一种手持式激光焊接设备的制作方法

1.本技术涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及手持式激光焊接设备。


背景技术：

2.焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。现如今手持式激光焊接机的使用率在逐年增加，主要原因是操作相对较为简单。
3.一般的手持式激光焊接机，包括机体，在机体上延伸出一根连接管，在连接管的端部安装有焊接头，操作人员通过手持焊接头进行操作，在未使用的状态下，连接管为缠绕成多圈的状态，在拉扯出来的状态下，连接管会发生扭转缠绕的状态，操作极其不便。


技术实现要素：

4.为了在拿取连接管时，减小连接管扭转的情况，本技术提供一种手持式激光焊接设备。
5.本技术提供的一种手持式激光焊接设备，采用如下的技术方案：一种手持式激光焊接设备，包括机体，所述机体上具有连接管，所述连接管端部具有焊接头，所述连接管靠近焊接头的一端上设置有旋转组件，所述旋转组件包括同轴固定在连接管外壁上的配合套、套设并转动连接在配合套上的旋转套，所述旋转套上活动设置有用于卡接并周向固定于配合套上的收紧件。
6.通过采用上述技术方案，在将机体上的连接管取出来的时候，原先盘绕在机体上的连接管，在拉扯的过程中，配合套将会相对于旋转套进行转动，而操作人员可握住旋转套进行运动，这样既不会影响出线，也不会导致连接管发生扭转，在拉扯完毕后通过收紧件将旋转套和配合套进行固定，整个过程中连接管几乎不会扭转，便于操作。
7.优选的，所述配合套的两端均朝背离中心轴线一侧的方向上延伸形成限位环，所述旋转套位于两个限位环之间，所述限位环上设置有用于接触旋转套端部的滚动减摩组件。
8.通过采用上述技术方案，当旋转套进行转动时，限位环上设置的滚动减摩组件能够将滑动摩擦转换成滚动摩擦，能够增加旋转套的运动平顺性。
9.优选的，所述滚动减摩组件包括沿周向均布在限位环上的球座、转动连接在球座上的减摩球，所述限位环上沿轴向开设有供球座滑移的运动槽，所述运动槽内具有连接于球座并使得所述球座具有靠近所述旋转套端部趋势的活动弹簧。
10.通过采用上述技术方案，由于在拉扯的过程中，存在阻力，导致旋转套和配合套之间存在轴向相对滑移的趋势，这样当两者发生相对滑移的趋势时，旋转套将会抵触在减摩球上，从而作用于球座，此时活动弹簧将会受力，球座将会滑移，并且两个限位环上的活动弹簧，能够使得旋转套能够动态保持稳定。
11.优选的，所述收紧件包括沿轴向滑移连接在旋转套上的卡接杆，所述旋转套上设置有转动把手，所述转动把手的中部转动连接在所述旋转套上，所述转动把手的一端连接于所述卡接杆，当所述转动把手转动至平行于旋转套的中心轴线时，所述卡接杆与所述限位环卡接。
12.通过采用上述技术方案，在需要固定时，使得转动把手进行转动，使得转动把手平行于旋转套时，卡接杆将会在轴向进行滑移并插入至限位环内形成卡接效果，两者固定，且在拉扯的时候，操作人员通过转动把手拎着连接管，减少转动时的干涉。
13.优选的，所述旋转套的端部具有卡位环，所述卡位环上沿周向均布有多个供所述减摩球嵌入的卡槽，所述卡槽沿周向的两侧具有圆弧面。
14.通过采用上述技术方案，当旋转套和配合套在相对转动时，球座的轴向滑移与活动弹簧配合，能够使得减摩球不断嵌入至相邻的卡槽内，这样能够使得每次停止转动后，卡接杆能够配合插接在限位环上，实现定位的效果。
15.优选的，所述卡接杆的端部穿过所述卡位环，且所述卡接杆在周向上与所述卡槽交错设置，所述限位环上具有供所述卡接杆端部插入的插槽。
16.通过采用上述技术方案，卡接杆的运动，将会穿过卡位环，并且插入至插槽内，而减摩球的运动能够使得卡接杆和插槽进行对应。
