一种球类体育用品表层皮革冲压用输送装置的制作方法

1.本发明涉及球类皮革输送领域，更具体地说，涉及一种球类体育用品表层皮革冲压用输送装置。


背景技术：

2.球类运动是一种以球作为基础的运动，常见的球类运动包括有足球、排球、篮球等，而作为运动基础的球类体育用品，其表层通常为皮革材质缝制而成。
3.现有技术中，在对皮革进行缝制前，通常需要使用冲压装置将皮革原料加工成合适形状，冲压过程中，由于皮革内部结构粗糙，导致其受冲切形成的切割面通常较为粗糙，从而使得冲压形成的皮革块在输送过程中无法自动脱落，后期还需经过工作人员手动脱落，导致皮革块的加工效率受到影响。
4.为此，我们提出一种球类体育用品表层皮革冲压用输送装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种球类体育用品表层皮革冲压用输送装置，可以实现冲压后皮革块的快速脱离，通过将套设在固定辊外侧的套管设置在第一引导辊右侧，并将套管的外侧开设有多个与固定辊内部相连通的通孔一，借助主机体内部抽真空泵工作使得气流抽动，可以对皮革料内部冲压成型的皮革块进行吸附，配合皮革料的移动，对皮革块进行自动分离，实现输送过程中的自动分离操作，有利于提升该装置的工作效率。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种球类体育用品表层皮革冲压用输送装置，包括主机体，主机体的顶部中间位置处固定覆盖有冲压台面，主机体的顶部通过支柱固定连接有顶框架，且顶框架的底部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端上固定安装有连接板，且连接板的底部固定设置有与冲压台面相对应的多个裁切模具，冲压台面的顶部穿行有皮革料；主机体的顶部右侧固定安装有水平设置的出料平台，出料平台的左端内部固定安装有支架二，且支架二的内部转动连接有设置在出料平台上方的第一引导辊，第一引导辊的右侧设置有固定安装在出料平台顶部的固定辊，且固定辊的外侧套设有套管，第一引导辊与套管之间的间距和皮革料的厚度相适配，套管的外端壁上均匀开设有多个通孔一，固定辊的外端壁上均匀开设有与多个通孔一对应设置的通孔二，主机体的内部安装有抽真空泵，且抽真空泵的抽气口通过管道与固定辊的一端固定连通，皮革料的右端绕过第一引导辊的底部后贯穿插设在第一引导辊和套管之间。
8.进一步的，出料平台的顶部中间边缘位置处固定安装有支架一，且支架一的顶端
转动连接有收卷辊，皮革料的右端固定连接在收卷辊的外表面上，主机体的外端壁上固定安装有伺服电机一，且伺服电机一与收卷辊之间传动连接有传动皮带。
9.进一步的，收卷辊的前后端均固定安装有为圆盘型结构的止挡板，前后两个止挡板之间的间距与皮革料的宽度相适配。
10.进一步的，支架二的上端转动连接有设置在第一引导辊正上方的第二引导辊，皮革料活动绕设在第二引导辊的左侧外表面上。
11.进一步的，固定辊的外形设置为圆柱型结构，套管转动套设在固定辊的外侧。
12.进一步的，第一引导辊和套管的正面一端外表面上均固定安装有相互啮合的齿轮一。
13.进一步的，多个通孔二均开设在固定辊的左侧外端壁上，固定辊的右侧外端壁设置为封闭结构，固定辊的左侧外端壁上开设有与通孔二相连通的凹坑。
14.进一步的，主机体的左端壁上固定安装有与冲压台面顶部相齐平的进料平台，进料平台内部贴近于主机体的一侧开设有通槽，且通槽的前后内端壁上固定安装有支架三，支架三的上下两端转动连接有对称设置的夹持辊，两个夹持辊之间的间距与皮革料的厚度相适配，位于下方夹持辊的外表面与进料平台顶部相齐平。
15.进一步的，主机体的外端壁上固定安装有伺服电机二，且伺服电机二的驱动轴与其中一个夹持辊固定连接，两个夹持辊的正面一端均固定安装有相互啮合的齿轮二。
16.进一步的，主机体的右侧设置有操作工位，出料平台的右端延伸至操作工位的顶部，出料平台的内部左右两侧转动连接有对称设置的输送辊，两个输送辊之间活动套设有设置在套管下方的输送带，出料平台的外端壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的驱动轴与其中一个输送辊固定连接，出料平台的右端底部固定有架设在操作工位上方的支撑腿。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过将转动连接的第一引导辊设置在出料平台上方，可以对皮革料的右端进行引导，同时，通过将套设在固定辊外侧的套管设置在第一引导辊右侧，并将套管的外侧开设有多个与固定辊内部相连通的通孔一，借助主机体内部抽真空泵工作使得气流抽动，可以对皮革料内部冲压成型的皮革块进行吸附，配合皮革料的移动，对皮革块进行自动分离，实现输送过程中的自动分离操作，有利于提升该装置的工作效率，通过将套管与第一引导辊之间的间距设置为与皮革料厚度相适配，有利于保障皮革块受气流贴合在套管外表面上的稳定性，进而有利于保障该装置分离操作的稳定性。
