第二夹体的稳固设置，另一方面能使各传动齿条进一步稳固的设置在对应夹体上(各传动齿条与对应的夹体分别为一体件)，提升连接架与各夹体联动的可靠性。
17.进一步，所述第一夹板的下表面上沿左右方向开设有第一卡槽，第二夹板的下表面上沿左右方向开设有第二卡槽，而上述安装板的上端沿长度方向形成有能分别卡入上述第一卡槽和第二卡槽的卡条。方便各夹板与安装板之间的拆装。
18.进一步，上述连接架与水箱的可拆卸连接可有多种具体的实现方式，优选地，所述连接架与水箱磁吸连接，实现结构简单，并且方便用户将水箱中水箱座中取出或者放入水箱座中。
19.进一步，所述进气口开设在导风板上，上述排气管上下穿设在上安装板上，且该排气管的上端与进气口相连而下端与内胆上的排气口相连。将排气管如此设置能更好地形成供夹具夹持的夹持段，进而便于实现夹具对排气管的通闭控制。
20.进一步，所述排气通道的进风口上安装有排气风机，上述导风板沿前后方向设置，该排气风机包括由导风板的后端朝后延伸而形成的蜗壳罩和离心叶轮，上述蜗壳罩罩设在上安装板的上表面上而围成蜗壳腔，上述离心叶轮安装在该蜗壳腔中，而上述进气口开设在该蜗壳罩上。外排的蒸汽能在离心叶轮的出风气流的作用下快速地通过排气通道外排。
21.为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种电蒸箱，其特征在于，具有如上所述的蒸制烹饪内胆结构。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中控制件通过联动机构与上述水箱联动，并且，上述水箱移出到位的状态下，上述控制件控制排气管而使排气管断开，而上述水箱移入到位的状态下，上述控制件控制上述排气管而使排气管导通。
23.当水箱移出到位时，控制件断开排气管，从而避免内胆中的热气外排，起到对内胆以及内胆中的食物保温的作用，避免加水过程中食物降温而影响烹饪效果，同时加水后再次烹饪时，内胆无需再次升温，提高烹饪效率。此外在烹饪状态下(水箱移入到位)，控制件导通排气管，内胆中气体能通过排气口以及进气口顺利地排入排气通道中外排，保证烹饪的正常进行。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中蒸制烹饪内胆结构的结构示意图(排气管导通状态下)；
25.图2为图1的另一方向的结构示意图；
26.图3为图1的再另一方向的结构示意图；
27.图4为图3中a部分的放大图；
28.图5为本实用新型实施例中蒸制烹饪内胆结构在另一状态下的结构示意图(排气管断开状态下)；
29.图6为图5中b部分的放大图。
具体实施方式
30.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
31.如图1～6所示，一种电蒸箱，包括蒸制烹饪内胆结构，包括内胆1和设置在该内胆1上方的上安装板2，且该上安装板2的下表面与内胆1的顶面之间形成上下间隙。上安装板2的上表面上分别设置有水箱组件10和导风板3，其中，水箱组件10包括水箱101和用于容纳该水箱101的水箱座102，该水箱座102具有供水箱101出入的开口，上述水箱101能相对滑动地连接在该水箱座102中并能从水箱座102的开口伸出，而上述导风板3罩设在上述上安装板2上而围成排气通道30，该排气通道30具有进气口32，而该进气口32与开设在上述内胆1的顶壁上的排气口11通过排气管5相连通。
32.具体地，上述进气口32开设在导风板3上，上述排气管5上下穿设在上安装板2上，且该排气管5的上端与进气口32相连而下端穿入上安装板2与内胆1顶面之间的间隙而与内胆1上的排气口11相连。本实施例中将排气管5如此设置能更好地形成供夹具6夹持的夹持段51，进而便于实现夹具6对排气管5的通闭控制。优选地，上述排气通道30的进风口上安装有排气风机4，上述导风板3沿前后方向设置，该排气风机4包括由导风板3的后端朝后延伸而形成的蜗壳罩31和离心叶轮41，上述蜗壳罩31罩设在上安装板2的上表面上而围成蜗壳腔310，上述离心叶轮41安装在该蜗壳腔310中，而上述进气口32开设在该蜗壳罩31上。外排的蒸汽能在离心叶轮41的出风气流的作用下快速地通过排气通道30外排。