17.优选的，所述旋转套内沿轴向滑移连接有联动环，所述联动环的侧边与各个卡接杆固定连接，所述旋转套内具有连接于所述联动环并使得所述卡接杆具有远离减摩球趋势的弹性件，所述转动把手的端部用于抵触在所述联动环上并驱使运动。
18.通过采用上述技术方案，当转动把手进行转动至平行于旋转套中心轴线的位置时，将会抵触在联动环上，使得联动环进行滑移，从而进行插接的运动，而弹性件能够保持当转动把手反向转动时，联动杆能够带动卡接杆脱离插槽。
19.优选的，所述旋转套上开设有供所述转动把手嵌入的容置槽，所述容置槽内沿轴向可复位地滑移连接有用于抵触在所述转动把手上侧的限位板。
20.通过采用上述技术方案，在转动把手转动至卡接的位置时，将会被限位板卡住，从而保持卡接的状态。
21.优选的，所述机体顶部具有沿周向排布的供所述连接管缠绕的支撑架。
22.通过采用上述技术方案，可将连接管嵌入至支撑架中，将连接管按照设定的方向进行嵌设固定。
23.优选的，所述支撑架包括并列设置在机体顶部支撑片、设置在支撑片远离机体一侧外扩片，所述外扩片的端部朝相互远离一侧延伸。
24.通过采用上述技术方案，外扩片能够引导便于连接管嵌入至两个支撑片之间，并且在外扩片的作用下，两个支撑片还具有夹紧连接管的效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、在拉扯连接管时，配合套将会与旋转套相对转动，在拉扯的过程中，连接管可以从圈状顺畅的拉扯出，在操作时通过收紧件，使得两个套相对固定，从而实现操作；2、减摩球相对旋转套进行转动时，还能在球座和回弹弹簧的作用下进行轴向相对滑动；3、转动把手转动后，能够使得卡接杆插接于限位环，实现周向固定。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图；图2是旋转组件的结构示意图；图3是旋转组件的剖视图。
27.附图标记说明：100、机体；110、连接管；111、焊接头；120、旋转组件；121、配合套；122、旋转套；123、限位环；124、卡接杆；125、插槽；130、支撑架；131、支撑片；132、外扩片；140、滚动减摩组件；141、球座；142、减摩球；143、运动槽；144、活动弹簧；150、卡位环；151、卡槽；160、转动把手；161、容置槽；162、联动环；163、复位弹簧；164、限位板；165、限位弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开了一种手持式激光焊接设备，参照图1，包括机体100，机体100上具有连接管110，连接管110端部具有焊接头111，连接管110靠近焊接头111的一端上设置有旋转组件120，旋转组件120能够使得连接管110进行转动，从而在拉扯的过程中能够起到很好的导向作用。
30.连接管110从机体100上侧连出，并且在机体100的顶部具有支撑架130，从而将连接管110进行夹持，支撑架130在机体100上沿周向设置有多个，每个支撑架130包括并列设置在机体100顶部支撑片131、一体设置在支撑片131远离机体100一侧外扩片132，外扩片132的端部朝相互远离一侧延伸，形成一个开口，这样连接管110能够嵌入并夹持在两个支撑片131之间。
31.参照图2、图3，旋转组件120包括同轴固定在连接管110外壁上的配合套121、套设并转动连接在配合套121上的旋转套122，旋转套122上活动设置有用于卡接并周向固定于配合套121上的收紧件。为了实现转动的效果，配合套121的两端均朝背离中心轴线一侧的方向上延伸形成限位环123，旋转套122位于两个限位环123之间，并且旋转套122的长度短于两个限位环123之间的距离，也就是旋转套122能够沿着轴向在配合套121上来回滑动。