18.（2）通过设置有收卷辊对皮革料进行收卷，有利于为皮革料的右移提供动力，同时，有利于保障冲压分离后的皮革料废料收整便捷，通过将圆盘型结构的止挡板安装在收卷辊的前后两端，并将止挡板之间的间距设置与皮革料宽度相适配，借助止挡板对皮革料的引导以及限制，有利于保障皮革料井冲压分离后形成的废料收卷在收卷辊上的稳定性。
19.（3）通过将第二引导辊转动安装在第一引导辊的正上方，借助第二引导辊的引导，可以对皮革料移动过程中的路径进行调整，减少皮革料与套管外表面的接触面积，避免皮革料与套管外表面贴合过于紧密，在于一定程度上提升了皮革料与其内部皮革块分离的便捷性。
20.（4）通过将套管转动套设在为圆柱型结构的固定辊外侧，使得套管可以在固定辊的外侧灵活转动，避免皮革料在套管和第一引导辊之间穿行时，皮革料与套管外表面硬摩擦，有利于保障该装置的工作稳定性。
21.（5）通过将相互啮合的齿轮一分别安装在第一引导辊和套管的正面一端外表面上，借助两个齿轮一之间的啮合传动，使得第一引导辊与套管可以同步相对旋转，进而有效的提升了皮革料在第一引导辊与套管之间穿行的稳定性。
22.（6）通过将固定辊的右端设置为封闭结构，并将多个通孔二均开设在固定辊的左侧外端壁上，使得气流仅在套管左侧作用，可以实现套管左侧吸附右侧自动分离的操作，有利于对分离下来的皮革块实现向右转运脱落操作，在一定程度上提升了该装置的操作便捷性。
23.（7）通过将通槽开设在进料平台的内部，可以为位于下方的夹持辊提供安装位置，使得夹持辊的上方外表面与进料平台顶部齐平，进而保障皮革料自两个夹持辊之间穿行的平顺性，同时，通过将两个夹持辊对称转动连接在进料平台上方，可以对皮革料的左端进行夹持限制，有利于保障该装置对皮革料冲压时的稳定性。
24.（8）通过将夹持辊连接在伺服电机二的驱动轴上，可以为夹持辊提供驱动力，进而为皮革料的左端进行输送，配合皮革料右端受收卷辊收卷拉扯，两者相互配合，有利于提升皮革料的移动稳定性，同时，通过将相互啮合的两个齿轮二分别安装在两个夹持辊上，有利于保障两个夹持辊之间的旋转同步性。
25.（9）通过将操作工位安装在主机体右侧，并将向右旋转的输送带设置在套管下方，可以将套管上分离下来的皮革块向右持续输送，有利于提升工作人员对皮革块收取的便捷性。
附图说明
26.图1为本发明的立体图；图2为图1中a处的结构示意图；图3为本发明的正视图；图4为图3中b处的结构示意图；图5为图3中c处的结构示意图；图6为本发明的背视图；图7为本发明的俯视图；图8为本发明的正面剖视图；图9为图8中d处的结构示意图；图10为本发明固定辊的结构示意图。
27.图中标号说明：1、主机体；101、冲压台面；102、顶框架；103、液压伸缩杆；104、连接板；105、裁切模具；106、皮革料；2、出料平台；201、支架一；202、收卷辊；203、伺服电机一；204、传动皮带；205、支架二；206、第一引导辊；207、第二引导辊；3、固定辊；301、套管；302、通孔一；303、通孔二；304、齿轮一；4、进料平台；401、支架三；402、夹持辊；403、伺服电机二；404、齿轮二；5、操作工位；501、输送辊；502、输送带；503、支撑腿。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1：请参阅图1-图10，一种球类体育用品表层皮革冲压用输送装置，包括主机体1，主机体1的顶部中间位置处固定覆盖有冲压台面101，主机体1的顶部通过支柱固定连接有顶框架102，且顶框架102的底部固定安装有液压伸缩杆103，液压伸缩杆103的伸缩端上固定安装有连接板104，且连接板104的底部固定设置有与冲压台面101相对应的多个裁切模具105，冲压台面101的顶部穿行有皮革料106；主机体1的顶部右侧固定安装有水平设置的出料平台2，出料平台2的左端内部固定安装有支架二205，且支架二205的内部转动连接有设置在出料平台2上方的第一引导辊206，第一引导辊206的右侧设置有固定安装在出料平台2顶部的固定辊3，且固定辊3的外侧套设有套管301，第一引导辊206与套管301之间的间距和皮革料106的厚度相适配，套管301的外端壁上均匀开设有多个通孔一302，固定辊3的外端壁上均匀开设有与多个通孔一302对应设置的通孔二303，主机体1的内部安装有抽真空泵，且抽真空泵的抽气口通过管道与固定辊3的一端固定连通，皮革料106的右端绕过第一引导辊206的底部后贯穿插设在第一引导辊206和套管301之间。