33.进一步，上述蒸制烹饪内胆结构还包括控制件和联动该控制件与上述水箱101的联动机构，并且，上述水箱101移出到位的状态下，上述控制件控制排气管5断开，而上述水箱101移入到位的状态下，上述控制件控制排气管5导通。上述控制件可有多种具体的实现方式，例如在排气管5上设置用于控制该排气管通断的控制阀，并将该控制阀的动作通过联动机构与水箱101联动。本实施例中，优选地，上述控制件为用于沿径向夹持上述排气管5的夹具6，并且，上述水箱101移出到位的状态下，上述夹具6夹紧排气管5而使排气管5断开，而上述水箱101移入到位的状态下，上述夹具6松开上述排气管5而使排气管5导通。
34.本实用新型中夹具6通过联动机构与上述水箱101联动，并且，上述水箱101移出到位的状态下，上述夹具6夹紧排气管5而使排气管5断开，而上述水箱101移入到位的状态下，上述夹具6松开上述排气管5而使排气管5导通。当水箱101移出到位时，夹具6夹紧排气管5，通过夹具6夹紧排气管5能避免内胆1中的热气外排，起到对内胆1以及内胆1中的食物保温的作用，避免加水过程中食物降温而影响烹饪效果，同时加水后再次烹饪时，内胆1无需再次升温，提高烹饪效率。此外在烹饪状态下(水箱101移入到位)，夹具6松开排气管5，排气管5导通，内胆1中气体能通过排气口11以及进气口32顺利地排入排气通道30中外排，保证烹饪的正常进行。
35.进一步，本实施例中，上述夹具6包括相对地设置在排气管5两侧的第一夹体61和第二夹体63，并且，水箱101移出过程中，该第一夹体61和第二夹体63在上述联动机构带动下做相向运动而夹紧排气管5，实现对排气管5的夹紧断开；水箱101移入过程中，该第一夹体61和第二夹体63在上述联动机构带动下做相离运动而松开排气管5，实现对排气管5的松开导通。
36.再进一步，上述联动机构包括连接架7，该连接架7的一端与上述水箱101可拆卸连接，而另一端的两侧分别相对地设置有第一传动组件8和第二传动组件9，且上述联动机构通过第一传动组件8与上述第一夹体61连接，而通过第二传动组件9与上述第二夹体63连接。水箱101移动时带动连接架7，而连接架7分别通过第一传动组件8和第二传动组件9带动第一夹体61和第二夹体63，从而实现第一夹体61和第二夹体63的相向运动或相离运动。
37.具体地，上述第一传动组件8包括第一连杆机构81、第一传动齿轮82以及第一传动齿条83，该第一传动齿条83沿第一夹体61的移动方向固定在上述第一夹体61上，第一传动齿轮82与该第一传动齿条83相啮合，且该第一传动齿轮82安装在上述第一连杆机构81的一端，而该第一连杆机构81的另一端与上述连接架7枢接，相应地，所述第二传动组件9包括第二连杆机构91、第二传动齿轮92以及第二传动齿条93，该第二传动齿条93沿第二夹体63的移动方向固定在上述第二夹体63上，第二传动齿轮92与该第二传动齿条93相啮合，且该第二传动齿轮92安装在上述第二连杆机构91的一端，而该第二连杆机构91的另一端与上述连接架7枢接。当水箱101带动连接架7时，分别通过各连杆机构带动对应的传动齿轮转动，从而通过各传动齿轮带动对应的传动齿条移动，最终实现各夹体的动作，使得水箱101移出时，第一夹体61和第二夹体63相向运动，而水箱101移入时，第一夹体61和第二夹体63相离运动。上述连接架7包括第一连接杆71和沿与该第一连接杆71相垂直的方向设置的第二连接杆72，上述第一连接杆71的一端与上述水箱101固定，第二连接杆72的中部固定在上述第一连接杆71的另一端，而该第二连接杆72的两端分别固定有第一枢接轴721和第二枢接轴722，上述第一连杆机构81包括第一连杆811和第二连杆812，其中，第一连杆811的一端与上述第一枢接轴721连接而另一端与第二连杆812的一端枢接，而第二连杆812的另一端安装有上述第一传动齿轮82，上述第二连杆机构91包括第三连杆911和第四连杆912，其中，第三连杆911的一端与上述第二枢接轴722连接而另一端与第四连杆912的一端枢接，而第四连杆912的另一端安装有上述第二传动齿轮92。这样能更加顺利地将水箱101的前后移动动作传递至各连杆结构，并通过各传动齿轮与对应齿条的相啮合带动各夹体动作。