32.限位环123上设置有用于接触旋转套122端部的滚动减摩组件140，滚动减摩组件140包括沿周向均布在限位环123上的球座141、转动连接在球座141上的减摩球142，减摩球142将会抵触在旋转套122的端部上，从而形成滚动摩擦。同时限位环123上沿轴向开设有供球座141滑移的运动槽143，运动槽143内具有活动弹簧144，活动弹簧144的一端固定连接在球座141上，另一端固定连接在运动槽143槽底。活动弹簧144能够驱使减摩球142保持靠近旋转套122端部趋势。
33.相对应地，旋转套122的端部具有卡位环150，卡位环150上沿周向均布有多个供减摩球142嵌入的卡槽151，卡槽151沿周向的两侧边沿具有圆弧面，限位环123的环面呈规则的波浪型。收紧件包括沿轴向滑移连接在旋转套122上的卡接杆124，卡接杆124沿周向设置有多个，并且与限位环123凸起的部分一一对应，卡接杆124穿过限位环123的凸起部分，在限位环123上设置有供卡接杆124端部插入的插槽125，且卡接杆124在周向与卡槽151交错设置，本实施例中只有一侧的限位环123具有插槽125。
34.旋转套122上设置有转动把手160，转动把手160的中部转动连接在旋转套122上，旋转套122上开设有供转动把手160嵌入的容置槽161，旋转套122内沿轴向滑移连接有联动
环162，联动环162的侧边与各个卡接杆124固定连接，转动把手160的一端用于抵触在限位环123远离卡接杆124的一侧，从而使得卡接杆124在轴向进行滑移，且容置槽161位于旋转套122远离卡位环150的一侧，当转动把手160转动至平行于旋转套122的中心轴线时，也就是嵌设在容置槽161内，卡接杆124与限位环123卡接，从而实现周向固定。旋转套122内具有连接于联动环162并使得卡接杆124具有远离减摩球142趋势的弹性件，当转动把手160转动至垂直于连接管110的中心轴线的状态时，弹性件将会使得联动环162复位，从而使得卡接环脱离插槽125，本实施例中弹性件为沿周向设置的复位弹簧163，复位弹簧163套设在卡接杆124上。
35.容置槽161内沿轴向可复位地滑移连接有用于抵触在转动把手160上侧的限位板164，限位板164上连接有限位弹簧165，限位弹簧165位于容置槽161内且一端固定连接于容置槽161槽底。当转动把手160嵌入至容置槽161内时，限位板164上具有用于和转动把手160抵触的斜面，这样能够使得限位板164深入至容置槽161内，转动把手160嵌入后，限位弹簧165将会驱使限位板164复位并限位转动把手160，这样卡接杆124也能保持嵌入在插槽125内。
36.本技术实施例的原理为：在拉扯连接管110时，操作人员通过转动把手160提拉整体，使得连接管110脱离支撑架130，并在运动的过程中，配合套121将会相对于旋转套122进行转动，并且由于晃动，旋转套122的两端将会不时抵紧在减摩球142上，对冲击力进行抵消，在转动的过程中，减摩球142将会不断沿着卡位环150的画面做波浪形运动，使得每次转动后，减摩球142必然嵌入至其中一个卡槽151中，从而限定转动角度。
37.在拉扯过程中，连接管110能够自由转动，而当需要进行操作时，使得转动把手160嵌入至容置槽161内，此时转动把手160能够抵触在联动环162上，从而使得联动环162沿着轴向进行运动，联动环162使得卡接杆124穿过卡位环150，由于减摩球142和卡槽151的对应关系，卡接杆124能够直接插入至插槽125内，无需进行对合，此时旋转套122和配合套121进行周向固定，也就是此时操作人员直接通过旋转套122就能够运动焊接头111，整体的操作较为简单。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。