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一种混凝土裂缝自修复剂及其制备方法与应用与流程

2022-07-16 23:31:02 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种混凝土裂缝自修复剂,其特征在于,主要由液体原料a和固体原料b组成,按重量份计,所述液体原料a的具体成分为壳聚糖10~25份、纤维素纤维20~50份、环氧丙烷10~25份;所述固体原料b的具体成分为氧化钙100~200份、铝矾土10~25份、偏高岭土20~40份、碳酸钙5~10份、膨胀剂100~150份,以及足量水。2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝自修复剂,其特征在于,按重量份计,所述液体原料a的具体成分为壳聚糖18份、纤维素纤维39份、环氧丙烷23份;所述固体原料b的具体成分为氧化钙147份、铝矾土19份、偏高岭土35份、碳酸钙5份、膨胀剂120份,以及足量水。3.根据权利要求1或2所述一种混凝土裂缝自修复剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在水中依次按重量配比加入纤维素纤维、壳聚糖、环氧丙烷,搅拌制成浑浊液,将其装入避光密封罐中,即得液体原料a;(2)依次按重量配比依次向混合氧化钙、铝矾土、偏高岭土、碳酸钙、膨胀剂,再将混合物加入水中,待其在水中混合均匀后,进行挤压脱水干燥,得到含水率不超过15%的湿料;(3)将步骤(2)获得的湿料加入压片模具中,利用压片机制取粒径为2~5mm的圆片颗粒,即为固体原料坯料;(4)将步骤(3)制得的原料坯料浸入溶解有聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液中,然后取出,室温放置3~5min,即得固体原料b。4.根据权利要求3所述一种混凝土裂缝自修复剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的干燥过程为,通过干燥炉加热烘干。5.根据权利要求3所述一种混凝土裂缝自修复剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,利用压片机制圆片颗粒的具体过程为,利用压片机对压片模具加压至4.25mpa,然后保压2~5min,随后脱模得到粒径2~5mm的颗粒。6.根据权利要求5所述一种混凝土裂缝自修复剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,压片机的对压片模具加压后,保压具体时间为3min。7.根据权利要求3所述一种混凝土裂缝自修复剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,溶解有聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液的浓度为0.35g/ml。8.根据权利要求3述的一种混凝土裂缝自修复剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述原料坯料浸入溶解有聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液中的时间为3~5s,且在取出浸泡的原料坯料后,立刻在其表面包覆一层水泥粉或细沙,然后室温放置3min。9.根据权利要求1或2所述的一种混凝土裂缝自修复剂的应用,其特征在于,具体应用于能够自动修复裂缝的混凝土制备中,该混凝土的具体制备过程,具体为:在避免阳光直射的环境下,将水泥、砂子、水、混凝土裂缝自修复剂中的固体原料b搅拌混合,最后加入液体原料a,搅拌混合均匀,其中,水泥、砂子、水的质量比为2:5:1,所述混凝土裂缝自修复剂的质量为加入水泥质量的2~10%。10.根据权利要求9所述的一种混凝土裂缝自修复剂的应用,其特征在于,所述混凝土裂缝自修复剂的质量为加入水泥质量的7.5%。

技术总结
本发明公开了一种混凝土裂缝自修复剂,主要由液体原料A和固体原料B组成,按重量份计,液体原料A的具体成分为壳聚糖10~25份、纤维素纤维20~50份、环氧丙烷10~25份;固体原料B的具体成分为氧化钙100~200份、铝矾土10~25份、偏高岭土20~40份、碳酸钙5~10份、膨胀剂100~150份,以及足量水。本发明提供的混凝土裂缝自修复剂的掺入使得混凝土抗压强度提高,裂缝修复后的抗压强度高于预制裂缝前的抗压强度,在混凝土裂缝修复后的抗压强度有所提高,强度恢复率较好,能够达到155%,裂缝修复效果较好,裂缝实现完全愈合,自修复效果良好;在加入混凝土后,能够提高浆体密实度,孔洞减少,与基体相容性较好,利于裂缝修复,抗冻性有明显改善,具有良好的应用前景,适宜广泛推广应用。适宜广泛推广应用。


技术研发人员:黄玉美 米尔科格鲁伯 贾二鹏 倪涛
受保护的技术使用者:四川砼道科技有限公司
技术研发日:2022.03.30
技术公布日:2022/7/15
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