38.优选地，上述第一传动组件8和第二传动组件9以上述第一连接杆71为中心对称地设置在上述第二连接杆72的两端。从而能使水箱101的动作被均匀地传递至各第一夹体61，进而实现夹具6对排气管5的平稳夹紧和松开，保证排气管5通闭控制的平稳性和可靠性。
39.本实施例中，上述联动机构设置在上述水箱组件10的后侧，上述第一连接杆71沿前后方向延伸，该第一连杆811的前端穿过开设在水箱座102尾端的窗口1021而与水箱101的尾端连接，上述第二连接杆72沿左右方向连接在第一连接杆71的后端，而上述第一传动齿条83和第二传动齿条93分别沿左右方向延伸，上述排气管5包括位于上述水箱组件10之后并竖向延伸的上述夹持段51，而上述第一夹体61和第二夹体63分别设置在排气管5的夹持段51的左右两侧。这样当水箱101前后移动时，第一夹体61和第二夹体63分别左右相向移动或者相离移动，实现对排气管5的左右夹紧或松开。
40.进一步，优选地，本实施例中，各所述夹体均包括沿左右方向延伸的安装条63和固定在各安装条63的内侧端的夹头64，且两个夹头64分别位于上述排气管5的夹持段51的左右两侧，而各传动齿条分别沿对长度方向固定在对应的安装条63上。通过各夹头64能使夹具6更好地夹紧排气管5，同时能使各传动齿条更加稳固地设置在对应的夹体上。此外，还包括第一夹板6a、第二夹板6b以及安装板6c，该第一夹板6a和第二夹板6b分别水平设置，且各
夹板的前端分别设置有对应的传动齿条而后端分别设置有对应的夹体，上述安装板6c沿左右方向竖直固定在上安装板2的上表面上，并位于上述第一夹板6a和第二夹板6b的下方，各夹板的下表面分别与安装板6c的顶端可拆卸连接。一方面能实现对第一夹体61和第二夹体63的稳固设置，另一方面能使各传动齿条进一步稳固的设置在对应夹体上(各传动齿条与对应的夹体分别为一体件)，提升连接架7与各夹体联动的可靠性。
41.上述各夹板与安装板6c的可拆卸连接可有多种实现方式，本实施例中，优选地，所述第一夹板6a的下表面上沿左右方向开设有第一卡槽651，第二夹板6b的下表面上沿左右方向开设有第二卡槽652，而上述安装板6c的上端沿长度方向形成有能分别卡入上述第一卡槽651和第二卡槽652的卡条66，从而方便各夹板与安装板6c之间的拆装。
42.此外，上述连接架7与水箱101的可拆卸连接可有多种具体的实现方式，优选地，所述连接架7与水箱101磁吸连接，实现结构简单，并且方便用户将水箱101中水箱座102中取出或者放入水箱座102中。具体地，本实施例中，上述第一连接杆71的前端固定有第一磁体(未示出)，而水箱101的尾端固定有第二磁体(未示出)，水箱101安装状态下，第一磁体与第二磁体形成可脱卸连接，而将水箱101沿水箱101座102朝前用力拉出以使第一磁体与第二磁体相分离即可将水箱101取出。
43.本实用新型的工作过程如下：
44.当水箱101中没有水时，用户将水箱101拉出，由于水箱101通过其上的第二磁体与第一连接杆71上的第二磁体相互吸合而与第一连接杆71连接，因此水箱101的朝前移动会带动第一连接杆71向前移动。第一连接杆71的前移带动第一连杆811顺时针旋转(俯视状态下，下同)，第一连杆811带动第二连杆812顺时针旋转，第二连杆812带动第一传动齿轮82顺时针旋转，进而使第一夹体61向右运动，同理，第二传动组件9和第二夹体63的运动方向和第一传动组件8及第一夹体61相反，进而使得第一夹体61和第二夹体63相向运动而夹紧排气管5。此时，在用户将水箱101取出加水的过程中，内胆1中的蒸汽无法通过排气通道30外排，避免了内胆1内部温度快速下降，提升了蒸汽烹饪的效率。
45.当用户将水箱101推入水箱座102时，水箱101带动第一连接杆71向后移动，第一连接杆71的移动带动第三连杆911逆时针旋转，第三连杆911带动第四连杆912逆时针旋转，第四连杆912带动第二传动齿轮92逆时针旋转，进而使得第二夹体63向左运动，同理，第一传动组件8和第一夹体61的运动方向和第二传动组件9及第二夹体63相反，因此第一夹体61和第二夹体63相离运动而松开排气管5，水箱101中的水流入内胆1产生新鲜蒸汽，同时通过排气管5向排气通道30外排多余的蒸汽，实现动态平衡。