32.请参阅图2和图9，该装置工作时，工作人员将通过导线将本装置连接外界电源，使得外界电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动，皮革料106右端受牵引力作用，在冲压台面101的上方移动，皮革料106停滞时，安装在顶框架102底部的液压伸缩杆103通电启动，带动其伸缩端上固定的液压伸缩杆103向下移动，液压伸缩杆103下移带动其底部固定的多个连接板104压印在皮革料106上，对皮革料106进行冲切操作，受皮革切割面较为粗糙影响，使得冲切形成的皮革块仍镶嵌在皮革料106内部，裁切模具105向上抬起后，皮革料106继续向右移动，通过皮革料106的步进移动，以及裁切模具105的上下往复冲压，在皮革料106内部逐步形成多个独立的皮革块。
33.皮革块跟随皮革料106向右持续移动，当皮革料106移动至第一引导辊206和套管301之间时，安装在主机体1内部的抽真空泵启动，通过管道的连接，对固定辊3的内部进行
抽气操作，受气流流动影响，外界气体自套管301外表面上开设的通孔一302中进入，通过通孔二303进入至固定辊3内部，此时受到气流产生的吸力，与套管301外表面相接触的皮革料106以及其内部的皮革层，均在气压作用下贴合在套管301外表面上，此时皮革料106由于受到外力牵引移动，与套管301外表面分离，其内部镶嵌的皮革块则仍保持贴合在套管301外表面的状态，两者相互作用，将皮革块自皮革料106内部分离出来，有利于实现冲压后皮革块的自动分离操作。
34.通过将转动连接的第一引导辊206设置在出料平台2上方，可以对皮革料106的右端进行引导，同时，通过将套设在固定辊3外侧的套管301设置在第一引导辊206右侧，并将套管301的外侧开设有多个与固定辊3内部相连通的通孔一302，借助主机体1内部抽真空泵工作使得气流抽动，可以对皮革料106内部冲压成型的皮革块进行吸附，配合皮革料106的移动，对皮革块进行自动分离，实现输送过程中的自动分离操作，有利于提升该装置的工作效率，通过将套管301与第一引导辊206之间的间距设置为与皮革料106厚度相适配，有利于保障皮革块受气流贴合在套管301外表面上的稳定性，进而有利于保障该装置分离操作的稳定性，请参阅图1，出料平台2的顶部中间边缘位置处固定安装有支架一201，且支架一201的顶端转动连接有收卷辊202，皮革料106的右端固定连接在收卷辊202的外表面上，主机体1的外端壁上固定安装有伺服电机一203，且伺服电机一203与收卷辊202之间传动连接有传动皮带204，该装置工作时，安装在主机体1外侧的伺服电机一203通电启动，通过传动皮带204的传动连接，带动设置在支架一201上端的收卷辊202旋转，通过收卷辊202的转动，实现对冲压后的皮革料106进行收卷操作，通过设置有收卷辊202对皮革料106进行收卷，有利于为皮革料106的右移提供动力，同时，有利于保障冲压分离后的皮革料106废料收整便捷。
35.请参阅图1和图3，收卷辊202的前后端均固定安装有为圆盘型结构的止挡板，前后两个止挡板之间的间距与皮革料106的宽度相适配，该装置工作时，通过将圆盘型结构的止挡板安装在收卷辊202的前后两端，并将止挡板之间的间距设置与皮革料106宽度相适配，借助止挡板对皮革料106的引导以及限制，有利于保障皮革料106井冲压分离后形成的废料收卷在收卷辊202上的稳定性。
36.请参阅图4和图9，支架二205的上端转动连接有设置在第一引导辊206正上方的第二引导辊207，皮革料106活动绕设在第二引导辊207的左侧外表面上，该装置工作时，通过将第二引导辊207转动安装在第一引导辊206的正上方，借助第二引导辊207的引导，可以对皮革料106移动过程中的路径进行调整，减少皮革料106与套管301外表面的接触面积，避免皮革料106与套管301外表面贴合过于紧密，在于一定程度上提升了皮革料106与其内部皮革块分离的便捷性。
37.请参阅图9，固定辊3的外形设置为圆柱型结构，套管301转动套设在固定辊3的外侧，该装置工作时，通过将套管301转动套设在为圆柱型结构的固定辊3外侧，使得套管301可以在固定辊3的外侧灵活转动，避免皮革料106在套管301和第一引导辊206之间穿行时，皮革料106与套管301外表面硬摩擦，有利于保障该装置的工作稳定性。
38.请参阅图4，第一引导辊206和套管301的正面一端外表面上均固定安装有相互啮合的齿轮一304，该装置工作时，通过将相互啮合的齿轮一304分别安装在第一引导辊206和
套管301的正面一端外表面上，借助两个齿轮一304之间的啮合传动，使得第一引导辊206与套管301可以同步相对旋转，进而有效的提升了皮革料106在第一引导辊206与套管301之间穿行的稳定性。
39.请参阅图9和图10，多个通孔二303均开设在固定辊3的左侧外端壁上，固定辊3的右侧外端壁设置为封闭结构，固定辊3的左侧外端壁上开设有与通孔二303相连通的凹坑，该装置工作时，在气流操作下，套管301自左侧对皮革料106以及其内部镶嵌的皮革块进行吸引，当皮革块跟随套管301移动至右侧时，由于固定辊3右侧端壁的封堵，使得套管301右侧无气流作用，皮革块自动与套管301外表面分离，通过将固定辊3的右端设置为封闭结构，并将多个通孔二303均开设在固定辊3的左侧外端壁上，使得气流仅在套管301左侧作用，可以实现套管301左侧吸附右侧自动分离的操作，有利于对分离下来的皮革块实现向右转运脱落操作，在一定程度上提升了该装置的操作便捷性。
40.请参阅图1和图3，主机体1的左端壁上固定安装有与冲压台面101顶部相齐平的进料平台4，进料平台4内部贴近于主机体1的一侧开设有通槽，且通槽的前后内端壁上固定安装有支架三401，支架三401的上下两端转动连接有对称设置的夹持辊402，两个夹持辊402之间的间距与皮革料106的厚度相适配，位于下方夹持辊402的外表面与进料平台4顶部相齐平，该装置工作时，通过将通槽开设在进料平台4的内部，可以为位于下方的夹持辊402提供安装位置，使得夹持辊402的上方外表面与进料平台4顶部齐平，进而保障皮革料106自两个夹持辊402之间穿行的平顺性，同时，通过将两个夹持辊402对称转动连接在进料平台4上方，可以对皮革料106的左端进行夹持限制，有利于保障该装置对皮革料106冲压时的稳定性。
41.请参阅图5，主机体1的外端壁上固定安装有伺服电机二403，且伺服电机二403的驱动轴与其中一个夹持辊402固定连接，两个夹持辊402的正面一端均固定安装有相互啮合的齿轮二404，该装置工作时，安装在主机体1外端壁上的伺服电机二403通电启动，带动其与驱动轴固定连接的一个夹持辊402旋转，通过两个齿轮二404的啮合传动，使得上下两个夹持辊402同步相对旋转，对皮革料106进行输送，通过将夹持辊402连接在伺服电机二403的驱动轴上，可以为夹持辊402提供驱动力，进而为皮革料106的左端进行输送，配合皮革料106右端受收卷辊202收卷拉扯，两者相互配合，有利于提升皮革料106的移动稳定性，同时，通过将相互啮合的两个齿轮二404分别安装在两个夹持辊402上，有利于保障两个夹持辊402之间的旋转同步性。
42.请参阅图7和图8，主机体1的右侧设置有操作工位5，出料平台2的右端延伸至操作工位5的顶部，出料平台2的内部左右两侧转动连接有对称设置的输送辊501，两个输送辊501之间活动套设有设置在套管301下方的输送带502，出料平台2的外端壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的驱动轴与其中一个输送辊501固定连接，出料平台2的右端底部固定有架设在操作工位5上方的支撑腿503，该装置工作时，安装在出料平台2外侧的驱动电机通电启动，带动与其驱动轴固定连接的输送辊501旋转，通过输送辊501的转动，带动输送带502向右旋转，通过将操作工位5安装在主机体1右侧，并将向右旋转的输送带502设置在套管301下方，可以将套管301上分离下来的皮革块向右持续输送，有利于提升工作人员对皮革块收取的便捷性。
43.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。